Изобретение относится к исследованиям или анализу материалов с помощью измерения электрических характеристик, в частности к датчикам концентрации газов.
Наиболее широко используется конструкция, разработанная японской фирмой Figaro Inc. [1] . Датчик представляет собой керамическую трубку диаметром около 1 мм и длиной около 3 мм, внутрь которой введен проволочный платиновый нагреватель, нагревающий трубочку до рабочей температуры (100-400оС для различных газов). На поверхности трубки сформированы электроды с платиновыми токоподводами. Между электродами нанесен чувствительный слой полупроводникового оксида олова, легированного каталитическими добавками, улучшающими чувствительность и селективность оксида.
Трубочка с нанесенным чувствительным слоем приваривается к ножкам пластмассового корпуса и подвешивается под защитным колпачком.
Недостатком этой конструкции является ее малая прочность, связанная с тем, что массивная керамическая трубочка подвешивается на тонких платиновых проводниках. Кроме того, сборка датчиков требует специальной оснастки и сложна в условиях традиционного микроэлектронного производства.
Известен тонкопленочный датчик [2], выбранный в качестве прототипа, чувствительный элемент которого представляет собой сапфировую подложку толщиной 0,2 мм и размером 2х0,5 мм2, на одной стороне которой сформирован тонкопленочный платиновый нагреватель (толщина около 0,2 мкм) , на другой стороне - чувствительный слой полупроводникового оксида, нанесенный магнетронным распылением.
За счет уменьшения массы чувствительного элемента конструкция оказывается более прочной и потребляет меньшую мощность (она может быть уменьшена до 150-200 мВт). Однако прочность этих датчиков недостаточна (случайное падение на пол с высоты 1,5 м выводит из строя примерно 80% датчиков). Кроме того, у этой конструкции сохраняются недостатки, связанные со сложностью монтажа чувствительного элемента, подвешенного на монтажных выводах.
Целью изобретения является увеличение прочности конструкции, снижение мощности и сохранение газочувствительных характеристик.
Это достигается тем, что датчик концентрации газов включает корпус, чувствительный элемент, нагреватель и токоподводы, причем чувствительный элемент, нагреватель и токоподводы жестко установлены между двумя таблетками из материала на основе супертонкого кварцевого волокна с низкой теплопроводностью и открытыми порами.
В таблетке со стороны чувствительного элемента выполнено глухое или сквозное отверстие.
Материал таблетки пропитан катализатором - поглотителем примесных по отношению к измеряемому газов.
На чертеже представлено устройство датчика концентрации газов, содержащее чувствительный элемент 1, нагреватель 2, нижнюю таблетку 3 из кварцевого теплозащитного материала ТЗМК, верхнюю таблетку 4 из того же материала, внешние электрические выводы 5, глухое или сквозное отверстие 6, облегчающее доступ анализируемого газа, защитную сетку 7, выполняющую также роль пламепреградителя, защитный колпачок 8, стеклянную ножку 9 пальчиковой лампы.
Датчик изготавливается следующим образом.
На стеклянной ножке 9 монтируется нижняя таблетка из пористого материала 3, затем на ее поверхность приклеивается или запрессовывается чувствительный элемент 1 и нагреватель 2, после этого привариваются выводы к датчику, нагревателю и внешним выводам 5. Затем вся конструкция закрывается верхней таблеткой 4 с отверстием 6, сеткой 7 и защитным колпачком 8.
Защитный колпачок завальцовывается в прессе вокруг стеклянной ножки 9.
Чувствительный элемент плотно зажат или вклеен внутри блока, выполненного из теплоизоляционного материала, поэтому в случае ударов и вибрации тонкие провода токоподводов не деформируются и не рвутся.
Монтаж датчика осуществляется в обычных для микроэлектроники условиях: чувствительный элемент в процессе монтажа закреплен на плоской поверхности теплоизолирующей таблетки.
Мощность, потребляемая датчиком при той же рабочей температуре (400оС), снижается более чем на 30% по сравнению с прототипом.
Кроме указанных преимуществ, конструкция служит для защиты датчика от пыли и вредных примесей. В случае пропитки пористого материала катализатором, например платиной, палладием, солями железа, датчик может быть защищен от действия горючих газов и, таким образом, повышается его селективность.
При применении описанной конструкции могут быть в случае необходимости технологически разделены процессы изготовления нагревателя и чувствительного слоя. Полученные раздельно нагреватель и чувствительный слой затем соединяются на этапе сборки в теплоизолирующем корпусе. Это позволяет изготавливать оба элемента в оптимальных условиях.
Описанная конструкция может быть использована не только для полупроводниковых датчиков, но и для газовых сенсоров, работающих при высоких температурах и основанных на других физических принципах, например при изготовлении электрохимических сенсоров на основе керамики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫЙ ДАТЧИК | 1994 |
|
RU2098806C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ГАЗОВЫЙ СЕНСОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2143678C1 |
ДАТЧИК СОСТАВА ГАЗА | 1994 |
|
RU2100800C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ГАЗОВЫЙ СЕНСОР | 2014 |
|
RU2583166C1 |
ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ДАТЧИК ГАЗОВ | 2004 |
|
RU2257567C1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ СЕНСОРНЫЙ ДАТЧИК ДЛЯ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА | 2009 |
|
RU2403563C1 |
Полупроводниковый датчик состава газов и способ его изготовления | 1990 |
|
SU1797027A1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ГАЗОВЫЙ СЕНСОР | 2014 |
|
RU2557435C1 |
Способ изготовления газочувствительного элемента | 1990 |
|
SU1761814A1 |
ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ГАЗОВЫЙ СЕНСОР | 1996 |
|
RU2100801C1 |
Использование: аналитическое приборостроение. Сущность изобретения: датчик содержит корпус, чувствительный элемент, нагреватель и токопроводы. Эти элементы жестко установлены между двумя таблетками из материала на основе супертонкого кварцевого волокна с жидкой теплопроводностью и открытыми порами. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Баронов Г.С | |||
и др | |||
Экспериментальная установка для исследования быстродействия и газочувствительности полупроводниковых металлоксидных сенсоров | |||
В сб | |||
Датчики на основе микроэлектроники, Материалы конференции, М.: Знание, 1989, с.24. |
Авторы
Даты
1994-08-30—Публикация
1991-05-13—Подача