УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЧЕРНОВЫХ ПРОФИЛЕЙ Российский патент 1994 года по МПК B22D11/14 

Описание патента на изобретение RU2019361C1

Изобретение касается установки непрерывной разливки черновых профилей для прокатки сортовой стали.

Известная установка такого рода состоит из охлаждаемого кристаллизатора с расположенным за ним направляющим устройством, причем каждая боковая стенка кристаллизатора имеет поверхность перемычки, соединенную с двух сторон с переходными поверхностями, расположенными под углом в сторону расширения поперечного сечения, и две параллельные друг другу поверхности, между которыми установлены с возможностью регулировки торцевые стенки.

С целью подгонки чернового профиля к готовому профилю, торцевые стенки могут регулироваться между параллельными регулировочными поверхностями боковых стенок посредством ходовых винтов. В этом кристаллизаторе переходные поверхности проходят под углом 75о к перемычке. Кристаллизатор такого типа имеет тот недостаток, что могут отливаться черновые профили в малом диапазоне размеров балок. Еще один недостаток такого кристаллизатора состоит в том, что из-за усадки изделия в формовочной полости может происходить заклинивание изделия.

Задачей изобретения является разработка установки для непрерывной разливки при изготовлении черновых профилей для прокатки сортовой стали, простой по конструкции и универсальной в использовании. В частности, заявленная установка непрерывной разливки позволяет отливать небольшим количеством кристаллизаторов черновые профили, которые могут прокатываться с небольшим количеством проходов, калибров, экономя энергию, повышая производительность до большого числа чистовых форм и окончательных размеров.

Согласно изобретению, поставленная задача решается тем, что переходные поверхности расположены под углом от 20 до 45о к перемычке, причем за перемычками, переходными поверхностями и регулируемыми поверхностями последовательно расположены ролики направляющего устройства, а за регулируемыми торцевыми стенками, оснащенными выступом в формовочной полости, расположены одинаково направленные регулируемые направляющие элементы.

Созданная таким образом установка для непрерывной разливки позволяет небольшим количеством кристаллизаторов отливать недорогие черновые профили, имеющих поверхность без трещин и с хорошей структурой, которые за небольшое число проходов могут прокатываться в балки, рельсы, шпунтовые стенки и другие профили.

При этом особым преимуществом является то, что направляющие элементы торцевых стенок имеют поверхности скольжения для торцевых сторон черновых профилей.

Согласно другому признаку изобретения, направляющие ролики перемычки и концевые направляющие ролики располагаются в попеременной последовательности с направляющими роликами переходной поверхности.

В процессе эксплуатации установки для непрерывной разливки торцевые стенки кристаллизатора и направляющие изделие элементы, принадлежащие торцевым стенкам, могут регулироваться в процессе разливки с целью изменения профиля утолщений. Благодаря этому можно последовательно отливать несколько различных заказов.

В отлитом профиле для проката сортовой стали перемычка переходит под углом от 40 до 90о в боковые утолщения. Торцевые стороны утолщений имеют углубление. Существенное преимущество такого профиля в том, что центрирование задается уже в первом проходе.

С целью использования тепла разливки отлитый черновой профиль может сразу же поступать в прокатный стан для получения двутавровых балок с параллельными полками, профилей шпунтовых стенок и т.п.

На фиг.1 показан продольный разрез установки непрерывной разливки, состоящей из кристаллизатора с расположенным за ним направляющим устройством; фиг. 2 - вид сверху на кристаллизатор; фиг.3 - вид сверху на направляющее устройство; фиг.4 - альтернативная направляющая торцевых сторон.

Согласно фиг. 1 установка непрерывной разливки черновых профилей 1 для проката сортовой стали состоит из кристаллизатора 2 с расположенным за ним направляющим устройством 3 для изделия.

Как видно из фиг.2, две боковые стенки 4,5 установлены на опорных рамах 6. Каждая боковая стенка 4,5 имеет среднюю перемычку 4а, 5а, две переходные поверхности 4в, 5в и две регулировочные поверхности 4с, 5с. Переходные поверхности 4в, 5в в приведенном примере проходят под углом 30о к плоскости перемычки 4а, 5а. В качестве бокового завершения кристаллизатора между параллельными друг другу регулировочными поверхностями 4с, 5с расположены торцевые стенки 7,8, которые для изменения профиля могут регулироваться при помощи ходового винта 9. Каждая торцевая стенка 7,8 имеет выступ 7а, 8а в полость формования, который образует в черновом профиле 1 углубление 1. Боковые стенки 4,5 и торцевые стенки 7,8 снабжены каналами 10 охлаждения. В кристаллизатор 2 через одну или две разливочные трубы 19 заливается сталь. Разливочные трубы 19 целесообразно располагать в полости кристаллизатора 2, охватываемой переходными поверхностями 4в, 5в, регулировочными поверхностями 4с, 5с и торцевыми стенками 7,8 и не требуют регулировки при изменении профиля.

Согласно фиг.1 и 3 направляющее устройство 2, расположенное за кристаллизатором в одном направлении с боковой стенкой 4,5 кристаллизатора, состоит из направляющих роликов 11 перемычки, роликов 12 переходной поверхности и концевых направляющих роликов 13, опирающихся внутри рамы 14. Как видно из фиг. 1, направляющие ролики перемычки 11 и концевые направляющие ролики 13 располагаются в переменной последовательности с роликами 12 переходной поверхности. В одном направлении с торцевыми стенками 7,8 располагаются направляющие планки 15, которые через ходовой винт 17 могут регулировать торцевые стенки 7,8. Направляющие планки 16 подпирают перпендикулярно перемычке 1а торцевые поверхности 1с чернового профиля 1.

Отлитый черновой профиль 1 состоит из средней перемычки 1а, которая под углом 2 = 60о расширяется в боковое утолщение 1в. Торцевые стороны чернового профиля состоят из перпендикулярных к перемычке 1а поверхностей 1с и среднего углубления 1. Согласно фиг.4 торцевые стороны 1е могут проходить под тупым углом друг к другу. В этом случае благодаря самоопиранию в краевых областях осуществляется опирание в области углубления 1 при помощи направляющих салазок 18.

Описанная установка для непрерывной разливки работает следующим образом.

Перед началом литья кристаллизатор 2 известным образом запирается при помощи затравки и включается входное охлаждение 10. Затем кристаллизатор 2 заполняется через литьевую трубу 19. При определенном заполнении кристаллизатора включаются протяжка и осцилляция. Линия чернового профиля 1, выходящая из кристаллизатора 2, подпирается по продольным сторонам направляющими роликами 11, роликами 12 и концевыми направляющими роликами 13. Со стороны торцев подпирание осуществляется при помощи направляющих элементов 15 или 18. Для подгонки чернового профиля к широкой палитре готовых профилей торцевые стенки 7,8 кокиля для литья черновых профилей с утолщениями 1в могут регулироваться на различную величину. На фиг.1 и 2 на левой стороне показана настройка на узкое малое утолщение, а на правой стороне - большое утолщение. Для специальных профилей настройка торцевых стенок 7,8 может быть различной. Путем определенной настройки торцевых стенок 7,8 в смысле увеличения и уменьшения утолщения 1в и соответствующей настройки направляющих элементов 15 или 18 возможно большое изменение размеров отливаемых заготовок при небольших сериях.

Похожие патенты RU2019361C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИРОКОЙ СТЕНКИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Хорст Гроте[De]
  • Эрк Бойзен[De]
  • Ханс Штройбель[De]
RU2107576C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ЛЕНТ ИЛИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПОЛУЧЕННОГО НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКОЙ ПОЛУФАБРИКАТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Бернд Крюгер[De]
RU2108877C1
Кристаллизатор для непрерывного вертикального литья стальной ленты 1987
  • Ханс Штройбель
SU1558293A3
СПОСОБ ПРОКАТКИ ГОТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПРОФИЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Энгель Георг
  • Козак Дитмар
  • Шмельцле Ллойд Мелвин
  • Сайглер Майкл
RU2126302C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ 1998
  • Плешиучнигг Фритц-Петер
  • Швелленбах Йоахим
RU2216429C2
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЖИМНОГО ПРЕССА ДЛЯ ОБЖАТИЯ ПО ШИРИНЕ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО ГОРЯЧЕГО СЛЯБА 1992
  • Герхард Хайтце[De]
RU2096114C1
СПОСОБ РАСКАТКИ ГОРЯЧЕЙ ШИРОКОЙ ПОЛОСЫ ИЗ ТОНКИХ СЛЯБОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Вернер Мертенс[De]
RU2108878C1
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ КРУГЛОГО ПРОФИЛЯ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ 1989
  • Хуго Фельдманн[De]
  • Гюнтер Кирхманн[De]
  • Хуберт Мюллер[De]
  • Пауль Крайзель[De]
RU2062672C1
Устройство для замены прессовых инструментов обжимного пресса 1991
  • Герхард Хайтце
SU1831387A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Вильфрид Бальд[De]
  • Дитер Розенталь[De]
RU2106212C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 019 361 C1

Реферат патента 1994 года УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЧЕРНОВЫХ ПРОФИЛЕЙ

Использование: изобретение касается установки непрерывной разливки для литья черновых профилей для проката сортовой стали. Сущность изобретения: установка состоит из охлажденного кристаллизатора 2 и принадлежащей ему направляющей 3 для изделия. Расширяющиеся поверхности 4в, 5в кокиля 2 под углом от 20 до 45° наклонены к плоскости перемычки, к перемыкающим поверхностям 4а, 5а, расширяющимся поверхностям 4в,5в и регулируемым поверхностям 4с,5с относятся ролики 11,12,13 для направления изделия, а регулируемым торцевым стенкам 1с, 1f, оснащенным выступом 7а, принадлежат регулируемые в одном направлении направляющие элементы 15 или 18. Установка позволяет расширить технологические возможности за счет расширения диапазона типоразмеров выпускаемых на одном кристаллизаторе профилей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 019 361 C1

1. УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЧЕРНОВЫХ ПРОФИЛЕЙ для прокатки сортовой стали, содержащая кристаллизатор с расположенным за ним направляющим устройством в виде роликов, причем две боковые стенки кристаллизатора имеют перемычку, две переходные поверхности, расположенные под углом к перемычке, и две параллельные регулируемые поверхности, между которыми с возможностью регулировки установлены торцевые стенки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, переходные поверхности 4в, 5в наклонены под углом 20 - 45o к перемычке, за перемычкой 4а, 5а, переходными поверхностями 4в, 5в и регулируемыми поверхностями 4с, 5с соответственно расположены секционные ролики для направления изделия 11, 12, 13, а за регулируемыми торцевыми стенками 7, 8, оснащенными выступом 7а, 8а расположены регулируемые в одном направлении направляющие элементы 15 или 18. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что направляющие элементы 15 или 18 торцевых стенок имеют поверхности скольжения для торцевых сторон 1с или 1f чернового профиля. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что направляющие ролики 11, расположенные вслед за перемычкой, и концевые направляющие ролики 13 расположены с вертикальным смещением по отношению к направляющим роликам 12, расположенным за переходными поверхностями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2019361C1

РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДНАЯ ДНК pUL83HCMV, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ ЭКСПРЕССИЮ В КЛЕТКАХ БАКТЕРИИ Escherichia coli РЕКОМБИНАНТНОГО БЕЛКА, СОДЕРЖАЩЕГО ИММУНОДОМИНАНТНУЮ ЧАСТЬ ФОСФОПРОТЕИНА pp65 HCMV И ФРАГМЕНТ β-ГАЛАКТОЗИДАЗЫ 2001
  • Суслопаров М.А.
  • Суслопаров И.М.
RU2218408C2
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

RU 2 019 361 C1

Авторы

Ханс Штройбель[De]

Георг Энгель[De]

Хуго Фельдманн[De]

Даты

1994-09-15Публикация

1990-03-16Подача