Кристаллизатор для непрерывного вертикального литья стальной ленты Советский патент 1990 года по МПК B22D11/41 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к непрерывной разливке стальных лент.

Цель изобретения - уменьшение износа кристаллизатора и повышение качества отливаемых лент.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кристаллизатор, вариант исполнения, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг. 5 - то же, вариант исполнения; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4 и 5.

Кристаллизатор для непрерывного .литья содержит две противолежащие широкие боковые стенки 1 и 2 и две

узкие боковые стенки 3 и 4, расположенные между параллельными боковыми зонами широких боковых стенок с образованием рабочей полости. Для охлаждения широких боковых стенок 1 и 2 в них выполнены полости 5, к которым подсоединены магистрали для подвода 6 и отвода 7 охлаждающего средства. Охлаждаемые таким же образом узкие стенки 3 и 4 перемещаются между.широкими боковыми стенками 1 и 2 с помощью шпинделя 8.

Широкие боковые стенки 1 и 2 к их середине образуют расширенную воронкообразную зону 9, в которую опущена труба 10 для подвода жидкой стали.

сл

СЛ

ое

N9

CD СО

ы

Оболочка 11 трубы, затвердевающая в зоне 9, формируется при опускании в ленту. Для уменьшения напряжений изгиба боковые части воронкообразной зоны выполнены в виде прямоугольных переходных поверхностей 12 с угловыми точками А,В,С и D. Переход на формате определяющие нижние участки широких боковых стенок происходит на горизонтальных линиях C-D. Контур переходных поверхностей 12 образуется прямыми g, которые соединяют расположенные одну над другой вертикально точки линий А-В и C-D и которые в зависимости от положения находятся под уменьшающимся от 10 до 0° углом (фиг.6) к форматоопределяющей нижней части широких боковых стенок 1 и 2. Угол А раскрытия воронкообразной зоны уменьшается в направлении к выходу из кристаллизатора до 0 на линии C-D. Согласно фиг.5 контур переходных поверхностей 12 образуется

прямыми линиями g , которые соединяют точку С радиально с каждой точкой горизонтальной линии А -В , и вертикальными линиями В - D ,при этом угол 3 раскрытия от диагонального положения прямых g до параллель ного положения с линией С1- П уменьшается до 0 . Верхняя кромка воронкообразной зоны 9 выполнена в виде дуги .(фиг.3). Согласно фиг. 6 вертикальные переходные поверхности 12 по Дуге переходят в форматоопределяктрге нижние участки широких боковых стенок 1 и 2..

Пример. Кристаллизатор для непрерывного литья стальной ленты имеет высоту 1100 мм, ширину 1200 мм, ширина воронкообразной зоны 900 мм, высота 750 мм, максимальная ширина раскрытия воронкообразной зоны 170 мм, угол формообразования 10е,

угол раскрытия 4,6е, ширина переходных поверхностей 350 мм, а расстояние между широкими сторонами стенок на выходе из кристаллизатора 50 мм.

При литье в кристаллизаторе достигается уменьшение растяжения изгиба оболочки заготовки в зоне переходных поверхностей, что обеспечивает благоприятное распределение расплава в стали в направлении узких боковых стенок, исключается ведущий к поверхностным дефектам отход оболочки заготовки от стенки кристаллизатора в месте изгиба и в переходной зоне к боковым параллельным участкам, что уменьшает износ стенок кристаллизатора и повышает качество отливаемых стальных заготовок тонкого листового формата.

Формула изобретения

1. Кристаллизатор для непрерывного вертикального литья стальной лен- ты, содержащий охлаждаемые широкие

0 45

5

с параллельными конечными участками и узкие боковые рабочие стенки, при этом широкие боковые стенки выполнены в верхней зоне с расширением, а в нижней зоне - с форматоопределяющи ми участками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения изйоса кристаллизатора и повышения качества отливаемых лент, широкие боковые стенки кристаллизатора в расширенной зоне выполнены с переходными поверхностями прямоугольной формы, изогнуты по дуге в месте перехода к формато- определяющим участкам.

2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что лежащие в плоскости переходных поверхностей и расположенные одна над другой точки их верхней и нижней сторон соединены прямыми линиями.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к непрерывной разливке стальных лент. Цель - уменьшение износа кристаллизатора и повышение качества отливаемых лент. Кристаллизатор для непрерывной отливки стальной ленты с охлаждаемыми широкими и узкими боковыми стенками расширен кверху в зоне широких боковых стенок для образования воронкообразной зоны для литьевой трубы, а сбоку от нее имеет параллельные конечные участки. Для уменьшения в оболочке заготовки усилий ее растяжения, а также для улучшения распределения расплава кристаллизатор имеет прямоугольные переходные поверхности, которые вдоль горизонтальной линии переходят в форматоопределяющие нижние участки широких боковых стенок. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

гзпф

JLl

Ј6zgSSl

-J

5-6

a л

I 8

r-

121

f

-И

S