ВРАЩАЮЩИЙСЯ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Российский патент 1994 года по МПК B23C5/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к режущему инструменту для обработки деталей, в частности к инструменту для вторичной переработки шин путем шиппования.

Известен вращающийся режущий инструмент, в котором изогнутые режущие элементы в виде связанных между собой металлических проволочек, закрепленных одним концом в обойме, ступицей установленной в гильзе с возможностью осевого перемещения, а изогнутая часть режущих элементов размещена между фланцами.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента.

Данная цель достигается тем, что вращающийся режущий инструмент содержит гильзу, изогнуты режущие элементы в виде пластин, изогнутой частью размещенных между фланцами и закрепленных одним концом к обойме, взаимодействующей со ступицей, установленной в гильзу с возможностью осевого перемещения, снабжены механизмом заточки, установленном на неподвижном кожухе, и механизмом подачи режущих элементов, выполненных в виде упругих пластин.

Техническое решение позволяет обеспечивать одновременные надрезы на требуемую глубину под углом α к поверхности с одновременной заточкой и подачей по мере износа режущих элементов, обеспечивающих неизменяющиеся рабочие диаметры режущих пластин.

Кроме этого, режущие элементы не образуют непрерывный диск и обладают упругими свойствами, воздействуя на заточной механизм с определенным усилием, а это повышает степень износа носовой части кромки режущего элемента, создавая некоторый угол γ, улучшающий режущие свойства инструмента.

На чертеже изображен продольный разрез вращающегося режущего инструмента.

Инструмент содержит обойму 1, установленную на шлицах ступицы 2. На обойме 1 закреплены режущие элементы 3, которые изогнуты от оси вращения инструмента в плоскости, перпендикулярной ей и расположены в каналах, образованных фланцами 4 образующими пачку с помощью зажимных элементов 5. С внешней стороны обойма 1 взаимодействует через подшипник 6, втулку 7 через резьбовое соединение с гильзой 8, установленной на кожухе 9. Режущие элементы 3 взаимодействуют с заточным механизмом 10, установленном на кожухе 9. Обойма 2 и фланцы 4 образуют ступенчатый конус с углом к плоскости фрезы, перпендикулярной к оси вращения инструмента.

При работе с инструментом возникает необходимость разделки, например, шин с металлокордом путем ее шинкования параллельными надрезами на определенную глубину, через один, под углом α и β к обрабатываемой поверхности. (α≠β)
Для этого режущие элементы 3 одним концом закреплены в обойме 1, а другим изогнутым концом установлены в каналах, образованных фланцами 4, стянутыми зажимными элементами 5, и перемещаются к заточному механизму 9 путем вращения втулки 7, взаимодействующей через резьбовое соединение с гильзой 8, установленной в кожухе 9, которое через подшипник 6 взаимодействует с обоймой 1, перемещая ее по шлицам ступицы 2.

Втулка 7 вращается механизмом подачи (не показано) для обеспечения необходимой подачи режущих элементов 3 по мере их износа.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к режущему инструменту для обработки деталей, в частности для вторичной переработки шин, путем ее шинкования. Вращающийся режущий инструмент содержит гильзу, изогнутые режущие элементы в виде пластин, изогнутой частью размещенные между фланцами и прикрепленные одним концом к обойме, взаимодействующей со ступицей, установленной на неподвижном кожухе, и механизм подачи режущих элементов. Техническое решение позволяет обеспечивать надрезы на требуемую глубину под углом к поверхности с одновременной заточкой и подачей по мере износа режущих элементов, обеспечивающих неизменяющиеся рабочие диаметры режущих пластин. Кроме этого, режущие элементы не образуют непрерывный диск и обладают упругими свойствами, воздействуя на заточной механизм с определенным усилием, а это повышает степень износа носовой части кромки режущего элемента, создавая некоторый угол, улучшающий режущие свойства инструмента. 1 ил.

ВРАЩАЮЩИЙСЯ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий корпус, в котором установлены изогнутые режущие элементы и прижим, отличающийся тем, что режущий элемент снабжен фланцами, присоединенными к прижиму, обоймой, в которой закреплены нерабочие концы режущих элементов, кожухом, на котором установлен механизм заточки рабочих концов режущих элементов, и механизмом непрерывной подачи обоймы относительно прижима и кожуха, при этом режущие элементы выполнены в виде упругих пластин и размещены между упомянутыми фланцами.