Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологии формирования паковок крестовой мотки малой плотности, предназначенных под крашение.
Известен способ перематывания нити, при котором формируемая паковка приводится во вращение за счет взаимодействия с приводным фрикционным цилиндром, а сматываемая паковка - посредством фрикционного контакта с наматываемой. При этом нить передается непосредственно с поверхности сматываемой паковки на поверхность наматываемой.
Недостатком этого способа является следующее. Поскольку сматываемая паковка приводится во вращение от наматываемой, то линейная скорость поверхности первой паковки всегда будет меньше, чем у второй за счет упругого проскальзывания в контакте между ними. Следовательно, натяжение нити на поверхности наматываемой паковки должно быть выше, чем на сматываемой. Падение же натяжения, обеспечивающее снижение плотности наматываемой паковки, обуславливается смещением витков нити, передаваемых с паковки на паковку как в осевом направлении, так и по периметру наматываемой паковки. В результате такого смещения качество наматываемой паковки существенно снижается за счет искажения формы торцов и искажения траектории разворота витка, ухудшающего устойчивость намотки. При взаимодействии такой паковки с жестким фрикционным цилиндром происходит раздавливание намотки. В результате паковки получаются рыхлыми, с бесформенными торцами. При размотке таких паковок существенно повышается обрывность нити.
Целью изобретения является создание такого способа перемотки нити, при котором обеспечивается формирование качественных паковок малой плотности и правильной формы.
Поставленная цель достигается тем, что при перематывании нити с одной паковки на другую, контактирующую с первой, фрикционный цилиндр взаимодействует с паковкой, с которой нить сматывается, а наматываемая паковка приводится во вращение от нее посредством фрикционного контакта.
На чертеже изображена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.
Перемотка нити осуществляется следующим образом.
Фрикционный цилиндр 1 приводит во вращение питающую паковку 2, с которой осуществляется сматывание нити. Формируемая приемная паковка 3 контактирует с паковкой 2, что обеспечивает ее вращение. В зоне контакта паковок нить с поверхности паковки 2 переходит на поверхность формируемой паковки 3. Линейная скорость поверхности паковки 3 меньше, чем у паковки 2, что обеспечивается упругим проскальзыванием в контакте паковок. В результате нить при переходе с одной паковки на другую теряет натяжение и витки укладываются на поверхность формируемой паковки без смещения, форма их не искажается.
Таким образом формируется паковка правильной формы с малой плотностью намотки, что обеспечивает равномерное ее прокрашивание и снижение обрывности при дальнейшей размотке.
Способ был испытан при перемотке хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 25 текс. При этом плотность намотки исходных паковок составляла 0,35 Г/см3. После перемотки плотность сформированных паковок составила 0,26 Г/см3. При этом паковка имела удовлетворительную форму, устойчивые торцы.
Предложенный способ позволяет обеспечить формирование паковок малой плотности повышенного качества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2019491C1 |
Мотовило | 1988 |
|
SU1564087A1 |
Способ намотки нити | 1988 |
|
SU1601059A1 |
ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2008378C1 |
КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЯДИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 1991 |
|
RU2008380C1 |
Устройство для наматывания нитевидного материала малой прочности | 1988 |
|
SU1606422A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061807C1 |
Устройство для осевого сматывания нитевидного материала | 1988 |
|
SU1595773A1 |
Способ формирования ткацкой паковки | 1989 |
|
SU1643390A1 |
Изобретение направлено на усовершенствование способа получения качественных паковок мягкой мотки, имеющих правильную форму. При перематывании с одной паковки на другую, контактирующую с первой, фрикционный цилиндр взаимодействует с питающей паковкой, с которой нить сматывается. Наматываемая паковка приводится во вращение от нее посредством фрикционного контакта. 1 ил.
СПОСОБ ПЕРЕМАТЫВАНИЯ НИТИ, при котором подачу нити от питающей паковки к приемной осуществляют путем взаимного контакта паковок и сообщения вращения одной из них от фрикционного цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паковок, вращение от фрикционного цилиндра сообщают питающей паковке.
Патент США N 4227884, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1994-09-15—Публикация
1991-03-19—Подача