Мотовило Советский патент 1990 года по МПК B65H49/30 

щими ребра 5 мотовила, и выполнены в сечении в виде прямоугольной трапеции, малым основанием обращенным к оси мотовила, а прямой стороной внутрь мотовила, причем ребра выполнены из упругого мате- риала с высоким коэффициентом трения. Все спицы 4 мотовила выполнены одинаковыми как по форме, так и по длине.

Преимущество данного варианта устройства заключается в простоте конструк- ции.

Мотовило работает следующим образом.

Ребра 5 мотовила фиксируют в гнездах спиц 4 на требуемом периметре. Перестановкой ребер 5 в гнездах спиц 4 можно изменять рабочий периметр мотовила. При заправке мотка данная конструкция не требует перемещения ребра 5 по спице 4. В момент заправки мотка на мотовило под действием мотка ребра 5, выполненные из упругого материала с высоким коэффици- ентом трения, прогибаются (фиг. 3), в результате чего периметр мотовила уменьшается и моток легко и быстро размещается в ребрах 5. После прекращения усилия со стороны мотка ребра 5 выпрямляются и принимают исходные положения, и при этом сохраняется требуемый периметр мотовила, моток на мотовило устанавливается центрично его оси, сокращается время перезаправки.

Выполнение несущей поверхности ребра 5 в виде волны и расположение его в два ряда, причем так, чтобы против максимума волны одного ряда располагался минимум волны другого ряда, обеспечивает равномерное распределение мотка по ширине мотовила и нити при этом не запутываются, что способствует выравниванию натяжения нитевидного материала при его перематывании, кроме того, обеспечиваются условия, благоприятно влияющие на упругие и физико-механические свойства нитевидного изделия.

Из схемы расположения нитей на ребрах 5 (фиг. 6), где точки 6,7,8 и 9,10,11 соответствует минимальному, среднему, максимальному положению волновой поверхности одного ряда ребра 5 и минимальному, среднему, максимальному положению волновой поверхности другого ряда 5, видно, что нити, проходящие через минимум 6 волны одного ряда, проходят через максимум 11 волны другого ряда, а также нити, проходящие через максимум 8 волны одного ряда, проходят через минимум 9 волны другого ряда, а нити, проходящие через средний уровень 7 волновой поверхности одного ряда ребра 5, проходят через средний уровень 10 волновой поверхности другого ряда, и при этом моток равномерно распределяется по ширине мотовила, нити не запутываются и получают примерно одинаковые удлинения, выравнивается натяжение сматываемого нитевидного изделия.

Выполнение ребер 5 из материала с высоким коэффициентом трения, обеспечивает хорошую сцепляемость нитей и способствует сохранению равномерного распределения мотка по ширине мотовила при наматывании.

При перематывании нитевидного материала мотовило, свободно установленное на держателе, приходит во вращательное движение. Выполнение всех спиц одинаковыми как по форме, так и по длине, при центрич- ном расположении мотка обеспечивает цент- ричное расположение центра тяжести мото- зила, что также способствует выравниванию натяжения нитевидного материала при его перематывании. В противном случае, в результате действия силы тяжести, эксцентричное расположение центра тяжести мотовила с мотком будет вызывать то положительные, то отрицательные ускорения мотовила и приводить к высокой неравномерности натяжения нитевидного материала при сматывании.

При проведении контрольных операций, например проверка качества мотка по его периметру или розыске конца нити, мотовило, свободно установленное на держателе, можно легко вращать от руки.

Мотовило (фиг. 2) отличается тем, что оно ступицей свободно устанавливается на держателе 12, передний конец которого, для удобства обслуживания и быстрой установки к нему мотовила, выполнен коническим со сферической вершиной. На концах спиц 4 одного ряда установлен направляющий кольцевой элемент 13 и при этом угол, образованный между касательной к любой точке волновой поверхности ребра и прямой, параллельной оси ступицы, меньше или равен углу р (фиг. 4), образованному этой прямой и касательной к направляющей поверхности кольцевого элемента, проведенной через точку, максимально удаленную от кольцевого элемента и лежащую на поверхности ребра между спицами мотовила. Соосно мотовилу установлен направляющий глазок 14.

Работа данной конструкции мотовила почти полностью совпадает с работой мотовила по фиг. 1, отличие заключается в том, что снабжение его направляющим кольцевым элементом 13, установленным на концах спиц 4 одного ряда, позволяет производить сматывание нитевидного материала в осевом направлении с неподвижного мотовила. При этом по поверхности направляющего кольцевого элемента 13, скользя, сматывается перематываемое изделие и, проходя через направляющий глазок 14, поступает на наматывающий механизм (не показан).

Для обеспечения условий сматывания, наиболее благоприятных для осевого способа, угол, образованный между касательной к любой точке волновой поверхности

ребра и прямой, параллельной оси ступицы, меньше или равен углу р (фиг. 4), образованному этой прямой и касательной к направляющей поверхности кольцевого элемента, проведенной через точку, максимально удаленную от кольцевого элемента и лежащую на поверхности ребра между спицами мотовила, что способствует выравниванию натяжения нитевидного изделия при его сматывании.

В противном случае нити, сматываемые с минимума волновой поверхности ребра 5, будут сцепляться ребро 5 и вызывать высокую неравномерность их натяжения и повышенную обрывность.

При проведении контрольных операций, например проверка качества мотка по его периметру или розыске конца нити, мотовило, свободно установленное на держателе 12, можно легко вращать от руки.

Свободное расположение мотовила на держателе 12 обеспечивает улучшение условий сматывания, заключающееся в том, что при кратковременной задержке выхода нити с паковки, например при сматывании с запутанных участков, заклееных частей мотка и т.д., мотовило повернется на некоторый угол ij) вокруг собственной оси и при этом произойдет гашение динамической энергии (свободно установленное на держателе мотовило в этом случает будет выполнять роль компенсирующего упругого звена) и не произойдет обрыв нити. В противном случае, т.е. при фиксированном положении мотовила на держателе, незначительные пороки в паковке будут вызывать обрыв нити и увеличить простои в работе оборудования.

Наиболее целесообразным для улучшения условий перематывания является применение кольцевого элемента с гладкой хромированной поверхностью, выполненного в сечении в форме круга.

Преимущество этого варианта устройства заключается в возможности осуществления осевого способа сматывания нитевидного материала с неподвижного мотовила, способствующего наиболее эффективному выравниванию натяжения и уменьшению динамических нагрузок на нитевидное изделие, возникающих при его перематывании.

Предлагаемые мотовила просты по конструкции и обеспечивают эффективное вы- равнивание натяжения сматываемого нитевидного материала в результате центрич- ного расположения мотка и центра тяжести мотовила с мотком относительно оси мотовила, равномерного распределения

0 мотка по ширине мотовила и возможности осуществления осевого сматывания с неподвижного мотовила. Улучшаются условия обслуживания и качество формируемых паковок, повышается производительность труда и оборудования.

5

Формула изобретения

1.Мотовило, содержащее два ряда ра- диально закрепленных на ступице спиц, связанных попарно ребрами, размещенными в гнездах спиц в два ряда параллельно оси ступицы с возможностью изменения периметра мотовила для его перезаправки, причем ребра одного ряда выполнены волнообразными, отличающееся тем, что, с це5 лью улучшения условий эксплуатации, ребра другого ряда выполнены волнообразными, при этом в каждой паре спиц волны ребер расположены в противофазе одна относительно другой.

2.Мотовило по п. 1, отличающееся тем. что оно имеет направляющий кольцевой элемент, размещенный на концах спиц одного ряда, а ребра выполнены так, что угол, образованный касательной к любой точке волновой поверхности ребра и прямой, параллельной оси ступицы, меньше или

равен углу, образованному этой прямой и касательной к направляющей поверхности кольцевого элемента, проведенной через точку, максимально удаленную от кольцевого элемента и лежащую на поверхности ребра

0 между спицами мотовила.

3.Мотовило по п. 1, отличающееся тем, что гнезда спиц выполнены в виде ступеней на их наружных поверхностях.

4.Мотовило по пп. 1-3, отличающееся тем, что ребра выполнены из упругого

5 материала с высоким коэффициентом трения.

0

vvw

Изобретение относится к устройствам для сматывания нитевидных материалов, в частности к мотовилам для сматывания нити с мотков в текстильной промышленности. Цель изобретения - совершенствование условий эксплуатации при переработке нитевидного материала путем выравнивания натяжения нитевидного изделия при его сматывании. Мотовило содержит два ряда радиально закрепленных на ступице спиц, связанных попарно ребрами, размещенными в два ряда параллельно оси ступицы с возможностью изменения периметра мотовила в момент перезаправки. Несущие поверхности ребер выполнены волновыми, причем против максимума волны одного ряда расположен минимум волны другого ряда. На концах спиц одного ряда может быть установлен направляющий кольцевой элемент. При этом угол, образованный касательной к любой точке волновой поверхности ребра и прямой, параллельной оси ступицы, меньше или равен углу, образованному этой прямой и касательной к направляющей поверхности кольцевого элемента, проведенной через точку, максимально удаленную от направляющего кольца и лежащую на поверхности ребра между спицами мотовила. Кроме того, ребра выполнены из упругого материала с высоким коэффициентом трения и установлены с возможностью обеспечения центричного расположения. Для этого концы спиц снабжены гнездами, несущими ребра мотовила, и выполнены в сечении в виде прямоугольной трапеции, малым основанием обращенной к оси ступицы, а прямой стороной внутрь мотовила. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.

S77

VWWWV

фигЛ

/Cwvs

Ч

4- /

ГГ

Ч

Ч

N. | 74 ч

Фиг. 2

Фиг Л

Фиа5