УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДВИГА УШКОВОЙ ГРЕБЕНКИ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ Российский патент 1994 года по МПК D04B27/26 

Описание патента на изобретение RU2019597C1

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к механизмам рисунка основовязальных и вязально-прошивных машин.

Известен механизм для сдвига ушковой гребенки, используемый в вязально-прошивных машинах моделей ВП11 и ВП10 [1], в котором кривошип-эксцентрик включает планшайбу, установленную на приводном валу устройства сдвига, и сектор. Обе детали с одной стороны соединены винтом, а с другой стороны на планшайбе имеется дуговой паз. На секторе закреплен палец, который входит в дуговой паз планшайбы. Для получения необходимого эксцентриситета сектор разворачивается вокруг винта, который является осью, а палец сектора соответственно перемещается по дуговому пазу планшайбы. Величина эксцентриситета определяется величиной угла поворота сектора относительно планшайбы. Положение сектора фиксируется с помощью винта и гайки на пальце.

Механизм работает следующим образом.

Эксцентрично закрепленный на планшайбе сектор вращается вместе с приводным валом и сообщает через шатун возвратно-поступательное движение ушковой гребенке.

Недостатком этого механизма является то, что планшайба и сектор имеют большие моменты инерции относительно оси приводного вала, что ведет к возникновению сильных инерционных нагрузок, не позволяющих увеличить скорость работы.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для сдвига ушковой гребенки вязальной машины [2], в котором кривошип состоит из двух эксцентричных деталей, причем первая выполнена в виде разрезной втулки и крепится на приводном валу посредством клеммного соединения, а вторая - в виде эксцентричной втулки и установлена на первой детали. Кривошип посредством шатуна связан с ушковой гребенкой. На оси первого эксцентрика расположены пазы, а на оси симметрии второго - выступы.

Для получения одной из двух возможных величин эксцентриситета необходимо установить выступы второго эксцентрика в пазы первого эксцентрика в определенном сочетании, при этом сумма эксцентриситетов позволяет получить переплетение "трико", а разность - переплетение "цепочка".

Недостатком данного устройства является ограниченность функциональных возможностей из-за возможности получения только двух, строго фиксированных величин эксцентриситета кривошипа, определяемых установкой выступов второго эксцентрика в пазы первого эксцентрика, тогда как на практике часто возникает необходимость в изменении величины эксцентриситета кривошипа в пределах заданного диапазона значений в зависимости как от вида переплетения (цепочка, трико, сукно и т.д.), так и от класса вязальной машины.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем создания конструкции кривошипа с плавным изменением и фиксацией величины эксцентриситета в пределах заданного диапазона значений.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство содержит кривошип, связанный посредством шатуна с ушковой гребенкой и состоящий из двух эксцентричных деталей, первая из которых установлена на приводном валу и выполнена в виде разрезной втулки, а вторая - на первой детали, причем вторая эксцентричная деталь выполнена также в виде разрезной втулки, при этом величина эксцентриситета кривошипа определяется соотношением
E= где l1 - величина эксцентриситета первой детали;
l2 - величина эксцентриситета второй детали;
ϕ - угол разворота эксцентриков (при этом ϕ = 0, если направления эксцентриков обеих деталей совпадают).

Предлагаемое решение позволяет устанавливать и фиксировать любую величину эксцентриситета кривошипа в пределах значений l1 - l2 и l1 + l2.

Отличительным признаком изобретения является то, что вторая эксцентричная деталь, установленная на первой эксцентричной детали, выполнена в виде разрезной втулки.

На фиг. 1 показано устройство для сдвига ушковой гребенки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - первая эксцентричная деталь.

Устройство для сдвига ушковой гребенки состоит из приводного вала 1, имеющего опоры 2, первой эксцентричной детали 3, установленной на приводном валу 1, второй эксцентричной детали 4, установленной на первой детали 3, шатуна 5, соединенного одним концом с второй деталью 4, а другим концом с ушковой гребенкой 6. Первая эксцентричная деталь 3 имеет прорезь 7 вдоль по ее длине, прорезь 8 в плоскости, перпендикулярной оси приводного вала, и рычаг 9 для ее поворота на приводном валу. Вторая эксцентричная деталь 4, имеющая прорезь 10 вдоль по ее длине и прорезь 11 в плоскости, перпендикулярной оси приводного вала, закреплена на первой с помощью губок 12, 13, стянутых винтом 14. На деталь 4 надет шаровой подшипник 15 со стопорными пружинными кольцами 16. С подшипником 15 непосредственно контактирует шатун 5.

Устройство работает следующим образом.

При вращении кривошипа вместе с валом 1 ось подшипника 15, установленного эксцентрично относительно оси приводного вала, получает вращательное движение и шатун 5, закрепленный на подшипнике 15, сообщает ушковой гребенке возвратно-поступательное движение. Для получения необходимых величин эксцентриситета кривошипа винтом 14 ослабляется стягивание губок 12 и 13. При этом детали 3 и 4 получают возможность свободно вращаться относительно вала 1. Величина эксцентриситета кривошипа устанавливается поворотом детали 4 относительно детали 3, а нужный фазовый угол установки кривошипа достигается при повороте детали 3 относительного приводного вала. Затем губки 12 и 13 стягиваются, при этом внутренняя поверхность эксцентричной детали 4 сжимает деталь 3, уменьшая величину прорези 7, причем прорезь 8 необходима для увеличения податливости стенок детали 3. Таким образом обе эксцентричные детали 3 и 4 надежно закрепляются на приводном валу, фиксируя определенное значение эксцентриситета кривошипа и, следовательно, величину сдвига ушковой гребенки.

Использование предлагаемого механизма позволяет значительно упростить и ускорить операцию переналадки вязально-прошивной машины с одного переплетения на другое за счет быстроты установки заданной величины продольного сдвига ушковой гребенки.

Похожие патенты RU2019597C1

название год авторы номер документа
Устройство для сдвига ушковой гребенки вязальной машины 1986
  • Литичевский Владимир Михайлович
  • Саунин Николай Иванович
  • Васильев Николай Михайлович
  • Шустер Наталия Ефимовна
  • Джанкезов Хасандий Захарович
SU1313921A1
Устройство сдвига ушковой гребенки 1989
  • Литичевский Владимир Михайлович
  • Вульфсон Иосиф Исаакович
  • Клементьев Андрей Вячеславович
  • Орлов Олег Владимирович
SU1687672A1
Способ прокладывания нитей основы на иглы вязально-прошивной машины 1989
  • Литичевский Владимир Михайлович
  • Клементьев Андрей Владимирович
  • Левит Вадим Львович
  • Васильев Николай Михайлович
  • Шустер Наталия Ефимовна
SU1645316A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЕТЛЕОБРАЗУЮЩЕГО ОРГАНА ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Клементьев А.В.
  • Литичевский В.М.
  • Шустер Н.Е.
RU2015224C1
Механизм сдвига ушковых гребенок круглой основовязальной машины 1979
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Роберт Тигранович
SU896106A1
ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНАЯ МАШИНА 1969
  • А. С. Далидович, Ю. Т. Джермак О. Г. Цхададзе Л. С. Шейно
SU236700A1
Привод игольного двухфонтурной основовязальной машины 1975
  • Джермакян Карен Юрьевич
SU557132A1
Вязально-прошивная машина для выработки одностороннего ворсового материала с каркасным слоем 1977
  • Цхададзе Отар Григорьевич
  • Джулакидзе Элгуджа Пантелеймонович
  • Джермакян Юрий Татулович
  • Микаелян Ирина Мамиконовна
  • Рухадзе Гурам Шалвович
  • Громов Николай Петрович
SU678106A1
Бахромовязальная швейная машина 1957
  • Никольников М.Е.
SU111207A1
Устройство для сдвига ушковойгРЕбЕНКи ОСНОВОВязАльНОй МАшиНы 1978
  • Бенцман Александр Михайлович
  • Немыгин Борис Владимирович
SU796265A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 019 597 C1

Реферат патента 1994 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДВИГА УШКОВОЙ ГРЕБЕНКИ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Использование: в трикотажном машиностроении. Сущность изобретения: устройство содержит приводной вал 1, имеющий опоры 2, первую эксцентричную деталь 3, установленную на приводном валу 1, вторую эксцентричную деталь 4, установленную на первой детали 3, шатун 5, соединенный одним концом с второй деталью 4, а другим концом с ушковой гребенкой 6. Вторая эксцентричная деталь 4 выполнена в виде разрезной втулки, имеющей прорези 10, 11, и закрепляется на первой путем ее сжатия . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 019 597 C1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДВИГА УШКОВОЙ ГРЕБЕНКИ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее кривошип, состоящий из двух эксцентричных деталей, первая из которых установлена на приводном валу и выполнена в виде разрезной втулки, а вторая установлена на первой, ушковую гребенку и шатун, соединяющий кривошип с ушковой гребенкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, вторая эксцентричная деталь выполнена в виде разрезной втулки, причем величина E эксцентриситета кривошипа определяется соотношением
E=
где e1 - величина эксцентриситета первой детали;
e2 - величина эксцентриситета второй детали;
ϕ - угол разворота между эксцентричными деталями.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая эксцентричная деталь крепится на валу путем зажима на ней второй детали.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2019597C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для сдвига ушковой гребенки вязальной машины 1986
  • Литичевский Владимир Михайлович
  • Саунин Николай Иванович
  • Васильев Николай Михайлович
  • Шустер Наталия Ефимовна
  • Джанкезов Хасандий Захарович
SU1313921A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 019 597 C1

Авторы

Клементьев А.В.

Литичевский В.М.

Маров Г.В.

Даты

1994-09-15Публикация

1991-06-28Подача