Изобретение относится к измельчению сыпучих материалов и главным образом предназначено для измельчения зерна в комбикормовой промышленности.
Известна вертикальная дробилка ударно-истирающего действия, содержащая цилиндрический корпус, размещенный в нем ротор, состоящий из вертикального вала, дисков, дробящих тел. Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса футерована ребристыми плитами.
Недостатком дробилки является низкая интенсивность измельчения материала.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для измельчения мелкозернистого продукта, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, размещенный в нем ротор, выполненный в виде вала с расположенными по винтовой линии измельчающими органами-штифтами, установленную на валу ротора крыльчатку, привод.
Недостатками устройства являются низкая интенсивность измельчения материала и недостаточная надежность, связанная со сложностью достижения динамической уравновешенности ротора данного устройства.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и повышение надежности работы дробилки.
Это достигается тем, что в вертикальной бесситовой дробилке для зерна, содержащей корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, в котором размещен ротор, включающий вал и закрепленные на нем диски с ударными элементами, и деку, выполненную из набора соединенных между собой конических поверхностей, расположенных большими основаниями вверх, конические поверхности выполнены рифлеными и имеют одинаковый размер, а ударные элементы установлены на дисках посредством осей, при этом ротор снабжен диском с лопастями, установленным на валу под дисками с ударными элементами.
В сравнении с прототипом предлагаемая вертикальная бесситовая дробилка отличается выполнением конических поверхностей рифлеными одинакового размера и установкой ударных элементов на дисках посредством осей, а также тем, что ротор снабжен диском с лопастями, установленными на валу под дисками с ударными элементами, что соответствует критерию "новизна".
Сравнение предлагаемого изобретения с другими техническими решениями не позволило выявить признаки, сходные с предлагаемыми, что позволило сделать вывод о соответствии изобретения критерию "существенные отличия".
Выполнение конических поверхностей рифлеными необходимо для интенсификации процесса измельчения. Рифли значительно сокращают проскальзывание зерна по деке и создают возможность для угла встречи, близкого к 90о. Как известно, что угол 90о наиболее благоприятен для разрушения частиц материала.
Выполнение конических поверхностей одинакового размера позволит получить готовый продукт более выравненного гранулометрического состава, так как окружающая скорость ударных элементов при этом остается постоянной. Если конические поверхности на каждой ступени различного диаметра, то окружающая скорость ударных элементов на каждой ступени различна, так как диски в этом случае также различного диаметра. Поэтому в данном случае гранулометрический состав готового продукта будет менее однороден. Ударные элементы установлены на дисках посредством осей с целью создания условий для преобладания ударных нагрузок над истирающими нагрузками. В вертикальной бесситовой дробилке ударные элементы подвешены шарнирно на осях, и расстоянии между дисками и декой весьма значительные. Поэтому, а также потому, что отсутствует сито, процесс измельчения в данной конструкции происходит в основном за счет удара. В роторной же мельнице ударные элементы жестко закреплены на дисках, а расстояния между дисками и отбойными кольцами незначительные, и процесс измельчения в основном происходит за счет истирания. К тому же роторную мельницу можно использовать только при малой производительности, и замена ударных элементов более трудоемки. При случайном попадании в корпус бесситовой дробилки посторонних предметов шарнирная подвеска ударных элементов позволяет избежать больших деформаций, в роторной мельнице это часто приводит к значительным деформациям, т. е. здесь также повышается надежность работы дробилки.
Установка диска с лопастями необходима для отвода измельченного зерна из корпуса дробилки. Диск с лопастями установлен на валу под дисками с ударными элементами, исходя из конструкции дробилки.
Надежность дробилки по сравнению с прототипом увеличена за счет симметричного расположения осей на дисках. Добиться динамической уравновешенности ротора при расположении ударных элементов по винтовой линии представляется чрезвычайно трудным (прототип).
На чертеже схематично изображена вертикальная бесситовая дробилка для зерна, разрез.
Вертикальная бесситовая дробилка для зерна содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, расположенными в верхней и нижней части корпуса 1. Ротор, состоящий из вала 4, закрепленных на нем дисков 5 и ударных элементов 6, установленных на осях 7, расположен внутри корпуса 1. Дека 8, набранная из конических поверхностей, установлена внутри корпуса 1. В нижней части дробилки на валу закреплен диск 9 с лопастями, установленными по обе стороны диска. На валу 4 также закреплен шкив 10 или электрический двигатель при помощи муфты.
Вертикальная бесситовая дробилка для зерна работает следующим образом.
Материал поступает в корпус 1 через загрузочный патрубок 2. Далее зерно попадает под воздействием ударных элементов 6, после чего отражается и попадает в рифленую деку 8, выполненную из набора соединенных между собой конических поверхностей, расположенных большим основанием вверх. Измельчаемый материал подвергается интенсивному ударному воздействию. Частицы материала, потерявшие скорость, при разрушении под действием силы тяжести перемещаются вдоль оси измельчителя вниз и отводятся из корпуса с помощью диска 9 с лопастями через выгрузочные патрубки 3.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позволяет повысить эффективность процесса измельчения, а также повысить надежность дробилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения сыпучего материала | 1989 |
|
SU1759458A1 |
Молотковая дробилка | 1989 |
|
SU1727892A1 |
РАЗМОЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2252076C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2023 |
|
RU2819309C1 |
Линия производства лечебных кормов | 2018 |
|
RU2680272C1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
Дробилка | 1990 |
|
SU1757735A1 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2081702C1 |
Молотковая дробилка | 1987 |
|
SU1496821A1 |
Универсальное малогабаритное устройство для измельчения кормов | 2021 |
|
RU2766883C1 |
Сущность изобретения: дробилка содержит установленные в корпусе ротор, включающий вал и закрепленные на нем диски, на которых посредством осей установлены ударные элементы, и деку, выполненную из набора конических поверхностей, расположенных большими основаниями вверх. Конические поверхности выполнены рифлеными и имеют одинаковый размер. На валу под дисками с ударными элементами установлен диск с лопастями. 1 ил.
ВЕРТИКАЛЬНАЯ БЕССИТОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА, содержащая корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, в котором размещены ротор, включающий вал и закрепленные на нем диски с ударными элементами, и дека, выполненная из набора соединенных между собой конических поверхностей, расположенных большими основаниями вверх, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, конические поверхности выполнены рифлеными и имеют одинаковый размер, а ударные элементы установлены на дисках посредством осей, при этом ротор снабжен диском с лопастями, установленным на валу под дисками с ударными элементами.
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1103893A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1994-10-30—Публикация
1991-05-24—Подача