Роторная мельница Советский патент 1984 года по МПК B02C13/14 

Описание патента на изобретение SU1103893A2

Изобретение относится к устройств для измельчения материалов и может быть применено в металлургической, горнорудной, химической и других отраслях промышленности. По основному авт.св. № 1031504 Известна роторная мельница, содержащая многоступенчатый корпус с концен трическими отбойными кольцами, внутренняя поверхность которых вьтолнена конической формы, большее основание которой направлено в сторону загрузо ного патрубка, многоступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный па рубок, нижняя часть которого вьтолне на в пиде конуса, разгрузочное отверстие, хвостовик, закрепленный на роторе эксцентрично его оси, а также смонтированные на внутренней поверхности каждого кольца отбойные планки l. Недостатком мельницы является то, что конструкция крепления бил на дис ках ротора не обеспечивает их быстру и легкую замену, что существенно вли яет на ее технико-эксплуатационную Характеристику, а недостаточное врем пребывания крупных частиц в помольно камере снижает вероятность их разрушения. При исключении проскакивания случайных крупных частиц с общим воз душным потоком материала не,исключена возможность проскакивания случайных крупных частиц вблизи дисков ротора за счет центробежных сил, соз даваемых вращением потока, что снижает стабильность гранулометрической характеристики. Цель изобретения - ускорение монтажа и демонтажа бил ротора, а также повышение эффективности процесса измельчения. Поставленная цель достигается тем, что в роторной мельнице на торцах дисков ротора образованы соосные с ним концентрические кольцевые выступы и выемки, а билы закреплены посредством последних в осевых пазах с помощью крепежных колец. Причем наружная боковая поверхность каждого диска ротора вьтолнена конической и меньшее основание ее на правлено в сторону загрузочного патрубка. На фиг.1 изображена роторная мель ница, продольный разрез; на фиг.2 схема взаимодействия частиц материала с отбойньтми кольцами и дисками ро тора. Мельннца содержит многоступенчатый корпус 1 с.отбойными кольцами 2 и отбойными планка№1 3, многоступенчатый дисковый ротор 4 с билами 5, каждая последующая ступень которого по ходу движения потока выполнена большого диаметра, вал 6 с хвостовиком 7, который ; может быть установлен эксцентрично, и на котором размещен распределительный конус 8, который может быть установлен эксцентрично загрузочный патрубок 9, нижняя часть которого может быть вьтолнена в виде конуса, и разгрузочное окно 10. Ротор 4 содержит диски 11, торцы которых снабжены соосными с ними, концентрическими кольцевыми выступами 12 и выемками 13, посредством которьЕХ в осевых пазах 14 дисков 11 смонтированы крепежными кольцами 15 билы 5 с пазами 16, в поперечном сечении повторяющими форму поперечного сечения выступов 12 и выемок 13. Внутренняя поверхность отбойных колец 2 и наружная боковая поверхность дисков 11 направлены в сторону загрузочного патрубка 9. Мельница работает следующим обра- . зом. Исходный материал попадает в загрузочный патрубок 9, и, раздробившись в зазоре между патрубком 9 и эксцентричным распределительным конусом 8, равномерно загружается в помольную камеру на билы 5 вращающегося ротора 4, где происходит основное измельчение. Под действием центробежных сил частицы материала отбрасываются радиально на отбойные конические кольца 2 и планки 3, далее встречаются с конической поверхностью под углом встречи oi i (фиг. 2) и после соударения отскакивают от нее под углом oCg , равным углу встречи, возвращаясь вверх в зону разрушения на билы ротора, далее встречаются с конической поверхностью дисков ротора под углом встречи 0 а и после соударения отскакивают от нее под углом равным углу встречи, возвращаются в зону разрушения против воздушного потока. Осколки частиц, уменьшаясь в размере, транспортируются из меньшей помольной камеры в большую и к разгрузочному окну 10 под действием направленного потока воздуха. Воздушный поток в мельнице производит помимо транспортирования и се

Похожие патенты SU1103893A2

название год авторы номер документа
Роторная мельница 1990
  • Алтухов Вячеслав Николаевич
  • Королев Петр Петрович
SU1726020A2
Роторная мельница 1982
  • Королев Петр Петрович
SU1031504A1
Роторная мельница 1985
  • Королев Петр Петрович
  • Пологович Анатолий Иванович
SU1366206A2
Роторная мельница 1986
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Королев Петр Петрович
  • Старчик Леопольд Петрович
  • Кочмола Николай Максимович
SU1351663A2
Роторная мельница 1987
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Старчик Лепольд Петрович
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Кочмола Николай Максимович
SU1457991A2
Измельчитель конструкции Пологовича А.И. 1980
  • Пологович Анатолий Иванович
SU957956A1
Роторная мельница 1977
  • Королев Петр Петрович
  • Мума Иван Федорович
  • Барлет Владлен Дмитриевич
SU660704A1
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2010
  • Глаголев Сергей Николаевич
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Королев Игорь Григорьевич
  • Качаев Александр Евгеньевич
  • Шенцева Марина Евгеньевна
  • Орехова Татьяна Николаевна
RU2444407C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Кряжев А.М.
  • Кузнецов А.А.
  • Шпаков Ф.В.
RU2019293C1
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Блинов Виктор Владимирович
  • Коростелев Сергей Борисович
  • Новокшанов Юрий Валентинович
  • Пшеничников Юрий Михайлович
  • Руднев Александр Владимирович
  • Чивелев Валентин Дмитриевич
  • Шевченко Виталий Иванович
RU2282502C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 103 893 A2

Реферат патента 1984 года Роторная мельница

1. РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт.св. fr 1031504, отличамщ я с я тем, что, с целью ускорения монтажа и демонтажа бил ротора, диски Бьшолнены с осевьЕми пазами, на торцах дисков ротора образованы- соосные с ним концентрические кольцевые выступы и выемки, а билы закреплены посредством последних в осевых пазах с помощью крепежных колец. 2. Мельница поп.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, наружная боковая поверхность каждого диска ротора выполнена конической и меньшее основание ее направлено в сторону загрузочного патрубка . / / / II « 12 13 13 5 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1103893A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Роторная мельница 1982
  • Королев Петр Петрович
SU1031504A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 103 893 A2

Авторы

Королев Петр Петрович

Пологович Анатолий Иванович

Даты

1984-07-23Публикация

1982-11-23Подача