Изобретение относится к устройств для измельчения материалов и может быть применено в металлургической, горнорудной, химической и других отраслях промышленности. По основному авт.св. № 1031504 Известна роторная мельница, содержащая многоступенчатый корпус с концен трическими отбойными кольцами, внутренняя поверхность которых вьтолнена конической формы, большее основание которой направлено в сторону загрузо ного патрубка, многоступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный па рубок, нижняя часть которого вьтолне на в пиде конуса, разгрузочное отверстие, хвостовик, закрепленный на роторе эксцентрично его оси, а также смонтированные на внутренней поверхности каждого кольца отбойные планки l. Недостатком мельницы является то, что конструкция крепления бил на дис ках ротора не обеспечивает их быстру и легкую замену, что существенно вли яет на ее технико-эксплуатационную Характеристику, а недостаточное врем пребывания крупных частиц в помольно камере снижает вероятность их разрушения. При исключении проскакивания случайных крупных частиц с общим воз душным потоком материала не,исключена возможность проскакивания случайных крупных частиц вблизи дисков ротора за счет центробежных сил, соз даваемых вращением потока, что снижает стабильность гранулометрической характеристики. Цель изобретения - ускорение монтажа и демонтажа бил ротора, а также повышение эффективности процесса измельчения. Поставленная цель достигается тем, что в роторной мельнице на торцах дисков ротора образованы соосные с ним концентрические кольцевые выступы и выемки, а билы закреплены посредством последних в осевых пазах с помощью крепежных колец. Причем наружная боковая поверхность каждого диска ротора вьтолнена конической и меньшее основание ее на правлено в сторону загрузочного патрубка. На фиг.1 изображена роторная мель ница, продольный разрез; на фиг.2 схема взаимодействия частиц материала с отбойньтми кольцами и дисками ро тора. Мельннца содержит многоступенчатый корпус 1 с.отбойными кольцами 2 и отбойными планка№1 3, многоступенчатый дисковый ротор 4 с билами 5, каждая последующая ступень которого по ходу движения потока выполнена большого диаметра, вал 6 с хвостовиком 7, который ; может быть установлен эксцентрично, и на котором размещен распределительный конус 8, который может быть установлен эксцентрично загрузочный патрубок 9, нижняя часть которого может быть вьтолнена в виде конуса, и разгрузочное окно 10. Ротор 4 содержит диски 11, торцы которых снабжены соосными с ними, концентрическими кольцевыми выступами 12 и выемками 13, посредством которьЕХ в осевых пазах 14 дисков 11 смонтированы крепежными кольцами 15 билы 5 с пазами 16, в поперечном сечении повторяющими форму поперечного сечения выступов 12 и выемок 13. Внутренняя поверхность отбойных колец 2 и наружная боковая поверхность дисков 11 направлены в сторону загрузочного патрубка 9. Мельница работает следующим обра- . зом. Исходный материал попадает в загрузочный патрубок 9, и, раздробившись в зазоре между патрубком 9 и эксцентричным распределительным конусом 8, равномерно загружается в помольную камеру на билы 5 вращающегося ротора 4, где происходит основное измельчение. Под действием центробежных сил частицы материала отбрасываются радиально на отбойные конические кольца 2 и планки 3, далее встречаются с конической поверхностью под углом встречи oi i (фиг. 2) и после соударения отскакивают от нее под углом oCg , равным углу встречи, возвращаясь вверх в зону разрушения на билы ротора, далее встречаются с конической поверхностью дисков ротора под углом встречи 0 а и после соударения отскакивают от нее под углом равным углу встречи, возвращаются в зону разрушения против воздушного потока. Осколки частиц, уменьшаясь в размере, транспортируются из меньшей помольной камеры в большую и к разгрузочному окну 10 под действием направленного потока воздуха. Воздушный поток в мельнице производит помимо транспортирования и се
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная мельница | 1990 |
|
SU1726020A2 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1031504A1 |
Роторная мельница | 1985 |
|
SU1366206A2 |
Роторная мельница | 1986 |
|
SU1351663A2 |
Роторная мельница | 1987 |
|
SU1457991A2 |
Измельчитель конструкции Пологовича А.И. | 1980 |
|
SU957956A1 |
Роторная мельница | 1977 |
|
SU660704A1 |
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2010 |
|
RU2444407C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2019293C1 |
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2282502C2 |
1. РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт.св. fr 1031504, отличамщ я с я тем, что, с целью ускорения монтажа и демонтажа бил ротора, диски Бьшолнены с осевьЕми пазами, на торцах дисков ротора образованы- соосные с ним концентрические кольцевые выступы и выемки, а билы закреплены посредством последних в осевых пазах с помощью крепежных колец. 2. Мельница поп.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, наружная боковая поверхность каждого диска ротора выполнена конической и меньшее основание ее направлено в сторону загрузочного патрубка . / / / II « 12 13 13 5 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1031504A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1982-11-23—Подача