СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И КАРБИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ Российский патент 1994 года по МПК B22F3/24 

Описание патента на изобретение RU2022710C1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки заготовок из твердых сплавов на основе карбидов переходных металлов, а также "чистых" карбидов переходных металлов.

Известен способ обработки твердых сплавов, включающий нагрев заготовки до температуры высокой пластичности (сверхпластичности) металла связки и последующее деформирование.

К недостаткам способа относится невозможность его реализации при деформировании заготовок из "чистых" карбидов, а также при содержании связки менее 10% по объему. Кроме того, деформации подвергается только металлическая фаза, а размеры и форма зерен карбидной фазы не изменяются.

Целью изобретения является уменьшение размеров зерен карбидной фазы и увеличение за счет этого высокотемпературной пластичности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки заготовок из твердых сплавов и карбидов переходных металлов, включающем нагрев и деформирование заготовок, в отличие от известного деформирование заготовки осуществляют в несколько этапов со степенью деформации на каждом этапе не менее 20% , при снижении температуры заготовки после каждого этапа на 10-100оС, при суммарном снижении температуры в процессе деформирования не ниже 0,42 от температуры плавления карбидной фазы в материале, причем, начиная с температуры 0,56 от температуры плавления карбидной фазы, скорость деформирования составляет 0,1-50 мм/мин.

Рекомендуется после каждого этапа деформации производить кантовку заготовки.

Обрабатывали заготовку из карбида титана нестехиометрического состава с химическим составом TiC0,5. Размер зерен в материале заготовки составлял 12 мкм. Заготовка имела форму куба с размерами сторон 50 мм. Температура плавления карбида данного состава составляла 1645оС (согласно диаграмме состояния).

Заготовку нагревали и деформировали на гидравлическом прессе при различных температурно-скоростных условиях. Результаты экспериментов сведены в таблицу.

Похожие патенты RU2022710C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1991
  • Петрова Л.В.
  • Ефимов О.Ю.
  • Зарипов Н.Г.
  • Соколов Ю.Н.
  • Питюлин А.Н.
RU2027549C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1991
  • Зарипов Н.Г.
  • Кайбышев О.А.
  • Петрова Л.В.
  • Ефимов О.Ю.
  • Питюлин А.Н.
  • Боровинская И.П.
  • Мержанов А.Г.
RU2030254C1
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ 1991
  • Ефимов О.Ю.
  • Зарипов Н.Г.
  • Кудашев Р.Р.
  • Петрова Л.В.
  • Кабиров Р.Р.
  • Соколов Ю.Н.
  • Питюлин А.Н.
RU2021385C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Утяшев Ф.З.
  • Кайбышев О.А.
  • Валитов В.А.
RU2119842C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2000
  • Кайбышев О.А.
  • Бердин В.К.
RU2203975C2
ДЕФОРМИРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ 1991
  • Зарипов Н.Г.
  • Петрова Л.В.
  • Ефимов О.Ю.
  • Питюлин А.Н.
  • Богатов Ю.В.
RU2027550C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИНСТРУМЕНТА ТИПА ДИСКОВЫХ ФРЕЗ 1991
  • Ермаченко А.Г.
  • Лободина Т.Н.
RU2023526C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАРБИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1991
  • Петрова Л.В.
  • Зарипов Н.Г.
  • Ефимов О.Ю.
  • Соколов Ю.Н.
  • Питюлин А.Н.
RU2022711C1
МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПСЕВДОПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИЕЙ 2001
  • Кайбышев О.А.
  • Бердин В.К.
RU2208063C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Кайбышев О.А.
  • Салищев Г.А.
  • Галеев Р.М.
  • Лутфуллин Р.Я.
  • Валиахметов О.Р.
RU2134308C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 022 710 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И КАРБИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Сущность изобретения: заготовку обрабатывают деформацией в несколько этапов со степенью деформации на каждом этапе не менее 20%, при снижении температуры заготовки после каждого этапа на 10 - 100°С, при суммарном снижении температуры в процессе деформирования не ниже 0,42 от температуры плавления карбидной фазы, причем, начиная с температуры 0,56 от температуры плавления карбидной фазы, скорость деформирования задают 0,1 - 50 мм/мин. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 022 710 C1

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И КАРБИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий нагрев и деформирование, отличающийся тем, что деформирование заготовки осуществляют в несколько этапов со степенью деформации на каждом этапе не менее 20% при снижении температуры заготовки после каждого этапа на 10 - 100oС, при суммарном снижении температуры в процессе деформирования не ниже 0,42 температуры плавления карбидной фазы, причем начиная с температуры 0,56 температуры плавления карбидной фазы скорость деформирования составляет 0,1 - 50,0 мм/мин. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после каждого этапа деформирования осуществляют кантовку заготовки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2022710C1

Авторское свидетельство СССР N 1656781, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 022 710 C1

Авторы

Ефимов О.Ю.

Зарипов Н.Г.

Кайбышев О.А.

Питюлин А.Н.

Боровинская И.П.

Мержанов А.Г.

Даты

1994-11-15Публикация

1993-06-11Подача