СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИНДИКАТОРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ АММИАКА Российский патент 1994 года по МПК G01N27/02 

Описание патента на изобретение RU2024859C1

Изобретение относится к способам получения электропроводящих индикаторных материалов для определения химических соединений в газовых и газовоздушных смесях и может быть использовано для изготовления чувствительных элементов газовых датчиков определения микроконцентраций аммиака путем измерения величины сопротивления.

Потребность в таких датчиках практически неограничена, т.к. аммиак применяется в технологических процессах многих предприятий народного хозяйства и контроль его возможных утечек позволит улучшить технику безопасности с целью защиты персонала и окружающей среды от отравления.

Известен способ формирования индикаторного материала для определения аммиака в газе, содержащий подложку с полупроводниковым слоем и электроды. В качестве электропроводящего слоя используется мономолекулярный слой карбонила селена, получаемый путем напыления слоя селена на стеклянную пластинку с последующей подачей окиси углерода в течение 10 мин при 70оС.

Недостатком известного датчика является тот факт, что измерение содержания аммиака проводят при повышенной температуре чувствительного элемента (от 25 до 100оС) в узком диапазоне измеряемых концентраций от 2 до 50 г/м3, ограниченном адсорбционной емкостью мономолекулярного слоя полупроводникового элемента.

Известен способ формирования индикаторного материала для определения аммиака с более широким интервалом измеряемых концентраций аммиака (от 1,9 до 670 г/м3), в котором используется полупроводниковый материал в виде аморфной пленки, формируемый методом центрифугирования из раствора смеси 9-(парадиметиламиностирил)-10-этилакри- динитиодид (1) с полиметилметакрилатом.

Недостатком известного метода является использование сложных органических соединений, в том числе значительного количества растворителя - хлороформа.

Наиболее близким по исходному составу к заявляемому является индикаторный материал, формируемый из комплексов 3d переходного металла (Cu, Ni, Co, Zn) с симметричным основанием Шиффа общей формулы
где Ме-3d переходный металл, выбранный из группы.

Соответственно известный способ формирования индикаторного материала для датчика по определению содержания аммиака в воздухе заключается в приготовлении раствора путем растворения комплексного соединения в технологическом растворителе (диметилформамид), нанесении полученного раствора с помощью капилляра на поверхность кварцевой пластины и прогревания пьезокварцевого резонатора с нанесенным раствором индикаторного материала при температуре 110-120оС в течение 10 мин для полного удаления растворителя.

Диапазон определяемых датчиком концентраций аммиака составляет 0,01-10 мг/л, время определения составляет соответственно от 5 до 25 мин.

Недостатком известного способа является сложность метода формирования индикаторного материала и значительное увеличение времени определения содержания аммиака с ростом его концентрации и воздушной смеси, невозможность контролировать толщину чувствительного слоя по всей поверхности.

Целью изобретения является упрощение способа и обеспечение возможности из веществ с низкой проводимостью получать высокоэффективные в работе материалы с повышенной проводимостью.

Предлагаемый способ формирования материала для чувствительных элементов датчиков индикации аммиака в газовых и газовоздушных смесях (паро-газовоздушных) заключается в нанесении путем термовакуумного напыления биядерного комплекса 3d переходного металла с основанием Шиффа общей формулы
где М-3d переходный металл.

Толщина наносимой пленки контролируется.

Использование метода возгонки в вакууме для формирования чувствительных элементов датчиков на основе биядерного комплекса Шиффа имеет ряд преимуществ по сравнению с известным: из веществ, обладающих низкой проводимостью, формируется электропроводящая система высокой чувствительности, что свидетельствует о приобретении исходным веществом новых свойств в процессе возгонки; упрощается процесс формирования проводникового слоя, т.к. исключается из метода нанесения на подложку проводящего вещества растворителя и соответственно последующий процесс их удаления с поверхности проводящего слоя; формируется высокочувствительный устойчивый проводящий слой, позволяющий сократить в несколько раз время определения содержания аммиака в смесях сложных газов и расширить концентрационный диапазон определения аммиака.

П р и м е р 1. Для получения индикаторного электропроводящего материала биядерный комплекс 3d переходного металла Со с основанием Шиффа, в кварцевом тигельке помещается в камеру для напыления стандартной установки ВУП-5. При вакууме 10-5 мм рт.ст. с и нагреве до температуры плавления напылением исходное вещество наносится на подложку из слюды с нанесенными на нее предварительно контактами серебра. Толщину пленки определяем эллепсометрическим методом. Толщина пленки составляет 170 . Полученный элемент помещается в испытательную ячейку и на чувствительную его поверхность постоянно подается воздух со скоростью 5 л/ч. Сопротивление цепи (R) составляет 400 МОм.

П р и м е р 2. На помещенную в испытательную ячейку пленку, сформированную по методике, описанной в примере 1. подается паровоздушная смесь, полученная барботажем воздуха через дистиллированную воду. В период до 1 мин сопротивление цепи составило 260 МОм. Через 1 мин после подачи сухого воздуха сопротивление составило 400 МОм.

П р и м е р 5. Для формирования индикаторного материала применяют метод прототипа. Исходное вещество - биядерный комплекс 3d переходного металла Со с основанием Шиффа, где R-Ce.

Проверка элемента проводится аналогично примеру 3. В течение 10 мин сопротивление цепи составило 60 МОм.

Данные о чувствительности, сформированного по предлагаемому методу индикаторного материала, по отношению к аммиачным смесям, приведенные в табл. 1, свидетельствуют о том, что содержание аммиака в пароаммиачной смеси определяется по изменению электропроводности чувствительного элемента в течение 1 мин.

В табл. 2 сравнена электропроводность чувствительных элементов индикации аммиака, сформированных по предлагаемому и известному способам.

Предлагаемый способ формирования индикаторного материала позволяет упростить получение чувствительных покрытий, позволяет контролировать их толщину, дает возможность формировать электропроводящие материалы из материалов с низкой проводимостью, а также дает возможность сделать технологический процесс экологически чистым, так как для получения чувствительного слоя не используются органические растворители.

Похожие патенты RU2024859C1

название год авторы номер документа
ИНДИКАТОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ АММИАКА 1992
  • Войлов Юрий Григорьевич[Ua]
  • Аптекарь Михаил Давыдович[Ua]
  • Сивалов Евгений Георгиевич[Ua]
RU2027989C1
Индикаторный материал пьезокварцевых резонаторов для определения аммиака в воздухе 1988
  • Бударин Лев Иванович
  • Покатаев Виктор Николаевич
  • Бурлаенко Наталья Андреевна
  • Погорелая Лидия Михайловна
  • Канунников Владимир Петрович
  • Аптекарь Михаил Давыдович
  • Куцевич Валерий Людвикович
  • Покатаев Игорь Викторович
SU1673957A1
Диэлектрический газовый сенсор 2021
  • Лачинов Алексей Николаевич
  • Лачинов Алексей Алексеевич
RU2779966C1
ДАТЧИК СОДЕРЖАНИЯ АММИАКА В ВОЗДУХЕ 2001
  • Белогорохов А.И.
  • Маслов Л.П.
  • Ищенко А.А.
RU2205378C2
Датчик концентрации паров аммиака на основе тонкой пленки полианилина 2023
  • Салихов Ренат Баязитович
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Муллагалиев Ильнур Наилевич
  • Остальцова Анастасия Дмитриевна
  • Салихов Тимур Ренатович
RU2802867C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА РАЗЛОЖЕНИЯ АММИАКА 2022
  • Борисов Вадим Андреевич
  • Аношкина Елена Александровна
  • Сидорчик Ирина Анатольевна
  • Шляпин Дмитрий Андреевич
  • Снытников Павел Валерьевич
RU2798955C1
КАТАЛИЗАТОР СИНТЕЗА АММИАКА И СПОСОБ СИНТЕЗА АММИАКА 2011
  • Хосоно Хидео
  • Хара Митикадзу
  • Китано Масааки
  • Ким Сунг Внг
  • Мацуиси Сатору
  • Тода Йоситаке
  • Йокояма Тосихару
  • Хаяси Фумитака
RU2551383C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ПОЛУПРОВОДНИКОГО ГАЗОВОГО СЕНСОРА 2006
  • Анисимов Олег Викторович
  • Давыдова Тамара Анатольевна
  • Максимова Надежда Кузьминична
  • Черников Евгений Викторович
  • Щеголь Сергей Степанович
RU2319953C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТУННЕЛЬНОГО СЕНСОРА МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ 2008
  • Жукова Светлана Александровна
  • Обижаев Денис Юрьевич
  • Гринькин Евгений Анатольевич
RU2388682C1
ДАТЧИК КОНЦЕНТРАЦИИ АММИАКА И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЕГО ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ 2004
  • Крутоверцев Сергей Аркадьевич
  • Иванова Ольга Михайловна
  • Зорин Александр Владимирович
  • Тарасова Алла Евгеньевна
  • Вдовичев Сергей Владимирович
  • Шерле Алла Ильинична
  • Олейник Эдуард Федорович
  • Промыслова Валентина Васильевна
RU2308713C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 024 859 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИНДИКАТОРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ АММИАКА

Изобретение относится к аналитической химии, а именно к способу получения электропроводящих индикаторных материалов в газовых и газовоздушных смесях. Сущность изобретения состоит в нанесении путем термовакуумного напыления биядерного комплекса 3d переходного металла с основанием Шиффа. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 024 859 C1

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИНДИКАТОРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ АММИАКА в газовых и парогазовых средах, включающий нанесение пленки из комплекса 3d переходного металла с основанием Шиффа, отличающийся тем, что нанесение осуществляют термовакуумным напылением на электропроводящие контакты биядерного комплекса 3d переходного металла с основанием Шиффа общей формулы

где М = 3d переходный металл из ряда Cu, Ni, Co, Mn;
R=Cl-, Br-, Y-, NO2-.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2024859C1

Индикаторный материал пьезокварцевых резонаторов для определения аммиака в воздухе 1988
  • Бударин Лев Иванович
  • Покатаев Виктор Николаевич
  • Бурлаенко Наталья Андреевна
  • Погорелая Лидия Михайловна
  • Канунников Владимир Петрович
  • Аптекарь Михаил Давыдович
  • Куцевич Валерий Людвикович
  • Покатаев Игорь Викторович
SU1673957A1

RU 2 024 859 C1

Авторы

Войлов Ю.Г.

Аптекарь М.Д.

Сивалов Е.Г.

Даты

1994-12-15Публикация

1992-01-17Подача