Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении и ремонте свинцовых аккумуляторов.
Известна паста, которая используется при изготовлении положительных электродов свинцовых аккумуляторов и содержит свинец, оксиды и сульфат свинца [1].
Однако для использования такой пасты известным способом изготовления положительных электродов свинцовых аккумуляторов в пасту необходимо дополнительно включать порообразующие и связующие компоненты.
Известен способ изготовления положительного электрода свинцового аккумулятора, включающий намазку токоотводящей решетки пастой, включающей свинец, оксиды и сульфат свинца, сушку, выдержку в разбавленном растворе серной кислоты и формирование или зарядку [2].
Известный способ позволяет повторно использовать пасту вышедших из строя положительных электродов или другую пасту с повышенным содержанием сульфата свинца.
Однако изготовленный по известному способу положительный электрод имеет срок службы меньше чем электроды, в пасту которых введены дополнительные добавки.
Задача изобретения заключается в увеличении срока службы и стабилизации электрических характеристик электрода.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе изготовления положительного электрода свинцового аккумулятора, включающим намазку токоотводящей решетки пастой, включающей свинец, оксиды и сульфат свинца, сушку, выдержку в разбавленном растворе серной кислоты и формирование или зарядку, согласно изобретению выдержку в серной кислоте проводят при подключении к отрицательному полюсу источника электрического тока и пропускании тока с последующей сушкой. Причем пропускание тока производят с расходом 20-30 Ач на 1 кг активной массы. Дополнительная обработка положительного электрода током обратной полярности приводит к тому, что из части двуокиси свинца в пасте получают крупнокристаллический сульфат свинца, свинец и окись свинца, а это обеспечивает повышение механической прочности пасты при последующем формировании или зарядке электрода. В результате увеличивается срок службы и стабилизируется электрическая характеристика электрода.
Предлагаемый способ реализован следующим образом. В табл. 1 показан исходный состав пасты, которая была получена из вышедших из строя положительных электродов свинцовых аккумуляторов.
Пасту намазывают на токоотводящую решетку электрода и сушат. Затем электрод погружают в резервуар, содержащий разбавленный раствор серной кислоты и подключают к отрицательному полюсу источника электрического тока. В этом же резервуаре находится свинцовая пластина, подключенная к положительному полюсу. Через электрод пропускают электрический ток с расходом энергии 20-30 Ач на 1 кг активной массы. Затем электрод извлекают из резервуара, дают стечь с него остаткам раствора серной кислоты и, не проводя отмывки, подвергают сушке при 100-120оС. Как видно из табл. 1 после обработки электрода током обратной полярности (-) из двуокиси свинца получают свинец, окись свинца и сульфат свинца в виде крупных кристаллов.
При обработке электродов током с расходом энергии менее 20 Ач на 1 кг активной массы не образуется достаточного количества окиси свинца и крупнокристаллического сульфата свинца, в результате чего прочность пасты снижается и она имеет склонность к оползанию при эксплуатации аккумулятора. Увеличение расхода энергии свыше 30 Ач приводит к снижению пористости массы, а следовательно, к уменьшению емкости электрода, кроме того существенно возрастает расход энергии не только при обработке электрическим током обратной полярности, но и при последующей зарядке.
После обработки электрода током обратной полярности и сушки его формируют или заряжают на известных режимах. Состав заряженной пасты, приведенный в табл. 1, показывает, что он соответствует пасте, в исходном составе которой сульфата свинца не было или его содержание не превышало 10-20%.
В табл. 2 показаны результаты сравнительных испытаний аккумуляторов, положительные электроды которых содержали в исходном составе пасты 48% сульфата свинца и были изготовлены по предлагаемому и известному способам. Испытания проводились на десятичасовом режиме разряда и показали, что предлагаемый способ обеспечивает увеличение срока службы аккумулятора в 2 раза и более высокую стабильность его электрических характеристик.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВИНЦОВО-КИСЛОТНАЯ АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ | 2015 |
|
RU2584699C1 |
АККУМУЛЯТОРНАЯ ПАСТА И СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2611879C2 |
ТОКООТВОД ДЛЯ ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА | 2000 |
|
RU2177192C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУХИХ НЕЗАРЯЖЕННЫХ СТАЦИОНАРНЫХ, ТЯГОВЫХ И БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1998 |
|
RU2154877C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА | 2000 |
|
RU2168804C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЫХ МАСС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ АККУМУЛЯТОРОВ | 1991 |
|
RU2012950C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1997 |
|
RU2133070C1 |
СВИНЦОВЫЙ АККУМУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2176427C2 |
СПОСОБ ПРИВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1991 |
|
RU2006106C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2153739C2 |
Использование: производство свинцовых аккумуляторов. Сущность изобретения: пасту, содержащую свинец, оксиды и сульфат свинца, намазывают на токоотводящую решетку, погружают в резервуар с разбавленным раствором серной кислоты и подключают к отрицательному полюсу источника электрического тока. В этот же резервуар помещают свинцовую пластину и подключают ее к положительному полюсу источника тока. Через электрод пропускают электрический ток с расходом 20 - 30 Ач/кг активной массы, затем извлекают электрод из резервуара, дают стечь остаткам кислоты и, не проводя отмывки, сушат при 100 - 120°С. 2 табл.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА, включающий намазку токоотводящей решетки пастой, содержащей свинец, оксиды и сульфат свинца, сушку, выдержку в разбавленном растворе серной кислоты и формирование или заряд, отличающийся тем, что выдержку в серной кислоте проводят при подключении к отрицательному полюсу источника электрического тока и пропускании тока с последующей сушкой.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Скалозубов М.Ф | |||
Активные массы электрических аккумуляторов | |||
Новочеркасск: Новочеркасский политехнический институт, 1962, с.13-20,43. |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1991-03-31—Подача