Изобретение относится к переработке зерна кукурузы и отделению зародыша для получения пищевого масла.
Известен отечественный способ отделения зародыша на Кишеневском комбикормовом заводе и итальянской фирмы "ОКРИМ".
Однако отечественный способ отделения зародыша и отбор его как масличного продукта имеет ряд крупных недостатков: замачивание зерна с последующим отволаживанием его в бункерах ускоряет порчу увлажненных зародыша и продуктов дробления и требует их сушки; применяется сложная и дорогая в эксплуатации подготовка зерна к размолу - четырехкратное воздушное и ситовое сепарирование и двукратное шелушение зерна на обоечных машинах. Кроме того, производится четырехкратное измельчение зерна вместе с зародышем на вальцовых стенках, приводящее к размолу зародыша и потере его в отходы и в крупочные продукты. Вследствие этого коэффициент извлечения зародыша для переработки на пищевое масло снижается до 0,25.
Способ отделения зародыша фирмы "ОКРИМ" включает замачивание и отволаживание зерна кукурузы, измельчение его, сортировку размолотого зерна на три фракции крупок, сепарирование их на ситах и воздушным потоком с выделением зародыша из каждой фракции и объединением их в общий поток. Недостатки этого способа следующие: проводится одно- или двукратное интенсивное увлажнение зерна водой с отволаживанием в бункерах, что резко повышает влажность зародыша и продуктов дробления, делая их скоропортящимися от прогоркания жира и требующими сушку с удорожанием и усложнением процесса переработки.
Целью изобретения является интенсификация и упрощения процесса.
Способ осуществляют следующим образом.
Очищенное от примесей зерно на воздушно-ситовом сепараторе пропускают через магнитное заграждение и направляют на зародышеотделительную машину. В случае поступления зерна с большим количеством минеральных примесей и комочков земли предусматривается применение после магнитного заграждения камнеотделительной машины для выделения из зерновой смеси этих примесей.
В зародышеотделительной машине выполнен в виде логарифмической спирали. Вследствие этого отделение зародыша в машине осуществляется направленным разрывом зерна в сужающемся рабочем зазоре, обеспечивающем высокий коэффициент отделения зародыша - 0,8-0,9, в целом неизмельченном виде, а зерно дробится преимущественно в крупные и средние по величине крупинки отбираемые на ситах мм, с наименьшим количеством мелких крупок. Измельчение зерна характерно его направленным разрывом, осуществляемым внутри машины. Это позволяет отделять зародыш методом постепенного измельчения эндоспермы, с которым он органически связан, как более хрупкого вещества с сохранением целостным от размола зародыша как масличного и более пластичного компонента. Вследствие этого зародыш, сохраняясь преимущественно целым, неизмельченным попадает при сортировании размолотого зерна в качестве механического компонента только в две вместо обычных три наиболее крупные по величине крупинок фракции крупочных продуктов, из которых он наиболее полно выделяется как предусмотрено в предлагаемом способе.
На чертеже изображена технологическая схема отбора зародыша от зерна кукурузы на комбикормовых заводах.
Схема содержит весы 1, бункер 2, сепаратор 3, вентилятор 4, циклон 5, машины 6, заpодышеотделительную машину 7, рассев 8, аспираторы 9, пневмосортировальные столы 10 и смеситель 11.
Измельчение зерна осуществляют двукратно. После каждого производится фракционирование на рассеве, с которого получаются две упомянутые фракции крупок, направляемые на аспираторы-для отбора оболочек, затем на пневмосортировальные столы-для отбора зародыша. Отбираемый зародыш используется как масличное сырье для получения лечебно-пищевого масла. Крупки крупные и средние, освобожденные от зародышей, направляются в комбикорма или на размол в муку (или в мелкую крупу для выработки хрустящих палочек).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТЕРЖНЕЙ КУКУРУЗНЫХ ПОЧАТКОВ В КРУПОЧНЫЙ ПРОДУКТ - ШРОТ С ПОЛУЧЕНИЕМ КОРМОВОЙ МУКИ | 1991 |
|
RU2008772C1 |
МАШИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА И КРУПОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2027512C1 |
Способ переработки зерна кукурузы в крупу | 1980 |
|
SU1007639A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ | 1997 |
|
RU2095143C1 |
Способ получения сыпучего жировогоКОНцЕНТРАТА | 1979 |
|
SU812259A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУПЫ ИЗ ПОЛБЫ | 2007 |
|
RU2371250C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПШЕНИЧНОГО ЗАРОДЫША ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА В МУКУ | 1993 |
|
RU2039604C1 |
Способ получения сортовой муки из зерна тритикале | 2018 |
|
RU2685915C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ РАЗМОЛА СЕМЯН АМАРАНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2013 |
|
RU2533006C1 |
Способ получения манной крупы из зерна мягкой пшеницы | 2021 |
|
RU2774119C1 |
Сущность изобретения: способ включает измельчение зерна направленным разрывом в роторной машине, в которой рабочая поверхность статора выполнена в виде логарифмической спирали, сортировку на три крупочные фракции, сепарирование фракций воздушным потоком и на ситах, выделение зародышей из двух наиболее крупных фракций крупок. 1 ил.
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЗАРОДЫША ОТ ЗЕРНА КУКУРУЗЫ, включающий измельчение зерна направленным разрывом в роторной машине, в которой рабочая поверхность статора выполнена в виде логарифмической спирали, сортировку на фракции, сепарирование фракций воздушным потоком и на ситах, выделение из фракций зародышей, отличающийся тем, что сортировку производят на три крупочные фракции, а зародыши выделяют из двух наиболее крупных фракций крупок.
Машина для отделения зародыша от зерна кукурузы | 1989 |
|
SU1660730A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1995-01-27—Публикация
1991-07-10—Подача