Изобретение относится к оборудованию для деревообработки, в частности к станкам для обработки деревянных заготовок.
Известны станки для обработки деревянных деталей, содержащие раму, ножевую головку с электроприводом, стол с направляющей [1].
Этот станок имеет ограниченные функциональные возможности, поскольку в нем отсутствует ножевой диск, что не позволяет производить отрезку заготовок.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому является станок для обработки деревянных заготовок, содержащий станину, на которой установлены передний и задний столы, расположенные с противоположных сторон ножевого блока и перемещаемые механизмы вертикальной регулировки, а ножевой блок имеет вал привода, выполенный с удлинителем для установки отрезного диска [2].
Этот станок не обладает достаточной эффективностью, поскольку обладает достаточно сложной конструкцией, т.к. имеет литую станину, требующую выполнения точной направляющей наклонной поверхности, что технологически выполнить достаточно сложно.
Цель изобретения - повышение эффективности при одновременном упрощении конструкции станка и повышении технологичности.
Для достижения цели в станке для обработки деревянных заготовок, содержащем станину, на которой установлены передний и задний столы, расположенные с противоположных сторон ножевого блока и перемещаемые механизмом вертикальной регулировки, а ножевой блок имеет вал привода, выполненный с удлинителем для установки отрезного диска, станина выполнена в виде портала, на котором закреплены стойки, расположенные по оси ножевого блока. На стойках с возможностью вертикального перемещения смонтирована каретка, несущая подпружиненный прижимной ролик. Механизм вертикальной регулировки положения каждого стола выполнен в виде двух пар, наклоненных к вертикальной оси стоек, шарнирно связаннных концами со столом и поперечиной портала, звеньев, между которыми расположен винт, верхний конец которого жестко прикреплен к столу. На нижнем конце установлены две гайки, одна из которых расположена сверху, а другая - снизу поперечины портала. Для улучшения эксплуатационных характеристик к наружному концу каждого стола прикреплена откидная секция, расположенная с ним в одной плоскости.
На фиг.1 изображен станок для обработки деревянных заготовок, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.
Станок для обработки деревянных заготовок содержит станину, выполненную в виде портала 1, на котором установлены передний стол 2 и задний стол 3. Столы расположены с противоположных сторон ножевого блока 4. Каждый стол перемещается по высоте механизмом вертикальной регулировки, выполненном в виде двух пар, наклоненных к вертикальной плоскости звеньев 5, шарнирно связанных концами со столом 3 и с поперечиной 6 портала. Между звеньями 5 расположен винт 7, верхний конец которого закреплен к столу 3, а на нижнем конце установлены регулировочные гайки 8 и 9. На портале закреплены стойки 10, на которых с возможностью вертикального перемещения установлена каретка 11, несущая подпружиненный прижимной ролик 12 и перемещаемая относительно стойки 10 посредством винта 13. Каретка 11 выполнена с удлиненными прорезями 14, перемещающимися в процессе регулировки по болтам 15, завернутым в стойки 10. К наружному концу каждого стола посредством шарниров 16 и тяги 17 с гайкой 18 прикреплена откидная секция 19, расположенная в одной плоскости с соответствующим столом. К столам 2 и 3 крепится посредством гаек 20 и винтов 21 регулируемый упор 22, используемый при отрезании заготовок посредством отрезного диска 23, установленного на удлинителе 24 вала ножевого блока.
Станок работает следующим образом.
Заготовку, подлежащую обработке, укладывают на стол 2 и перемещают по нему в сторону ножевого блока 4. Заготовка (не показана), имеющая толщину, превышающую зазор между ножевым блоком 4 и прижимным роликом 12, приподнимает последний относительно ножевого блока 4 так, что заготовка оказывается зажатой между ними. Указанный процесс происходит при вращающемся ножевом блоке 4, что сопровождается снятием с заготовки стружки определенной толщины. После окончания процесса снятия стружки заготовка поступает на стол 3, с которого снимается. В обычных условиях эксплуатации (при обработке коротких заготовок) откидные секции 19 опущены, а при обработке длинных заготовок они устанавливаются в положение, показанное на фиг.1. При изменении толщины обрабатываемых заготовок необходимо осуществить регулировку зазора между ножевым блоком 4 и прижимным роликом 12. Для этого ослабляют болты 15 и при помощи винта 13 поднимают каретку 11 в необходимое положение относительно стойки 10, в котором ее фиксируют путем затяжки болтов 15. Для изменения толщины срезаемой стружки ослабляют гайку 8 и, вращая гайку 9, перемещают стол, расположенный со стороны подачи заготовок в необходимом направлении по вертикали, т.е. поднимая или опуская его. После окончания процесса регулировки гайку 8 затягивают, и стол фиксируется в отрегулируемом положении.
Для осуществления процесса отрезания заготовки ее устанавливают между упором 22 и диском 23. При необходимости изменения ширины отрезаемой заготовки эту величину регулируют путем отвертывания гаек 20, перемещением упора 22 на необходимую величину и последующим затягиванием гаек 20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК "СУЛИМОВ" | 1992 |
|
RU2045391C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044627C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2171742C1 |
Станок для резки труб | 1987 |
|
SU1473909A1 |
Линия резки трубных заготовок | 1983 |
|
SU1077721A1 |
Светильник | 1991 |
|
SU1820932A3 |
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ | 2002 |
|
RU2200087C1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ СТВОЛОВ ДЕРЕВЬЕВ В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ | 1995 |
|
RU2092306C1 |
Использование: в деревообработке, в частности в устройствах для обработки деревянных заготовок. Сущность изобретения: устройство содержит станину, выполненную в виде портала, на котором установлены передний и задний столы. Столы расположены с противоположных сторон ножевого блока, они перемещаются по высоте механизмом вертикальной регулировки и выполнены в виде двух пар, наклоненных к вертикальной плоскости звеньев, шарнирно связанных концами с задним столом и поперечиной портала. Между звеньями расположен винт, верхний конец которого прикреплен к заднему столу, а на нижнем конце установлены регулировочные гайки. На портале закреплены стойки, на которых с возможностью вертикального перемещения установлена каретка, несущая подпружиненный прижимной ролик и перемещаемая относительно стойки посредством винта. Каретка выполнена с удлиненными прорезями, перемещающимися в процессе регулировки по болтам, завернутым в стойке. К наружному концу каждого стола посредством шарниров и тяги с гайкой прикреплена откидная секция, расположенная в одной плоскости с соответствующим столом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1996 |
|
RU2109061C1 |
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Авторы
Даты
1995-02-20—Публикация
1991-12-28—Подача