Линия резки трубных заготовок Советский патент 1984 года по МПК B23D21/00 B23D33/10 

фш, 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения трубных заготовок.

Известно устройство для получения трубных заготовок, содержащее механизм подачи, механизм отрезки и мерный упор 1.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является линия резки трубных заготовок, содержащая загрузочное устройство с.механизмом поштучной выдачи, подающий рольганг, отрезной станок, приемный рольганг и мерный упор, выполненный в виде каретки, расположенной на направляющей с возможностью продольного перемещения, на которой на оси вращения закреплена траверса с собственно упором, связанным с выключателем подачи заготовки 23,

Недостатками известной линии являются малый диапазон диаметров обрабатываемых труб и, как следствие ограниченные технологические возможности ,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем расширения сортамента обрабатываемыхтруб.

Поставленная цель достигается тем, что в линии резки трубных заготовок, содержащей загрузочное устройство с механизмом поштучной выдачи, подающий рольганг, отрезной станок, приемный рольганг и мерный упор, выполненный в виде каретки, расположенной на направляющей С возможностью продольного перемещения, на которой на оси вращения закреплена траверса .с собственно упором, связанным с выключателем подачи заготовки, собственно упор снабжен подпружиненным рычагом, шарнирно смонтированным на уровне роликов приемного рольганга с возможностью поворота в направлении подачи заготовки и взаимодействия с выключателем подачи заготовки, траверса выполнена в виде двух стоек с поперечиной, ось вращения траверсы распдложена перпендикулярно направлению подачи заготовки, ниже уровня роликов приемного рольганга, а собственно упор размещен н поперечине.

На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая линия резки трубных заготовок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 1,

Линия резки трубных заготовок содержит загрузочное устройство 1 с механизмом 2 поштучной выдачи, подающий рольганг 3 (привод его не показан), отрезной станок 4 с плазмотро ном 5, Плазмотрон 5 установ/1ен на вращающейся планшайбе б, За отрезным станком установлен приемный рольганг 7 со сбрасывателем 8, На станинах обоих рольгангов установлены приводные ролики 9, Над рольгангом 7 расположен мерный упор 10. Мерный упор содержит каретку 11, состоящую из двух стоек 12 и поперечины 13, Каретка имеет возможность перемещения от маховика 14 через винт 15 по направляющим 16, Направляющие и винт закреплены в опорах 17 и 18, которые установлены на тумбах 19 и 20 приемного рольганга 7,

На одной из стоек шарнирно закреплен пневмоцилиндр 21 -подъема траверсы 22, причем ось 23 вращения траверсы расположена ниже общей плоскости подающего и приемного рольгангов. Через амортизатор 24 к траверсе крепится собственно упор 25 с подпружиненным рычагом 26, Выключатель 27 подачи заготовки взаимодействует с рычагом 26, Управление линией осущеетвляется с пульта 28 управления.

Линия резки трубных заготовок работает следующим образом.

На загрузочное устройство 1 грузо подъемным механизмом укладываются трубы 29 или 30 (диаметр 70-273 мм),

Вращая маховик 14, каретка 11 упора винтом 15 по направляющим.16 перемещается на необходимое расстояние от линии реза, настраиваясь на нужную длину заготовки.

Нажатием кнопки на пульте 28 включается механизм 2 поштучной выдачи, трубы 29 и 30 укладываются на ролики 9 подающего рольганга 3, включается его привод (не показан), механизм 2 поштучной выдачи возвращается в исходное положение, труба, перемещается по рольгангу, торец ее ударяется в массивную плиту 31 упора одновременно нижняя часть трубы 29 или 30 нажимает на рычаг 26, действующий на выключатель 27, который... дает команду на подъем цилиндром 21 траверсы 22 упора вокруг оси 23 вращения. Траверса занимает вертикально положение П, Зажим (не показан) фиксирует трубу, зажигается дуга п плазмотрона 5, начинается вращение плазмотрона с планшайбой 6 вокруг трубы. По окончании реза включается приемный рольганг 7, труба 29 или 30 проходит под траверсой 22 и между стойками 12, входит в зону работы сбрасывателя 8, сбрасывается в тару, а траверса упора опускается опять в нижнее исходное положение 1, и цикл работы повторяется.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование предложенного устройства позволит расширить технологи1ческие возможности линии резки трубных заготовок путем расширения сортамента сбрасываемых труб.

ЛИНИЯ РЕЗКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая загрузочное устройство с 1 еханиэмом псштучной въщачи, подающий рольганг, отрезной станок, приемный рольганг и мерный упор, выполненный в виде каретки,расположенной на направляющей с возможностью продольного перемещения, на которой на оси вращения закреплена траверса с собственно упором, связанным с выключателем подачи заготовки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения сортамента обрабатываемых труб, собственно упор снабжен подпружиненным рычагом, шарнирно смонтированным на уровне роликов приемного рольганга с возможностью поворота в направлении подачи заготовки и взаимодействия с выключателем подачи заготовки, траверса выполнена с виде стоек с поперечиной, ось вращения травер- (| сы расположена перпендикулярно нап«о равлению подачи Заготовки, ниже уровня роликов приемного рольганга, а собственно упор размещен на поперечине.

гг - 24 252е27 J