Способ изготовления облицованных древесностружечных плит Советский патент 1993 года по МПК B27N3/06 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесностружёчных плит, облицова.ниых полимерными материалами,: которые могут быть использованы для отделки помещений и производства мебели.

Цель изобретения-.улучшение качества облицованной поверхности плит за счет увеличения удельного сопротивления нормальному отрыву, уменьшения пошроблен- ности, расширение ассортимента выпуска продукции..

Пример 1. Декоративную пленку, кашируемую на ковер, готовят из синтетической бумаги с гладкостью:3 с, массой 80 г/м , паропроницаёмостью 25 мл, воздухопроницаемостью 3500 мл/мин (ТУ 13-0281041-147-91). пропитанную карбамидоформальдегийным составом КФ-МТ ГОСТ 14231-78, или ПКФ ТУ 13-428-78 с добавкой; антиадгезива (Оксифос Б ТК-6-02- 1177-79), поверхностно-активного вещества (ОП-7, ОПУЮ ГОСТ 8433-81) до содержания связующего 79% и летучих 7%.. На сформированный ковер накладывают полученную, декоратирную пленку, прессуют плиту при давлении 1,8-2,5 МПа, температуре 160°- 200°С и выдержке в течение 8,5 мин.

Изготовленная при этом облицованная дре вееностружечная плита имеет поверхность ТРА1 ГГР-термореактивные полимеры, А -пленка неполной поликонденсации 1-й категории), удельное сопротивление отслаиванию покрытия при нормальном отрыве перпендикулярно пласти - 2,9 МПа,

00

«

Ю 1ч

ел

ы

покоробленность 0,13 ММ; полезный выход при реализации способа составляет 85%.

Примеры 2, 3 даны в диапазоне допу- стимых значений, .16 и 17 - в диапазоне запредельных з начений аналогично; приме- р у 1 изготовления облицованных древеснр-- стружечных плит, при этом изменяя показатели бумаги и содержание связующе- ; о.. .: ....- г./ : -.V;. .1---/. .; .

Пример 4. Декоративная пленка, кашируемая на ковер, изготовлена из синтетической бумаги с гладкостью 3 с, массой 85 г/мг, паропроницаемостью 25 мя, воздухопроницаемостью 3500 мл/мин

(ТУ 13 0281041-147-91), пропитанной мидоформальдегидной Смолой и водной дисперсией пблимера в виде латекса каучукового бутадиенстм рольнрго марки БСК-65 ТУ 38.103259-81 до содержания связующего 45% м летучих 2%, при атом в процессе изготовления пленки на нёлтлцеаую ее поверхность наносят клеевой слой 40 мкм на основе ка рбамидоформзльдегидной смолы (КФ-МТ) с содержанием сухих веществ 66% и вязкостью по 120 с,, а с лицевой стороны слоем лака кислотного отвержде- ния (М Л 2111 ПМ ТУ 6-1р-1848-Щ. , Облицовочные, декоративные шгенки прессуют в прессе одновременно с форми- руемо.й плитой прц температуре 160°- 200°С, давлении 1,5-2.6 Ша, выдержка а течение 1,2 мин. :

Наготовленная при атом облицованная древеснрстружечная плита имеет поверхность группы ТРБ1 (ТР -термореактивные полимеры, отделенная лаком кислотного от- верждения«- Б. 1-й категории), удельное со- проти злени0 отслаиванию покрытия при нормальном отрыве перпендикулярно пла- сти .3,0 МПа, покоробленность 0.13 мм, полезный выход при реализации способа составляет 9 6%. ..

Примеры 5. В даны в. диапазоне допустимых значений 18 и 19 - в диапазоне за- :предельных значений толщины клеевого слоя на пленку аналогично примеру 4 изго- товления облицованных древесностружеч- ных плит, при этом, изменяя показатели бумаги, содержание связующего б пленке, выдержку прессования.

П рим е р 7. Декоративную пленку, кашируемую на ковер, готовят из указанной выше синтетической фольги с гладкостью 3 с, паропроницаемостью 25 мл, воздухопроницаемостью 3500 мл/мин, пропитанную карбамидоформальдегидной смолой с добавками меяаминоформальдегидной смолы (СПМФ-4. СПМФ-5, 13-340- 85) в количестве 10%, антиддгезива(0ксифос Б ТУ 6-02-1177-79) 0,5%, поверхностно-активного вещества (ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81) - 0,5% до содержания связующего

а пленке 57%, летучих 4%. .1

Облицовочные декоратйв.ные пленки

пресруют в прессе одновременно, с форми-. руемой плитой при температурой 160°г 200°С, давлении 1,5-2,0 МПа и выдержке в

течение 1,2 мин. .. : :;. . ; ,--; :/. . .-; Изготовленная при этом рблицовочНая

древесностружечная плита имеет поверхность группы ТРА1-ТР - термореактивные полимеры, Д- образованную .пленкой неполной поликонденсации, 1 категории, удельное сопротивление отслаиванию покрытия при нормальном отрыве перпендикулярно пласти 2,1 МПа, покоробленность 0,12 мм. полезный выход при реализации способа составляет 81 %

П р им е р ы 8, 9 даны в диапазоне

допустимых значений, 20 и 21 в диапазоне запредельных значений добавок карбамидоформальдегидной смолы аналогично примеру 7 изготовления облицованных дре- весностружечных плит, изменяя содержание меламинофррйальдегидной смолы, показатели синтетической бумаги,

Л р и мер 10. Декоративную пленку, кашируемую на ковер, гото вят из указанной выше синтетической бумаги с гладкостью

з с, паропроницаемостью 25 мл, воздухопроницаемосшо 3500 мл/мин, пропитанную водной дисперсией полимера

(дисперсия акриловая А ТУ 6-01-24-42-78

или дисперсия акриловая 1 ТУ 6-01-913-78)

с сухим остатком 45% и вязкостью 12 с до содержания связующего в пленке 35% и высушена до содержания летучих 3%.

Облицовочные декоративные пленки прессуют в прессе одновременно с формируемой плитой при температуре 160 -200аС, давлении 1,,0 МПа и выдержке 1,2

.- мичг;- ; ;. . -. , . .- . Пример 11 дан в диапазоне допустимых значений, 22 и 23 в диапазоне запредель- ных значений аналогично примеру 10 изго- товления древесностружечных плит, изменяя показатели синтетической бумаги и содержание водной дисперсии полимера, П р.и м е р 12. Декоративную пленку, кашируемую на ковер, готовят из указанной выше синтетической бумаги с гладкостью 3 с и аналогично примеру 4, при этом в процессе изготовления пленки на нелицевую поверхность наносят клеевой слой 40 мкм водной дисперсии в виде ПВА ГОСТ 18992-80 с содержанием сухих веществ 65% и вязкостью по ВЗ-4 90 с..

Пример 13 выполнен аналогично примеру 12, при этом в процессе изготовле- ния пленки на нелицевую поверхность на:

носят клеевой слой водной дисперсии сополимера (латекс каучуковый бутадиеисти- рольный БСК-65. ТУ 38-103259-81).

Примеры 14,15 даны в диапазоне допустимых значений 24 и 25,26,27 в диапазоне запредельных значений толщины клеевого слоя на пленку аналогично, примерам 12 и 13 изготовления облицованных древесностружечных плит, при этом изменяя показатели бумаги, и вязкость клеевого слоя.

В таблице представлены характеристики бумажно-смоляных пленок и физико-ме- ханическйе свойства облицованных древесностружечных плит на их основе.

Использование предложенного изобретения позволит улучшить качество облицованной поверхности плит за счет высокого удельного сопротивления указанных пленок нормальному отрыву с низкой покороблен ностью плит, а также использованию синтетической бумаги позволит обеспечить широкий выбор отделочных покрытий древесностружечных плит.

Формула изобретения

1. Способ изготовления облицованных древесностружечных плит, включающий обработку древесных частиц связующим, формирование ковра, горячее прессование совместно с наложенной на него декоративной пленкой, пропитанной полимерным составом, отличающийся тем. что, с целью улучшения качества облицованного покрытия поверхности плит за счет увеличения удельного сопротивления нормальному Отрыву, уменьшения покоробленное™ и расширения ассортимента, декоративную пленку готовят на основе синтетической бумаги с гладкостью 3-25 с, воздухопроницаемостью по Шопперу 1500-3500 мл/мин, па- ропроницаемостью 20-25 мл, при этом горячее прессование осуществляют в течение 1,2-8,5 мин.

52. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полимерного состава для изготовления декоративной пленки используют смолу и водную дисперсию полимера в соотношении 1:1 при содержании связую0 щего в количестве 20-45%, при этом содержание летучих в декоративной пленке составляет 2-4%, с нелицевой поверхности на нее наносят клеевой слой толщиной 20- 40 мкм на основе карбамидоформальдегид5 ной смолы с содержанием сухих веществ 60-66% и вязкостью по ВЗ-4 50-120 с, а на лицевую поверхность декоративной пленки наносят слой лака кислотного отверждения.

3. Способ по п.1. о т л и ч а ю щ и и с я 0 тем, что синтетическую бумагу пропитывают карбамидоформальдегидной смолой с добавкой меламиноформальдегидной смолы в количестве 10-20%. антиадгезива 0,5- 2.0%. поверхностно-активного вещества - 5 0,5-1,0% до содержания связующего в пленке 57-70% и высушивают до содержания летучих 4-7%.

4. Способ по п.1,отличающийся тем, что синтетическую бумагу лропитыва- 0 ют водной дисперсией полимера с сухим остатком 18-45% и вязкостью 12-18 с до содержания связующего в пленке 20-35% и высушивают до содержания летучих 2-3%.

5. Способ по п.2,-.б тличающийся 5 тем, что в качестве клеевого слоя используют водную дисперсию гомо- или сополимера с содержанием сухих веществ 45-65% и вязкостью по ВЗ-4 30-90 с.

Назначение: изготовление древесност ружечных плит, облицованных пОлимерными материалами. Сущность изобретения: способ осуществляют путем обработки древесных частиц (дам( формирования ковра, горячего совместно с наложенной на него ггявнкой, пропитанной полимерным составом, Декоративную пленку готовят на основе синтетической бумаги с гладкостью 3--25 с, воздухопроницаемостью по Шопперу 1500-3000 мл/мин, паропроницаёмостью 20-25 мл, пропитанную смолой и водной дисперсией полимера в соотношении 1:1 при содержании связующего в количестве 20-46% до содержания 2-4% летучих. Пленка имеет е нелицевой поверхности клеевой сяой толщиной 20- 40 мкм на основе карбамидоформальдегид- ной смолы с содержанием сухих веществ 60-66% и вязкостью по 83-4 от 50-120 с, на лицевую поверхность декоративной пленки наносят слой лака кислотного отверждения. 4 з.п.ф-лы. 1 табл. ел