ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ Российский патент 1995 года по МПК B25B27/02 

Изобретение относится к ремонтному оборудованию и может быть использовано для разъема конусных и цилиндрических соединений типа вал-втулка.

Известен гидравлический пресс, содержащий приводной и обратный трубопроводы [1].

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гидравлическое устройство для разъема соединений с натягом, содержащее гидроцилиндр, приводной трубопровод, нагнетательный и запорный клапаны и нагнетательный механизм [2].

Недостатком этого устройства является неудобство в эксплуатации из-за того, что накопившееся рабочее тело в гидроцилиндре приходится изымать наружу, а израсходованное рабочее тело из полости нагнетательного механизма, наоборот, добавлять.

Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации за счет использования приводного трубопровода для возврата рабочего тела из гидроцилиндра в нагнетательный механизм.

Для этого гидравлическое устройство для разъема соединений с натягом, содержащее гидроцилиндр, приводной трубопровод, нагнетательный и запорный клапаны и нагнетательный механизм, снабжено соединенным концами с приводным трубопроводом дополнительным трубопроводом, обратным клапаном, установленным на размещенном в нагнетательном механизме конце дополнительного трубопровода, на другом конце которого расположен запорный клапан, а нагнетательный клапан размещен в приводном трубопроводе на участке между соединениями обоих трубопроводов.

На чертеже изображено гидравлическое устройство для разъема соединений с натягом, продольный разрез.

Гидравлическое устройство для разъема соединений с натягом содержит гидроцилиндр 1 с поршнем 2 и пробкой 3, предназначенной для взаимодействия с выпрессовываемой деталью 4, съемный захват 5, приводной трубопровод 6, нагнетательный 7 и запорный 8 клапаны, дополнительный трубопровод 9, обратный клапан 10 и нагнетательный механизм 11.

Дополнительный трубопровод 9 обоими концами соединен с приводным трубопроводом 6. На одном конце дополнительного трубопровода 9 расположен запорный клапан 8. Обратный клапан 10 установлен на размещенном в нагнетательном механизме 11 конце дополнительного трубопровода 9 и соединен с входным отверстием 12 крышки 13 нагнетательного механизма. В крышке выполнено перепускное отверстие 14 и расположен плунжер 15, крышка соединена резьбой с корпусом нагнетательного механизма 11, в полости которого находится рабочее тело 16 и подпружиненный пружиной 17 поршень 18. Нагнетательный клапан 7 размещен в приводном трубопроводе 6 на участке между соединениями обоих трубопроводов 6 и 9 и соединен с выходным отверстием 19 крышки 13.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно заправляют рабочим телом 16 (солидолом) полости нагнетательного механизма 11, приводной трубопровод 6 и гидроцилиндр без наличия воздушных пузырьков. Съемный захват 5 устанавливают на бобышку 20 поворотного рычага, а пробку 3 выворачивают из поршня 2 до соприкосновения с выпрессовываемым пальцем 21. При закрытом запорном клапане 8 нажимают на рычаг 22 и плунжером 15 вытесняют рабочее тело 16 через выходное отверстие 19 крышки 13, нагнетательный клапан 7 в приводной трубопровод 6 и далее - в гидроцилиндр 1. В это время дополнительный трубопровод 9 освобожден от избыточного давления, создаваемого плунжерной парой, закрытием с одной стороны обратным клапаном 10, а с другой - запорным клапаном 8.

Нагнетанием рабочего тела 16 создают давление внутри гидроцилиндра 1, и поршень 2 с пробкой 3 выпрессовывает палец 21 из бобышки 20 поворотного рычага, происходит разъем соединения.

После нескольких разъемов полость гидроцилиндра 1 заполняется рабочим телом 16, и поршень 2 выходит из гидроцилиндра до предельно допустимого значения. В таком случае открывают запорный клапан 8, а поршень 2 углубляют до дна гидроцилиндра известными способами, например в тисках, винтовым прессом и т.п.

Вытесняемое из гидроцилиндра рабочее тело 16 возвращается в корпус нагнетательного механизма 11 через приводной трубопровод 6, запорный клапан 8, дополнительный трубопровод 9, обратный клапан 10, входное 12 и перепускное 14 отверстия в крышке 13 при отведенном рычаге 22 от корпуса нагнетательного механизма 11, сжимая пружину 17 поршня 18.

После возвращения рабочего тела 16 в корпус нагнетательного механизма 11 закрывается запорный клапан 8, и устройство вновь готово к работе.

Изобретение относится к ремонтному оборудованию и может быть использовано для разъема конусных и цилиндрических соединений типа вал-втулка. Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации. При закрытом запорном клапане 8 нажимают на рычаг 22 и плунжером 15 вытесняют рабочее тело 16 через выходное отверстие 19 крышки 13, нагнетательный клапан 7 в приводной трубопровод 6 и далее в гидроцилиндр 1. В это время дополнительный трубопровод 9 освобожден от избыточного давления, создаваемого плунжерной парой, закрытием с одной стороны обратным клапаном 10, а с другой - запорным клапаном 8. Нагнетанием рабочего тела 16 создают давление гидроцилиндра 1, и поршень 2 с пробкой 3 выпрессовывает палец 21 из бобышки 20 поворотного рычага, происходит разъем соединения. 1 ил.

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ, содержащее гидроцилиндр, приводной трубопровод, нагнетательный и запорный клапаны и нагнетательный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, оно снабжено соединенным концами с приводным трубопроводом дополнительным трубопроводом, обратным клапаном, установленным на размещенном в нагнетательном механизме конце дополнительного трубопровода, на другом конце которого расположен запорный клапан, а нагнетательный клапан размещен в приводном трубопроводе на участке между соединениями обоих трубопроводов.