Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к средствам производства субстрата для выращивания мицелия.
Известна линия приготовления и упаковки субстрата для выращивания грибов, содержащая узел подачи сырья, сушильное устройство и имеющий подающий транспортер узел расфасовки субстрата в вегетационные кассеты (см.авт. свидетельство СССР N 1754008, 1992).
Данная линия имеет недостаточную производительность, не позволяет получить субстрат достаточно высокого качества и заданного гарантированного отсутствия посторонней микрофлоры. Кроме того, известная линия недостаточно автоматизирована, т. е. при ее работе необходимо присутствие нескольких операторов.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков.
Эта цель достигается тем, что линия снабжена узлом обогащения сырья минеральными добавками с дозатором и узлом стерилизации субстрата, узел расфасовки субстрата в вегетационные сосуды оснащен дозирующим смесителем, отводящим транспортером подачи вегетационных сосудов в узел стерилизации субстрата, а устройство термообработки сырья снабжено выпускным дозатором, установленным на выходе данного устройства и сообщенным с входным участком сушильного устройства, выполненного в виде наклонного вибролотка с перфорированной рабочей поверхностью, выходной участок которого и дозатор узла обогащения сырья минеральными добавками размещены над приемным участком подающего транспортера, а выгрузной участок последнего расположен над входным отверстием дозирующего смесителя, под выходным отверстием которого установлены вегетационные кассеты, состоящие из отдельных сосудов и размещенные на упомянутом отводящем транспортере.
А также тем, что наклонный вибролоток выполнен конусообразным и снабжен решетом с отверстиями диаметром 3 мм, расположенным с зазором относительно рабочей поверхности вибролотка и связанным с приводом его возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.
На чертеже представлена принципиальная схема линии.
Линия содержит расположенные последовательно по технологическому циклу узел подачи сырья (не показан), в качестве сырья могут использоваться зерна ржи или пшеницы, но также могут быть использованы отходы зерновых культур, например, кочерыжки кукурузы, устройство термообработки сырья в виде варочного котла 1, установленного шарнирно на стойках 2 и имеющего возможность поворачиваться от приводного колеса 3. Под котлом 1 установлен выпускной дозатор 4, сообщенный с входным участком сушильного устройства, которое выполнено в виде наклонного вибролотка 5 с перфорированной рабочей поверхностью 6 с диаметром перфорации 3 мм, но это может быть и решетка, установленная над лотком 5, который приводится в колебательное движение в горизонтальной плоскости приводом 7. Конусообразный лоток 5 обеспечивает равномерное распределение сваренной массы по ширине решета 6, исключая тем самым налипание и забивание поверхности решета 6 сваренной массой.
Варочный котел 1 и вибролоток 5 установлены на общей несущей раме 8. Под решето 6 подается осевым вентилятором 9 воздух, обеспечивающий подсушивание сваренной массы. Узел расфасовки субстрата в вегетационные кассеты имеет подающий транспортер 10, сообщенный с выходом наклонного вибролотка 5. Транспортер 10 выполнен в виде ковшового элеватора 10, приводимого в движение приводом 11 в виде электродвигателя с редуктором. У основания элеватора 10 расположен узел обогащения сырья минеральными добавками, имеющий дозатор 12 минеральной добавки, в качестве которой можно использовать мел или гипс. Этот дозатор 12 производит порционную подачу мела и гипса в ковш элеватора 10. За элеватором 10 на стойках 13 установлен узел расфасовки субстрата в вегетационные кассеты. Он содержит дозирующий смеситель 14, приводящий в движение от привода 15 и снабженный дозирующими стаканами 16, они производят засыпку обогащенной и подсушенной массы в банки, которые установлены в кассетах 17 по шесть штук в каждой. Кассеты 17 подаются под дозирующие стаканы 16 транспортером 18. Кассеты 17 с банками, засыпанными готовой массой, подаются в автоклав для дальнейшей обработки, а именно, стерилизации этой массы (не показано). Автоклавирование производится в течение 1,5 ч под давлением 1,5 атм. и температуре 120оС. Затем автоклав продувают сжатым воздухом от компрессора, снижают температуру до 80оС, после чего производят выгрузку кассет и оставляют остывать на воздухе, доводя температуру до 28оС.
Линия работает следующим образом.
Зерно пшеницы загружают в варочный котел 1, который заливают водой и варят паром под давлением 1 атм в течение 2 ч. Затем котел колесом 3 поворачивают, и сваренные зерна постепенно падают в выпускной дозатор 4, откуда сваренная масса небольшими порциями подается на решето 6 вибролотка 5. Благодаря колебательным движениям последнего сваренная масса равномерно распределяется по всей ширине решета 6 и постепенно перемещается к ковшу элеватора 10, на дно которого уже выдана порция минеральной добавки. Одновременно под решето 6 подается вентилятором 9 воздух и сваренная масса подсушивается.
Обогащенная и подсушенная масса элеватором 10 поднимается и высыпается в дозирующий смеситель 14, где смесь перемешивается и попадает в дозирующие стаканы 16, под которыми уже находится кассета 17 с банками, в которые и происходит засыпка готовой массы. Затем кассеты с банками подаются на автоклавирование и инокуляцию.
Описанная линия может работать на отходном сырье, например, кочерыжках кукурузы. В этом случае сырье сразу подают в ковш элеватора 10, а затем процесс идет аналогично вышеописанному.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ СУБСТРАТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ СЪЕДОБНЫХ ГРИБОВ | 1993 |
|
RU2031568C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2012 |
|
RU2502594C1 |
Устройство для формования жестких минераловатных плит из гидромассы | 1983 |
|
SU1096257A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ И СПОСОБ ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2567519C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ ЖИВОТНЫХ КОРМОВ | 1991 |
|
RU2007105C1 |
Комплекс для выращивания грибов | 1990 |
|
SU1819132A3 |
БИЕЛИОТГКА | 1973 |
|
SU389772A1 |
Устройство для регенерации асфальтобетона | 1978 |
|
SU684080A1 |
Линия изготовления древесностружечных плит | 1985 |
|
SU1303410A1 |
Использование: сельское хозяйство, а именно линии по производству субстрата для выращивания мицелия. Сущность изобретения: линия включает узел подачи сырья, устройство термообработки сырья, сушильное устройство и узел расфасовки субстрата в вегетационные кассеты. Наличие узла обогащения сырья минеральными добавками и узла стерилизации субстрата позволяет получить более качественный продукт, а использование дозирующего смесителя позволяет выдержать точную рецептуру. Линия в целом дает возможность исключить попадание посторонней микрофлоры в субстрат и имеет высокую производительность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Способ получения субстрата для выращивания грибов рода РLеURотUS и установка для его приготовления | 1990 |
|
SU1754008A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-03-27—Публикация
1993-11-11—Подача