Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к получению порошкообразных безалкогольных напитков.
Известно устройство получения порошкообразных безалкогольных напитков, принятое за прототип, содержащее сахароприемник, агломератор, загрузочную емкость аголомерата, дробилку с емкостью дробленного агломерата, трубопроводы сыпучих материалов и смеситель порошкообразных напитков.
Недостатком данного устройства является то, что часть биологически активных веществ, содержащихся в растительной продукции после получения из них экстрактов, теряется и тем самым питательные свойства получаемых напитков недостаточны.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Цель достигается тем, что в устройство, содержащее сахароприемник, агломератор, загрузочную емкость агломерата, дробилку с емкостью дробленного агломерата, трубопроводы сыпучих материалов и смеситель порошкообразных напитков, снабжено рядом загрузочных емкостей для порошков растительной продукции с дозаторами, вакуумной сетью для транспортировки сыпучих материалов с клапанами регулировки техпроцессом, а в транспортирующих трубопроводах установлены вентили герметизации загрузочных емкостей.
На чертеже показано предлагаемое устройство. Оно содержит сахароприемник 1, соединенный с агломератором 2 трубопроводом 3 с вентилем 4, загрузочную емкость 5 агломерата, дробилку 6, емкость 7 дробленого агломерата, блок 8 загрузочных емкостей 9 порошков растительной продукции с дозаторами 10 и барабанный смеситель 11. Загрузочная емкость 7 агломерата, агломератор 2, барабанный смеситель 11 и загрузочные емкости 9 соединены с вакуумной сетью 12 для транспортировки сыпучих материалов клапанами 13-18, трубопроводы 19-30 с вентилями 31-42. В смеситель 11 установлен распылитель 43 ароматизатора.
Устройство работает следующим образом.
Агломератор 2 и барабанный смеситель 11 через клапаны 13 и 18 соединяют с вакуумной сетью 12. Открывают вентиль 4 и сахар из сахароприемника 1 через трубопровод 3 пересыпают в агломератор 2, после чего вентиль 4 закрывают, вводят в агломерат экстракты (не показаны) и после получения агломерата закрывают клапан 13. Открывают клапан 14, соединяющий загрузочную емкость 5 с вакуумной сетью 12, затем открывают вентиль 31 и через трубопровод 19 подают агломерат в загрузочную емкость 5, при этом вентиль 32 закрыт. После пересыпки агломерата в загрузочную емкость 5 клапан 14 и вентиль 31 закрывают, открывают вентиль 32 и агломерат по трубопроводу 20 засыпают в дробилку 6, откуда дробленый агломерат поступает в емкость 7. Открывают вентиль 33 и через трубопровод 21 дробленый агломерат засыпают в барабанный смеситель 11.
Засыпку различных порошков, например кабачка, зеленого перца, петрушки и т. п. в блок 8 загрузочных 8 емкостей 9 осуществляют следующим образом: открывают вначале клапаны 15-17, соединяя загрузочные емкости 9 с вакуумной сетью 12, а затем вентили 34-36 трубопроводов 28-30, концы которых помещены в транспортные контейнеры (не показаны) порошков. Вентили 37-39 при этом закрыты. После заполнения загрузочных емкостей 9 порошком клапаны 15-17 и вентили 34-36 закрывают. Затем открывают вентили 37-39 и через трубопроводы 22, 24, 26 подают порошки в дозаторы 10, из которых через трубопроводы 23, 25, 27, открыв вентили 40-42, подают дозированные порции порошков в барабанный смеситель 11. Вентили 40-42 закрывают, а после получения однородной смеси дробленого агломерата с порошками растительной продукции закрывают клапан 18 и включают распылитель 43 и ароматизируют смесь, а затем готовый порошковый напиток высыпают из барабанного смесителя 11.
Изобретение позволяет получить качественно новый продукт за счет приближения питательности порошкового напитка к натуральному растительному продукту. Кроме того, изобретение позволяет экономить средства, так как агломерат изготавливают из сахарного песка, а не из сахарной пудры, как в прототипе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА ПОРОШКООБРАЗНЫХ БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ | 1991 |
|
RU2023403C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПСЕВДОКАПСУЛИРОВАННЫХ КОМБИКОРМОВ | 2023 |
|
RU2817769C1 |
Установка для получения пеноматериалов | 1979 |
|
SU876477A1 |
МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2373172C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЗКО-ТЕКУЧЕЙ СМЕСИ | 2015 |
|
RU2581483C1 |
Установка для внесения жидкого консерванта в зеленую растительную массу при силосовании | 1982 |
|
SU1118333A1 |
Линия для ввода компонентов в конвертер с донной продувкой | 1979 |
|
SU1021181A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ ВОД И НАПИТКОВ НА ОСНОВЕ ВИНА, ВИННОЙ ВОДЫ И ЭКСТРАКТОВ ЛЕЧЕБНЫХ РАСТЕНИЙ | 2015 |
|
RU2597184C1 |
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2550641C1 |
Использование: в производстве порошкообразных безалкогольных напитков в пищевой промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит сахароприемник, агломератор, дробилку агломерата, ряд загрузочных емкостей для порошков растительной продукции, смеситель порошков растительной продукции с дробленым агломератом, трубопроводы сыпучих материалов и вакуумную систему трубопроводов для транспортировки сыпучих материалов. Каждая из емкостей порошков растительной продукции соединена с трубопроводом подачи соответствующего сыпучего материала через дозатор и с вакуумной системой через вентили герметизации. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ, содержащее сахароприемник, агломератор, дробилку агломерата и трубопроводы сыпучих материалов, отличающееся тем, что оно снабжено рядом загрузочных емкостей для порошков растительной продукции, смесителем порошков растительной продукции с дробленым агломератом и вакуумной системой трубопроводов для транспортировки сыпучих материалов, при этом каждая из емкостей порошков растительной продукции соединена с трубопроводом подачи соответствующего сыпучего материала через дозатор и с вакуумной системой через вентили герметизации.
Авторское свидетельство СССР N 1151292, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-03-27—Публикация
1991-05-15—Подача