Изобретение относится к производству строительных изделий с использованием отходов обработки древесины.
Известен способ изготовления строительных изделий, включающий укладку сырьевой смеси из измельченной древесины, минерализаторов и связующего в форму, предварительно армируя древесным каркасом из реек, уплотнение и отверждение.
Изготовление изделий по этому способу требует большого расхода связующего.
Известен способ изготовления строительных реечных изделий, включающий укладку реечных отходов деревообработки в пакет, уплотнение его прессованием и крепление с использованием скоб и проволоки.
Недостатками данного способа являются высокая трудоемкость, низкая производительность и недостаточно высокие прочностные характеристики получаемых изделий.
Цель изобретения - повышение производительности способа изготовления реечного бруса.
Для этого после укладки реечных отходов деревообработки в пакет, уплотнения его прессованием и крепления с использованием ленточного или проволочного бандажа сформированный пакет дополнительно опрессовывают с использованием смеси измельченных отходов деревообработки с синтетическим клеем конденсационного типа, гидрофобизирующими и антисептическими добавками, причем на единицу объема бруса берут 75 об.% реечных отходов, 20 об.% измельченных отходов и до 5 об.% клея и указанных добавок.
Способ поясняется фиг.1-3.
При реализации способа изготовления конструкционного реечного бруса реечные отходы деревообработки укладывают в пакет определенных размеров, имеющие сечение в форме требуемого бруса (фиг.1,а). Полученный пакет уплотняют с четырех сторон в направлении Р к центру пакета с использованием плиты и стоек (фиг. 1,б) для устранения пустот и зазоров и скрепляют в сжатом состоянии с использованием проволочного или ленточного бандажа в нескольких местах вдоль пакета (фиг. 1,б). Затем пакет (каркас) обрезают по концам, помещают в форму для опрессовки и опрессовывают сначала с торцов, а затем по плоскостям (фиг. 1,в) смесью, содержащей измельченные отходы деревообработки (опилки, стружку), клей конденсационного типа, гидрофобные и антисептические добавки.
На единицу объема бруса берут 75 об.% реечных отходов деревообработки (обрезки различного профиля по длине), 20 об.% опилок и стружек, до 5 об.% клея, гидрофобных и антисептических добавок. В качестве клея может быть использована, например, карбамидоформальдегидная смола.
Полученный после опрессовывания пакет (каркас) бруса сушат.
Полученный брус обладает физико-механическими показателями, такими как прочность при сжатии, растяжении и изгибе, тепло- и звукоизоляция, близкими к древесине, обрабатывается пилой, обладает гвоздимостью. Эти качества полученный конструкционный брус имеет благодаря высокому содержанию древесины, создания внутреннего напряженного состояния и опрессовки пустот пресс-массой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫХ БЛОКОВ | 2014 |
|
RU2578077C1 |
КОМПЛЕКС УТИЛИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ С ВЫРАБОТКОЙ ТЕПЛОЭНЕРГИИ, С ЛИНИЯМИ ПРОИЗВОДСТВА ОПИЛКОБЕТОНА И ДРЕВЕСНОНАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТМАСС | 2008 |
|
RU2373001C1 |
Способ изготовления конструкционного материала | 2022 |
|
RU2783136C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2036943C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041809C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1997 |
|
RU2120854C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОЙ ШПАЛЫ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ | 2000 |
|
RU2179923C2 |
Смесь органоминеральная, многоцелевая, адгезивная для изготовления конструкционных материалов | 2023 |
|
RU2802037C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО БРУСА ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2354549C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1999 |
|
RU2166429C2 |
Использование: изготовление строительных изделий с использованием отходов деревообработки. Сущность: способ изготовления конструкционного реечного бруса включает укладку реечных отходов деревообработки в пакет, уплотнение его прессованием, крепление с использованием ленточного или проволочного бандажа и дополнительное опрессовывание с использованием смеси измельченных отходов деревообработки с синтетическим клеем конденсационного типа, гидрофобизирующими и антисептическими добавками, причем на единицу объема бруса берут 75 об. % реечных отходов, 20 об. % измельченных отходов и до 5 об. % клея указанных добавок. Физико-механические показатели полученного бруса близки к показателям древесины. 3 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО РЕЕЧНОГО БРУСА, включающий укладку отходов деревообработки в пакет, уплотнение его прессованием и крепление, отличающийся тем, что сформированный пакет после крепления с использованием ленточного или проволочного бандажа, дополнительно опрессовывают с использованием смеси измельченных отходов деревообработки с синтетическим клеем конденсационного типа, гидрофобизирующими и антисептическими добавками, причем на единицу объема бруса берут 75 об.% реечных отходов, 20 об.% измельченных отходов и до 5 об.% клея и указанных добавок.
Там же, с.24-25. |
Авторы
Даты
1995-03-27—Публикация
1991-08-12—Подача