СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСХЛОРНОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ Российский патент 1995 года по МПК C05D1/02 

Описание патента на изобретение RU2033407C1

Изобретение относится к неорганической химии, к технологии получения калиевых pастворимых силикатов, а именно к способам получения калиевого силиката, применяемого в сельском хозяйстве в качестве калийного удобрения для кислых и других земель, и направлено на сохранение экологии.

Известен способ получения беcхлорного калийного удобрения, заключающийся в обработке аморфного кремнезема щелочно-поташно-кремнеземистым раствором.

Недостатком способа является использование дефицитного аморфного кремнезема и щелочно-поташно-кремнеземиcтого раcтвора гидрохимичеcкой переработки псевдолейцитовых руд, в то же время менее ценное и недефицитное сырье золы высокотемпературного сжигания энергетических углей, имеются в большом количестве, загрязняя окружающую среду в различных регионах страны.

Целью изобретения является сохранение экологии.

Это достигается тем, что при способе, включающем обработку сырья щелочным раствором и упарку полученного раствора силиката калия, в качестве силикатсодержащего сырья используют золу высокотемпературного сжигания энергетических углей и обработку ведут раствором, содержащим 120-200 г/дм3 К2O, при 95-105оС в течение 2,5-3,5 ч до молярного отношения. O2 К2O 0,95-1,05 в растворе, затем отделяют твердую часть являющуюся глиноземным концентратом.

Использование золы обеспечивает достижение перевода SiO2 в раствор до молярного отношения SiO22Oобщ. 1 за счет присутствия в золе кристоболлита, а незначительный переход Аl2O3 в раствор объясняется тем, что он связан почти полностью с SiO2 в муллите.

П р и м е р 1. Берут 200 мл раствора едкого калия с содержанием 120 г/дм3 К2O каустического (удельный вес γ 1,135 г/дм3) и 50 г золы высокотемпературного сжигания с содержанием, SiO2 57,0; Al2O3 25,2; Fe2O3 4,52; CaO 2,42; MgO 1,39; Na2O 0,09; P2O5 0,37; K2О 0,44; TiO2 1,13; остальное п. п. п. Перемешивают в течение 2,5 ч при 95оС. Пульпу фильтруют и получают 150 мл раствора (удельный вес γ 1,155 см3) состава, г/дм3: K2O 110,49; O2 67,0; Al2O3 0,64. Раствор упаривают до удельного веса 1,545 г/см3. В результате получают 40 мл жидкого силиката калия следующего состава, г/дм3 K2Oку 305; SiO2 183,9; Аl2O3 1,75.

П р и м е р 2. Берут 200 мл раствора едкого калия с содержанием 200 г/дм3 К2O каустического (удельный вес γ 1,172 г/см3) и 50 г золы высокотемпературного сжигания с содержанием, SiO2 57,0; Al2O3 25,2; Fe2O3 4,52; CaO 2,42; MgO 1,39; Na2O 0,09; P2O5 0,37; K2O 0,44; TiO2 1,13.

Перемешивают в течение 2,5 ч при температуре 95оС, пульпу фильтруют и получают 154 мл раствор (удельный вес γ 1,231) состава, г/дм3: К2Oку 188,06; SiO2 120; Al2O3 1,28. Раствор упаривают до удельного веса 1,553 г/см3 при 70оС. В результате получают 39,8 мл жидкого силиката калия следующего состава: К2Oку 306; SiO2 192,8; Al2O3 2,32.

Данные опытов приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа получения бесхлорного калийного удобрения обеспечивает сохранение экологии и по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: использование недефицитного сырья, загрязняющего окружающую среду; получение в качестве побочного продукта глиноземного концентрата.

Похожие патенты RU2033407C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА 2023
  • Жуков Станислав Викторович
  • Никитина Елена Борисовна
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Детков Дмитрий Генрихович
  • Каюков Александр Евгеньевич
  • Рыцк Александр Юрьевич
RU2820256C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1986
  • Равдоникас И.В.
  • Насыров Г.З.
  • Сусликова Е.Г.
  • Борисов В.М.
  • Ажикина Ю.В.
  • Флейтлих И.Ю.
  • Денисов В.В.
SU1385353A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИН-ПОЛЕВОШПАТОВОГО СЫРЬЯ 2008
  • Горбунова Елена Сергеевна
  • Захаров Виктор Иванович
  • Федоров Сергей Геннадьевич
  • Алишкин Альберт Рифгатович
  • Матвеев Виктор Алексеевич
  • Майоров Дмитрий Владимирович
RU2372290C1
Способ получения бесхлорного калийного удобрения 1985
  • Сафарян Мартирос Аршакович
  • Манучарян Маруся Севановна
  • Сафарян Арцрун Мартиросович
SU1337378A1
Способ получения глинозема из высококремнистого алюминийсодержащего сырья 1983
  • Романов Лев Георгиевич
  • Малыбаева Гайнель Омиржановна
  • Нуркеев Самат Сагиевич
SU1161467A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1987
  • Равдоникас И.В.
  • Насыров Г.З.
  • Сусликова Е.Г.
  • Кузнецова Н.В.
  • Ключанов Л.А.
  • Столяр Б.А.
  • Ибрагимов К.Р.
  • Гаджиев Ф.Б.
SU1559496A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2023
  • Сусс Александр Геннадиевич
  • Кузнецова Наталия Валентиновна
  • Ордон Сергей Федорович
  • Панов Андрей Владимирович
  • Паромова Ирина Вениаминовна
  • Дамаскин Александр Александрович
  • Александров Александр Валерьевич
RU2819963C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2002
  • Рыков П.В.
  • Кондратенко А.Н.
  • Кривобородов Ю.Р.
RU2236374C2
ИЗВЕСТКОВО-МАГНИЕВОЕ ЗОЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ 2003
  • Волохов В.А.
  • Светушков В.П.
  • Шильников И.А.
  • Аканова Н.И.
RU2238923C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2000
  • Липин В.А.
  • Шмаргуненко А.Н.
  • Беликов Е.А.
  • Кузнецов А.А.
  • Лазарев В.Г.
  • Макаров С.Н.
RU2197429C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 033 407 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСХЛОРНОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ

Золу высокотемпературного сжигания энергетических углей обрабатывают едким кали с содержанием K2O 120-200 г/дм3 при 95 - 105°С в течение 2,5 - 3,5 ч до молярного отношения SiO2:K2O= 0,95 - 1,05, полученную реакционную массу фильтруют и фильтрат упаривают. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 033 407 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСХЛОРНОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ, включающий обработку силикатсодержащего сырья щелочным раствором при повышенной температуре с последующим упариванием реакционной массы и выделением продукта, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования золы высокотемпературного сжигания энергетических углей в качестве силикатсодержащего сырья, последнюю обрабатывают щелочным раствором едкого калия с содержанием K2O 120 200 г/дм3 при 95 105oС, в течение 2,5 3,5 ч до молярного отношения SiO2 K2O0,95 1,05 в течение 2,5 3,5 ч до молярного отношения SiO2 K2O 0,95 - 1,05 и перед упариванием реакционную массу фильтруют.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2033407C1

Способ получения бесхлорного калийного удобрения 1985
  • Сафарян Мартирос Аршакович
  • Манучарян Маруся Севановна
  • Сафарян Арцрун Мартиросович
SU1337378A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

RU 2 033 407 C1

Авторы

Сабитов А.Р.

Кадырбеков А.К.

Нуркеев С.С.

Коспанов М.М.

Мукашева А.С.

Гержберг Ю.И.

Даты

1995-04-20Публикация

1991-06-03Подача