БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ Российский патент 1995 года по МПК C08L95/00 C08K13/02 C08L95/00 C08L23/22 C08K13/02 C08K3/20 C08K3/34 C08K5/01 C08K5/09 C08K5/17 

Изобретение относится к композициям битуминозных материалов, а именно к изготовлению мастики на их основе.

Мастика предназначена для производства кровельных, гидроизоляционных и противокоррозионных работ в строительстве.

Наиболее близкой к заявленному составу является эмульсионная гидроизоляционная мастика ЭГИК, которая содержит следующие компоненты, мас. Битум 40,0 Латекс 20,0 Эмульгатор 40,0 в т.ч. асидол-мылонафт 0,8 едкий натр 0,32 жидкое стекло 0,32 Вода Остальное
Эмульсия ЭГИК имеет следующие качественные показатели: Теплостойкость, ^о С 70-80 Водопоглощение, 3-5 Морозостойкость, ^оС -10 Долговечность, год 3-5 Время отверждения, ч 24
Важнейшим требованием к кровельным покрытиям является их долговечность, атмосферостойкость. Долговечность мастики ЭГИК не превышает 5 лет, кроме того, эмульсия имеет высокую хрупкость при отрицательных температурах. Кровли с покрытием из этой мастики нельзя выполнять без защитного покрытия и даже при его наличии покрывный слой растрескивается и слущивается.

Задачей изобретения является разработка нового состава эмульсионной мастики, обладающей более высокими эксплуатационными характеристиками за счет повышения долговечности, атмосферостойкости, трещиностойкости при отрицательных температурах.

Эта задача решается рецептурой мастики холодного типа. Она содержит компоненты в следующих соотношениях, мас. Бутилкаучук 4,5-6,5 Бензин 33,0-35,0 Вода 31,0-33,0 Соль октадецил- триметилендиамина 0,9-1,1 Едкий натр 0,25-0,27 Стеариновая кислота 0,4-0,6 Антисептик 0,24-0,26 Битум Остальное
Соль октадецилтриметилендиамина соответствует ТУ 6-14-1013-79 и имеет следующую структурную формулу:
(С₁₇Н₃₅СН₂NH₂CH₂CH₂CH₂NH₃)⁺⁺
(C₁₇H₃₃COO)₂^-
Состав мастики отличается от рецептуры ближайшего аналога тем, что в нее введены новые компоненты стеариновая кислота и антисептик. Стеариновая кислота ускоряет пленкообразование на поверхности мастики. Антисептик добавляется для придания мастике биостойкости. Кроме того, в известном составе битум модифицирован водным раствором каучука-латексом, а в новом составе битум модифицирован раствором бутилкаучука в бензине. В эмульгаторе в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) вместо асидол-мылонафта использована соль-диаминдиолеат.

П р и м е р осуществления способа. В емкости с перемешивающим устройством готовят раствор битума в бензине. Время перемешивания раствора 20-30 мин при комнатной температуре. В другой емкости измельченный бутилкаучук заливают бензином и оставляют для набухания и размягчения на 2-3 ч при комнатной температуре. Затем смесь перемешивают в течение 3-4 ч до полной однородности. Расплав соли октадецил триметилендиамина смешивают с расплавом стеариновой кислоты при 70^оС. Смесь вливают в горячую (70^оС) воду и щелочь перемешивают в течение 20 мин при скорости вращения мешалки 150 об/мин. Приготовленный эмульгатор подают в емкость с раствором битума и перемешивают при 40-50^оС в течение 30 мин, обороты мешалки при этом должны быть не менее 150 об/мин. Затем в эту емкость подают раствор бутилкаучука при работающей мешалке. Смесь перемешивают в течение 30-40 мин, за 5 мин до окончания перемешивания в смеситель загружают антисептик-кремнефтористый натрий.

Для получения мастики были приготовлены 5 смесей компонентов (см. табл. 1), отличающихся в основном содержанием битума и бутилкаучука. В смеси N 1 увеличено содержание битума и уменьшено содержание бутилкаучука.

Полученные смеси имели качественные показатели, приведенные в табл. 2. Интервал пластичности смеси N 1 составил 120-130^оС, что обусловливает высокую температуру хрупкости смеси при -20^оС образцы потрескались.

В смеси N 5 содержание бутилкаучука составляет 36,5% от битума. Такое высокое содержание каучука явилось причиной медленного отверждения смеси. Композиции N 2, 3, 4 соответствуют требуемым характеристикам. Содержание каучука в этих смесях оптимально и составляет 20-21% что обеспечивает интервал пластичности свыше 200^оС и трещиностойкости при -40^оС.

Данные табл. 2 показывают преимущество нового состава по сравнению с ближайшим аналогом. Прогноз долговечности покрытий из этих составов не менее 10 лет.

Использование: мастика для производства кровельных, гидроизоляционных и противокоррозионных работ в строительстве. Сущность изобретения: композиция содержит следующие компоненты, мас.%: бутилкаучук 4,5 - 6,5, бензин 33 - 35, соль октадецилтриметилендиамина структурной формулы (C₁₇H₃₅CH₂NH₂CH₂CH₂CH₂NH₃)⁺⁺C₁₇H₃₃COO)-2

БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ, содержащая битум, полимерную добавку, воду, едкий натр и эмульгирующие добавки, отличающаяся тем, что эмульсия дополнительно содержит антисептик и бензин, в качестве полимерной добавки бутилкаучук, в качестве эмульгирующих добавок соль, октадецилтриметилендиамина структурной формулы

и стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.

Бутилкаучук 4,5 6,5
Бензин 33 35
Стеариновая кислота 0,4 0,6
Соль октадецилтриметилендиамина указанной формулы 0,9 1,1
Вода 31 -33
Едкий натр 0,25 0,27
Антисептик 0,24 0,26
Битум Остальное