Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к получению скандия высокой чистоты.
Существует ряд способов рафинирования скандия: вакуумная плавка, зонная плавка, электролиз в твердом состоянии.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ рафинирования чернового скандия методом дистилляции в вакууме 10-4 10-5 мм рт.ст. при 1650-1750оС.
Недостатком данного способа является невозможность эффективной очистки от железа, хрома, ванадия, марганца, никеля и кобальта ввиду близких значений упругости пара.
Целью предлагаемого изобретения является повышение качества получаемого металла.
Цель достигается тем, что в известном способе пары скандия фильтруют через слой порошка сплава вольфрам-цирконий с содержанием последнего 1-25 мас.
Фильтрация паров чернового скандия через вольфрамовый порошок, как установлено экспериментально, приводит к высаживанию на последнем примесных элементов. Введение циркония приводит к более глубокой очистке чернового скандия от кислорода и азота.
Верхний предел содержания циркония в сплаве 25 мас. обусловлен тем, что дальнейшее его увеличение приводит к снижению эффективности очистки от металлических примесей.
Эксперименты по прототипу и предлагаемому способу проводили в печи сопротивления типа СШВЭ-1.2,5/25-2. Черновой скандий дистиллировали в вакууме 10-4 10-5 мм рт.ст. при 1650-1750оС из танталового тигля. Пары рафинирования металла улавливали на медном водоохлаждаемом конденсаторе. В экспериментах по предлагаемому способу готовили сплав вольфрам-цирконий, дробили его до крупности 0,1-1 мм и засыпали слой толщиной 5-10 мм на танталовую сетку, установленную над поверхностью чернового скандия.
Результаты экспериментов по прототипу и предлагаемому способу приведены в таблице.
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ позволяет снизить содержание железа в 6 раз, хрома в 5 раз, ванадия, никеля и кобальта в 3 раза, марганца в 2 раза, кислорода в 10 раз, азота в 8 раз.
За пределами предлагаемых параметров наблюдается либо снижение эффективности очистки от азота и кислорода (опыт 8), либо от металлических примесей (опыты 9 и 10).
Способ прошел промышленную проверку и рекомендован к внедрению на ПО ПГМК.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1992 |
|
RU2034080C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1992 |
|
RU2034079C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1992 |
|
RU2034077C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ | 1992 |
|
RU2034072C1 |
Способ получения металлического скандия высокой чистоты | 2020 |
|
RU2748846C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ | 1992 |
|
RU2034071C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ | 1992 |
|
RU2034076C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ | 1992 |
|
RU2034078C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТАНТАЛА | 2012 |
|
RU2499065C1 |
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ТАНТАЛОВЫХ СПЛАВОВ И НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2017 |
|
RU2697122C1 |
Использование: изобретение относится к металлургии металлов, в частности к получению металлического скандия высокой чистоты методом дистилляции в вакууме. Сущность: пары скандия перед конденсацией фильтруют через порошок сплава на основе вольфрама, содержащий 1-25 мас.% циркония. 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ, включающий дистилляцию чернового скандия в вакууме с получением паров скандия и их конденсацию, отличающийся тем, что пары скандия перед конденсацией подвергают фильтрации через порошок сплава на основе вольфрама, содержащего 1 25 мас. циркония.
Наумкин О.П | |||
и др | |||
Очистка металлического скандия методом дистилляции | |||
Сб | |||
Металловедение легких сплавов | |||
М.: Наука, 1965, с.51-53. |
Авторы
Даты
1995-04-30—Публикация
1992-01-28—Подача