Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к получению скандия высокой чистоты.
Известен ряд способов рафинирования скандия: вакуумная плавка, зонная плавка, электролиз в твердом состоянии.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ рафинирования чернового скандия методом дистилляции в вакууме 10-4 10-5 мм.рт.ст.
Недостатком данного способа является невозможность очистки от алюминия ввиду близких значений упругости пара.
Целью изобретения является повышение качества получаемого металла.
Цель достигается тем, что в известном способе дистилляцию ведут из расплава чернового скандия, содержащего 1-20 мас. циркония. Наличие на диаграмме состояния цирконий-алюминий интерметаллических соединений указывает на сильное межатомное взаимодействие между этими элементами. Введение циркония в расплав скандия, загрязненного алюминием, приводит к снижению активности алюминия, а следовательно, и упругости пара алюминия над расплавом. Количество алюминия, испаряемого вместе со скандием, резко уменьшается, чем и достигается снижение его содержания в конденсате.
Нижний предел содержания циркония в расплаве чернового скандия, равный 1 мас. обусловлен тем, что дальнейшее его снижение не обеспечивает эффективного подавления испарения алюминия и приводит к загрязнению конденсата последним.
Верхний предел содержания циркония в расплаве чернового скандия, равный 20 мас. обусловлен тем, что дальнейшее его увеличение не повышает эффективности рафинирования от алюминия в пределах его содержания в черновом скандии (0,04-0,5 мас.).
Эксперименты по прототипу и предлагаемому способу проводили в печи сопротивления типа СШВЭ-1.2,5/25-2 в вакууме 10-4 10-5 мм рт.ст. при 1650-1700оС. Исходный черновой скандий загружали в танталовый тигель диаметром 80 мм, пары улавливали на медном водоохлаждаемом конденсаторе. В экспериментах по предлагаемому способу в тигель со скандием загружали заданное количество иодидного циркония.
Результаты экспериментов по прототипу и предлагаемому способу приведены в таблице.
Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет снизить содержание алюминия по сравнению с прототипом более, чем в 30 раз. За пределами предлагаемых параметров наблюдается либо повышение содержания алюминия в конденсате (опыт N 8), либо увеличение расхода иодидного циркония без повышения эффективности рафинирования (опыт N 9).
Способ прошел укрупненные испытания и рекомендован к внедрению на ПО ПГМК.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1992 |
|
RU2034080C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1992 |
|
RU2034079C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1992 |
|
RU2034075C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ | 1992 |
|
RU2034072C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ | 1992 |
|
RU2034071C1 |
Способ получения металлического скандия высокой чистоты | 2020 |
|
RU2748846C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ | 1992 |
|
RU2034078C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИРКОНИЯ ИЛИ ГАФНИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1993 |
|
RU2048558C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ | 1992 |
|
RU2034076C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЛИ КРЕМНИЯ | 2006 |
|
RU2339710C2 |
Использование: изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к получению скандия высокой чистоты, методом дистилляции черного металла в вакууме 10-4-10-5мм рт.ст. при 1650-1850°С. Сущность: дистилляцию ведут из расплава чернового скандия , содержащего 1-20 мас.% циркония. 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ, включающий дистилляцию чернового скандия в вакууме 10-4 10-5 мм рт.ст. при 1650 1850oС, отличающийся тем, что дистилляцию ведут из расплава чернового скандия, содержащего 1 20 мас. циркония.
Наумкин О.П | |||
и др | |||
Очистка металлического скандия методом дистилляции | |||
Сб.Металловедение легких сплавов, М.: Наука, N 41, 1965, с.51-53. |
Авторы
Даты
1995-04-30—Публикация
1992-01-28—Подача