СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЛИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНИСТОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА Российский патент 1995 года по МПК C22C1/08 C22C1/09 

Описание патента на изобретение RU2034082C1

Изобретение относится к изготовлению фильтрующих материалов и может быть использовано для тонкой очистки промышленных газов и стоков, расплавленных металлов, а также медицинских биохимических объектов.

Известен способ изготовления изделий из металлических волокон, включающий пропитку искусственных органических волокон раствором металлсодержащего вещества, последующую сушку и термообработку до карбонизации и удаления органической основы и восстановления металла с получением изделия, например, из волокон серебра, никеля, нихрома [1]
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления волокнистого фильтрующего материала в виде войлока или ткани из ионообменных волокон, включающий обработку органических волокон типа "Нитрон", в растворе гидразингидрата, их омыление раствором щелочи, промывку в обессоленной воде и сушку [2]
В результате этих операций получают тонковолокнистый ВИОН (новые ионообменные волокна) материал с развитой поверхностью и высокими фильтрующими свойствами, однако термостойкий только до 250-280оС. Кроме того, данным способом не удается получить материал с заранее заданными (в широком диапазоне) физико-химическими и биохимическими свойствами.

Целью изобретения является улучшение физико-химических и биохимических свойств известных фильтрующих материалов за счет совмещения достоинств металлокерамических, волокнистых полимерных и плетеных проволочных металлических фильтрующих материалов: тонковолокнистость, прочность, пластичность, развитая поверхность, термостойкость, высокие фильтрующие свойства и способность к регенерации.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что после промывки проводят ионный обмен из раствора солей никеля, меди, циркония и серебра при комнатной температуре в течение 0,5 ч, а после сушки осуществляемой термообработку в течение 1 ч на воздухе при температуре удаления органической основы волокон.

Причем использованию солей каждого из указанных выше металлов соответствуют определенные концентрация и температура термообработки.

Кроме того, для полного сохранения структуры исходного волокна после ионного обмена межволоконное пространство заполняют пастой, например, на основе карбоната натрия и воды, а после термообработки пасту вымывают раствором кислоты, например, уксусной концентрацией 5-15 г/л при комнатной температуре.

Кроме того, для получения серебряно-палладиевого фильтрующего волокнистого материала в первом случае после проведения ионного обмена с использованием соли серебра проводят ионный обмен с использованием соли палладия концентрацией 7-12 г/л по палладию и термообработку при 750-800оС; во втором случае после получения серебряный волокнистый материал обрабатывают в водном растворе хлорида палладия концентрацией 50-55 г/л, промывают водой и проводят термообработку при 800-850оС.

П р и м е р 1. Органическое волокно, преимущественно "Нитрон", обрабатывали в 25%-ном растворе гидразингидрата при 90оС, омыляли 5-10%-ным раствором щелочи при 70оС, промывали обессоленной водой при 50оС. Полученный материал, или готовое ВИОН волокно, обрабатывали в водном растворе уксуснокислых (или азотнокислых) солей никеля, меди, серебра и хлористых солей циркония концентрацией 7-12; 8-13; 17-22; 13-18 г/л по металлу соответственно.

Далее материалу придавали требуемую форму: параллельной, перекрестной намоткой (укладкой), переплетением волокон между собой или на форме (например, из ZrO2) требуемых размеров, заполняли ячейки пастой на основе карбоната натрия и воды (или использовали без заполнения пастой) и подвергали термообработке на воздухе при 750-800; 650-700; 600-650; 1000-1400оС соответственно в течение 1 ч. Далее, если использовали пасту, вымывали ее уксусной (или иной) кислотой концентрации 5-15 г/л, промывали водой и проводили сушку. Полученному материалу придавали требуемую форму (или оставляли без изменения) и использовали в качестве фильтрующего материала на фильтрах различных конструкций.

П р и м е р 2. Для получения серебряно-палладиевого материала после проведения ионного обмена с использованием соли серебра проводили ионный обмен с использованием соли палладия концентрацией 7-12 г/л по палладию в течение 0,5 ч при комнатной температуре. Полученную композицию промывали водой и проводили термообработку при 750-800оС в течение 1 ч.

П р и м е р 3. Изготовленный по способу, приведенному в примере 1, серебряный материал обрабатывали в водном растворе хлоридом палладия концентрацией 50-55 г/л в течение 0,5 ч при комнатной температуре. Полученную композицию промывали водой и проводили термообработку при 800-850оС в течение 1 ч. Полученный материал из серебряно-палладиевого сплава также использовали в качестве фильтрующего материала.

Использование предлагаемого способа получения волокнистых металлических и металлокерамических фильтрующих материалов обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества:
увеличение термостойкости и жаропрочности волокнистых материалов, повышение пластичности и снижение хрупкости керамических материалов, а также способности к регенерации, что значительно расширяет область их технического применения;
возможность варьирования биохимических свойств (например, бактерицидности) без снижения заданных физико-химических свойств материалов, что позволяет их использовать как в медицине и биотехнике, так и в химической, металлургической и других отраслях промышленности;
возможность в широком интервале варьировать структурой и формой материалов как в процессе производства, так и после их получения, что позволяет их использовать в фильтрах различных конструкций.

Похожие патенты RU2034082C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ПЛАТИНОИДОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 1998
  • Смелов В.С.
  • Чубуков В.В.
RU2147619C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ Bi - Pb - Sr - Ca - Cu - O 1997
  • Шиков А.К.
  • Казаков Э.Г.
  • Акимов И.И.
  • Емельянов А.П.
  • Шепелькова М.П.
  • Докман О.В.
  • Белотелова Ю.Н.
RU2136628C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 1994
  • Байбурин Г.Г.
RU2070430C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОВОДНИКОВ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ СОЕДИНЕНИЙ 1995
  • Никулин А.Д.
  • Шиков А.К.
  • Антипова Е.В.
  • Акимов И.И.
RU2097859C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОВОДА С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ СВЕРХПРОВОДЯЩИМ ПОКРЫТИЕМ 1998
  • Шиков А.К.
  • Акимов И.И.
  • Раков Д.Н.
  • Котова Е.В.
  • Белотелова Ю.Н.
  • Докман О.В.
RU2148866C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА 1995
  • Нам Л.С.
  • Шумовский А.В.
  • Малютин С.А.
RU2083493C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТРОНЦИЯ ИЗ АЗОТНО-КИСЛЫХ РАСТВОРОВ 1997
  • Мухин И.В.
  • Шестериков В.Н.
  • Смелов В.С.
RU2130427C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСКОЛОЧНОГО РОДИЯ ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ 1995
  • Ренард Э.В.
  • Колтунов В.С.
  • Хаперская А.В.
RU2077600C1
АРМИРУЮЩЕЕ ВОЛОКНО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ 1990
  • Мятиев А.А.
  • Князев А.В.
  • Хохунов А.Н.
RU2036975C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ А-15 1988
  • Никулин А.Д.
  • Шиков А.К.
  • Давыдов И.И.
  • Воробьева А.Е.
  • Титов В.В.
  • Чукин А.М.
RU2088991C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЛИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНИСТОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА

Сущность изобретения: способ получения металлического или металлокерамического волокнистого фильтрующего материала включает обработку органического волокна, преимущественно "Нитрон", в растворе гидразингидрата, омыление, промывку водой и сушку. Способ отличается тем, что после промывки водой на волокне проводят ионный обмен из раствора солей никеля, меди, циркония или серебра в течение 0,5 ч. при комнатной температуре, а после сушки осуществляют термообработку в течение 1 ч на воздухе притемпературе удаления органической основы волокон. 8 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 034 082 C1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЛИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНИСТОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающий обработку органического волокна преимущественно "Нитрон" в растворе гидразингидрата, омыление, промывку водой, сушку, отличающийся тем, что после промывки волокна водой на нем проводят ионный обмен из раствора солей никеля, меди, циркония или серебра в течение 0,5 ч при комнатной температуре, а после сушки проводят термообработку в течение 1 ч на воздухе при температуре удаления органической основы волокон. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ионный обмен с использованием соли никеля проводят из ее раствора концентрацией 7 12 г/л по никелю, а термообработку осуществляют при 750 800oС. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ионный обмен с использованием соли меди проводят из ее раствора концентрацией 8 13 г/л по меди, а термообработку осуществляют при 650 700oС. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что ионный обмен с использованием соли циркония проводят из раствора его неорганической соли концентрацией 13
18 г/л по цирконию, а термообработку осуществляют при 1000 1400oС.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что ионный обмен с использованием соли серебра проводят из ее раствора концентрацией 17 22 г/л по серебру, а термообработку осуществляют при 600 650oС. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что после проведения ионного обмена с использованием соли серебра проводят ионный обмен с использованием соли палладия концентрацией 7 12 г/л по палладию, а термообработку проводят при 750 800oС. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что после термообработки серебрянный волокнистый материал обрабатывают в водном растворе хлорида палладия концентрацией 50 55 г/л, промывают водой и проводят повторно термообработку при 800 850oС. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что при обработке в растворе гидразингидрата используют нитевидное или тканое органическое волокно, а после ионного обмена придают ему необходимую форму. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что после проведения ионного обмена межволоконное пространство заполняют пастой, например, на основе карбоната натрия и воды, а после термообработки пасту вымывают раствором кислоты, например уксусной, при концентрации 5 15 г/л и комнатной температуре.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2034082C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Зверев М.П
Хемосорбционные волокна
- М.: Химия, 1981, с.130-147.

RU 2 034 082 C1

Авторы

Шиков А.К.

Калинин Н.Б.

Горшков Т.П.

Докман О.В.

Чубакова Т.А.

Чирин Н.А.

Даты

1995-04-30Публикация

1991-06-27Подача