Изобретение относится к переработке химических нитей и может быть использовано в текстильной промышленности для окончательной обработки нитей, а именно авиважной обработки, замасливания, эмульсирования и нанесения других текстильно-вспомогательных веществ.
Известно устройство для замасливания нити, содержащее ванну, заполненную замасливателем, и частично погруженный в него вращающийся ролик (авт. св. N 548670, кл. D 01 H 13/30, 1977).
Недостатком этого устройства является то, что толщина слоя препарирующего раствора на поверхности валика непостоянна, что приводит к невозможности равномерно нанести препарат на поверхность нити, ухудшению проникновения препарата в поверхностные слои нити и плохому качеству обработки нити, кроме того устройство не предотвращает наматывание нити при обрыве на вращающийся валик.
Заявленное изобретение направлено на повышение качества поверхностной обработки нитей за счет улучшения проникновения препарата в поверхностные слои нити и снижение расхода препарирующего раствора.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит ванну 1, наполненную препаратом 2 до определенного постоянного уровня, который поддерживается методом весового регулирования, вращающегося вала с жестко закрепленным на нем роликом, частично погруженным в ванну 1 с препаратом 2, направляющей пластины 5, которая закреплена на стойке 6 с помощью штифтов 8 регулировочного винта 7 и пружин 9.
На стойке 6 жестко закреплен кронштейн 10 с прорезью (на рис. не показано) для заправки нити 11, нитепроводником 12 и контролирующей пластиной 13, перемещающейся горизонтально в плоскости кронштейна с помощью винтов 14. На боковой поверхности ванны 1 установлен нитенаправитель 15.
Устройство работает следующим образом.
Движущаяся нить 11 через нитенаправитель 15 поступает в зону "А" непосредственного контакта с препаратом 2, где омывается встречным потоком, который образуется в точке соприкосновения направляющей пластины 5 с роликом 4, частично погруженным в ванну 2 с препаратом 2 и покрытым слоем этого препарата.
При движении ролика 4 слой препарата 2 движется в сторону вращения ролика 4 и, встречая препятствие в виде направляющей 5, изменяет направление своего движения на противоположное. При взаимодействии двух потоков увеличивается высота общего слоя препарата 2 и возникают локальные вихревые волны, приводящие к вспениванию препарата 2, что улучшает его проникновение в поверхностные слои нити 11.
Далее нить 11 поступает в зону "В" между пластиной 5 и контролирующей пластиной 13, где осуществляется снятие излишков препарата 2. Зазор между пластиной 5 и контролирующей пластиной 13 является контрольной щелью, величина которой устанавливается с помощью винтов 14. Пройдя нитепроводник 12, нить 11 поступает к наматывающему устройству (на чертеже не показано).
Для гашения вибрации и регулирования силы прижатия направляющей пластины 5 к поверхности валика 4 пластина 5 закреплена на стойке 6 с помощью направляющих штифтов 8 регулировочного винта 7.
Таким образом, регулирование равномерности нанесения препарата на поверхность нити, глубины проникновения препарата в поверхностные слои нити и контроль расхода препарата происходит в две стадии.
В первой стадии в зоне "А" происходит первоначальное регулирование количества препарата, наносимого на нить, путем установки на пути движения препарата 2 препятствия в виде пластины 5, которая изменяет направление движения препарата 2 на противоположное. В зоне "А" на нить действуют турбулентные силы, возникающие при взаимодействии двух встречных потоков препарата, что позволяет повысить равномерность нанесения препарата на нить за счет улучшения проникновения препарата в поверхностные слои нити.
Во второй стадии в зоне "В" происходит вторичное регулирование количества препарата, наносимого на нить, а также контроль ее качества путем удаления излишков препарата с нити, для чего между пластиной 5 и контролирующей пластиной 13 устанавливается зазор, регулируемый как с помощью регулировочного винта 7 и пружин 9, так и посредством винта 14.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРЕПАРАЦИИ НА ДВИЖУЩИЙСЯ ДЛИННОМЕРНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2015227C1 |
Устройство для замасливания нити | 1978 |
|
SU735678A1 |
Устройство для металлизации нитей | 1988 |
|
SU1652381A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2068892C1 |
Устройство для замасливания нити | 1979 |
|
SU866016A2 |
ТКАНЬ ДЛЯ ПРОТИВОПРОЛЕЖНЕВЫХ МАТРАЦЕВ | 1993 |
|
RU2090173C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ СЕРИЦИНА КОКОННОЙ НИТИ | 1969 |
|
SU251425A1 |
Устройство для подачи нити | 1975 |
|
SU543599A1 |
Устройство для определения фрикционных свойств нитей | 1989 |
|
SU1730584A1 |
Устройство для подачи нити | 1980 |
|
SU945263A1 |
Изобретение относится к переработке химических нитей. Сущность: устройство для поверхностной обработки нитей содержит ванну 1, наполненную препаратом 2 до определенного уровня. В ванну 1 частично погружен вращающийся на валу 3 ролик 4. К последнему прижата направляющая пластина 5, установленная на стойке 6 посредством штифтов 8. Регулировочный винт 7 и пружины 9 регулируют силы прижатия пластины 5 к поверхности ролика 4. На стойке 6 жестко закреплен кронштейн 10 с прорезью для нити и нитепроводником 12. К кронштейну 10 прикреплена контролирующая пластина 13 с возможностью горизонтального перемещения в плоскости кронштейна 10 за счет регулировочного винта 14. На боковой поверхности ванны установлен нитенаправитель 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Замасливающее устройство | 1974 |
|
SU548670A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-06-09—Публикация
1992-07-14—Подача