Устройство для металлизации нитей Советский патент 1991 года по МПК C25D7/06 

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к конструкциям устройств для металлизации нитей из натуральных и химических волокон.

Цель изобретения - повышение производительности металлизации нитей из химических и натуральных волокон.

На фиг. 1 изображено устройство для металлизации нитей из натуральных и химических волокон, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг.З - вид А на фиг,2,

Устройство для металлизации нитей из натуральных и химических волокон состоит из смонтированных на станине 1 заправочной рамки 2 с установленными на ней бобинами 3 с нитями, нитепроводников 4,

нитенаправителей 5 и 6, бруса 7 с установленными на нем приводными синхронно вращающимися валами 8, валиками 9, направляющими 10,11,12, расположенными в ваннах предварительной обработки, а именно 13,14 травления, сенсибилизации и 15 активирования, ванн 16-19 промывки с расположенными в них направляющими роликами 20, ванны 21 покрытия, электронагревателя 22, сопла 23. водила 24, распределительного вала 25, намоточного барабана 26, рычагов 27, привода 28, вентилятора 29, лазера 30.

Валы 8 служат для перемещения нитей в растворах ванн 13-19 и выполнены приводными с целью устранения удлинения и

О СП fO

со

00

обрыва нитей при их перемещении. Вращение валов 8 осуществляется от распределительного вала 25 посредством передачи, например ременной, цепной. Для лучшего сцепления нитки прижимаются к валам 8 валиками 9.

Ванны 13, 14 и 15 предварительной обработки (травления, сенсибилизации и активирования ) и ванны 16 и 17 промывки связаны между собой общими связями и могут перемещаться в направляющих стойках 31 и 32 станины 1 вниз, освобождая из раствора ванн направляющие 10, 11 и 12, прикрепленные одним концом к брусу 7, и вверх посредством, например, троса, одним концом закрепленного на стойке 31, огибающего блоки 33 и 34, закрепленные на ваннах 12 и 15, другим концом на барабане 35 и наматываемого на него при вращении рукоятки 36. Ванны 13 - 17 фиксируются в верхнем, нижнем и промежуточном положении при помощи храпового механизма, установленного на валу барабана 35.

На направляющих 10, 11 и 12 закреплены планки 37, 38 и 39 с установленными на них направляющими роликами 40, 41 и 42. Планки 37, 38 и 39 могут перемещаться по пазам 43 направляющих 10, 11 и 12, изменяя расстояние между приводными валами 8 и направляющими роликами 40, 41 или 42, т.е. изменяя длину нитей и тем самым время нахождения нитей в ваннах 13 травления, 14 сенсибилизации и 15 активирования.

При опускании ванн 13-17 освобождаются от раствора направляющие 10,11 и 12 и направляющие ролики 20,40,41 или 42, что значительно упрощает заправку нитей или ликвидацию обрыва нити при работе устройства.

В ванне 21 покрытия смонтирован сучильный механизм 44, состоящий из расположенных на брусе 7 станины 2 параллельно валам 8 двух верхних стационарно установленных приводных обрези- ненных валов 45 и 46, приводимых во вращение от распределительного вала 25 посредством передачи, например, ременной, цепной и т.д., и двух нижних обрези- ненных валов 47 и 48, закрепленных на подвижной раме 49, прижатых к верхним валам 45 и 46 при помощи пружин 50, одни концы которых закреплены за кронштейны 51, находящиеся в ванне покрытия 21, а другие прикреплены к подвижной раме 49. Валы 47 и 48 вместе с рамой 49 совершают по направляющим 52 относительно верхних валов 45 и 46 возвратно-поступательное перемещение вдоль своей оси, поворачивая нити, зажатые между валами 45 и 47, 46 и 48, то в одну, то в другую сторону.

Возвратно-поступательное перемещение валов 47 и 48 относительно валов 45 и 46 осуществляется от воздействия на раму 49 пружин 53 с одной стороны, и штока 54,

с другой стороны, перемещаемого воздействующим на него кулачком 55, вращаемым посредством передачи от распределительного вала 25.

В крышке 55 ванны 21 покрытия по центру между двумя парами верхних и нижних сучильных валов: 45 и 47 и 46 и 48 - выполнено отверстие 57 для воздействия на протягиваемые через раствор металлизации нити луча от лазера 30, настройка которого

5 осуществляется при помощи фокусирующей системы 58.

Нити протягиваются через раствор металлизации на глубине 1-2 мм от его поверхности, что обеспечивается соответ0 ствующим заглублением в раствор нижней поверхности верхних сучильных валов 45 и 46, нижние сучильные валы 47 и 48 находятся полностью в растворе металлизации. Раствор в ванне 21 покрытия поддержива5 ется на постоянном уровне. Для исключения перепутывания нитей при их поворачивании перед сучильными валами 45,47 и после сучильных валов 46, 48 установлены ните- направители 59 и 60. Нитенаправители 5,6,

0 59 и 60 представляют собой гребенку, отделяющую одну нить от другой. Перед води- лом 24 установлен нитеразделитель 61, при помощи которого нити распределяются по катушкам намоточного барабана 26.

5Нагреватель 22 находится внутри сопла

23, соединенного посредством гибкого шланга 62 с вентилятором 29, вращающимся от привода 28.

Устройство работает следующим обра0 зом.

На заправочную рамку 2 устанавливаются бобины 3 с нитями из натуральных или химических волокон.

Поворачивая рукоятку 36, посредством

5 троса опускают ванны 13 - 17 в нижнее положение.

Снимаются верхние самогрузные валики 9. Нити с бобин 3 заправляются в нитеп- роводники 4, нитенаправитель 5, который

0 разделяет и формирует нити в ленту определенной ширины. Затем нити заправляют, огибая валы 8 и направляющие ролики 40 в ванне 13, согласно заданному времени нахождения нитей в растворе по схеме за5 правки, для чего предварительно устанавливают планку 37 с роликами 40 на направляющей 10 на определенной высоте, передвигая по пазам 43, заправляют через направляющие ролики 20 в ванне промывками 16 и так далее поочередно в ваннах

14,17,15,18. Затем заправляют в нитенапра- витель 59 и, отжимая пружины 50, заправляют между валами 45 и 47, 46 и 48 ванны 21 покрытия, пропускают в нитенапраеитель 60, протягивают над соплом 23, через нитеразделитель 61, нитенаправитель 6, водило 24 и заправляют на катушки, поджатые рычаги 27 к намоточному барабану 26.

Вращением рукоятки 36 поднимают ванны 13 - 17 в крайнее верхнее положение. Устанавливают на свои места валики 9.

Забивают в ванны 13-19 и 21 соответствующие растворы до заданного уровня.

Включают нагреватель 22 и прогревают

С г О

Стючаю лазер 30 и настраивают его.

Включают привод устройства, который посредством, например, цепной передачи врзщает распределительный вал 25. приво- о,я все р.-з5очие органы в движение.

Нити сматываются с бобин 3, проходят псочередчс вамны 13 травления. 16 промывки, 14 сенсибилизации, 17 промывки,15 активирования и 18 промывки, где производится химическая подготовка повеохности нитей к металлизации. Затем нити проходят через раствор ванны 21 покрытия на глубине 1-2 мм, где на них воздействует оптическое излучение от лазера 30, при этом нити поворачиваются вдоль оси движения для всестороннего их облучения. 06- лучение резко ускоряет процесс восстановления металла из раствора и его осаждение на поверхности нитей, при этом значительно улучшается качество металлизированной поверхности.

Если глубина погружения нитей будет более 2 мм, то скорость процесса металлизации уменьшается, так как ослабевает оптическое облучение.

Если глубина погружения будет менее 1 мм от поверхности раствора, то возможен выход отдельных участков нитей из раствора, на которые металл не будет осаждаться.

В результате оптического облучения на глубине 1-2 мм поверхность нитей нагревается быстро, в месте облучения происходит локальное повышение концентрации раствора и поэтому снижается расход реактивов.

Проходя над соплом 23, нити под действием струи воздуха, подогреваемого нагревателем 22 и перемещаемого вентилятором 29, высушиваются, далее проходят через нитеразделитель 61,нитенаправитель 6,водило 24 и наматываются намоточным барабаном 26 в бобины на катушки, которые при полной намотке снимаются в валов рычагов 27.

Таким образом,применение лазерной установки, действующей оптическим излучением на обрабатываемые нити, позволяет резко ускорить процесс металлизации ни- 5 тей, повысить качество металлизируемой поверхности. Вращение нитей сучильным механизмом вдоль оси их движения также повышает качество металлизации за счет равномерного нанесения слоя металла по 10 всей поверхности нити.

Выполнение облучения нитей на глубине 1-2 мм от поверхности раствора позволяет снизить концентрацию растворов и тем самым экономить реактивы. 15 Возможность вертикального перемещения ванн подготовки поверхности нитей и ванн промывки облегчает обслуживание устройства по заправке нитей, ликвидации обрыва нитей.

0Возможность вертикального перемещения направляющих роликов в ваннах подготовки поверхностей позволяет за счет изменения длины нитей регулировать время нахождения нитей в растворах ванн, а сле- 5 довательно, улучшить качество металлизации.

Выполнение тянущих валов приводными позволяет ликвидировать удлинение нитей и их обрыв.

0 Применение нитенаправителей перед ваннами подготовки поверхности, перед и после сучильного механизма и перед намоточным барабаном позволяет ликвидировать сцепление между собой нитей за счет 5 их ворсистости, их перепутывание и, как следствие, образование жгутов и обрывов. Формула изобретения 1. Устройство для металлизации нитей, содержащее ванны предварительной обра- 0 ботки и нанесения покрытия, чередующиеся с ваннами промывки, и направляющие ролики, расположенные в ваннах, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности металлизации нитей 5 из натуральных и химических волокон, оно снабжено лазером с оптической системой, сфокусированной в ванну покрытия, и сучильным механизмом, выполненным в виде двух пар обрезиненных валов, установлен- 0 ных с возможностью синхронного вращения и возвратно-поступательного движения в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, а направляющие ролики в ваннах предварительной обработ- 5 ки установлены с возможностью вертикального перемещения.

2. Устройство поп,1,отличающее- с я тем, что ванны предварительной обработки и промывки установлены с возможностью вертикального перемещения.

Нити

-29

Изобретение относится к гальванотехнике. Цель - повышение производительности металлизации нитей из химических и натуральных волокон. Устройство содержит еанны предварительной обработки 13-15 и нанесения покрытия 21, чередующиеся с ваннами промывки 16-19, и направляющие ролики 20, расположенные в ваннах. Устройство снабжено лазером 30 с оптической системой, сфокусированной в ванну покрытия 21, и сучильным механизмом 44, выполненным в виде двух пар обрезиненных валов, установленных с возможностью синхронного вращения и возвратно-поступательного движения в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, а направляющие ролики 40-42 в ваннах предварительной обработки 13-15 установлении с возможностью вертикального перемещения. При этом ванны предварительной обработки 13-15 и промывки 16-19 также установлены с возможностью вертикального перемещения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. fe

Уровень раствора

45 5150 Я

/ / /-I v

«7 # М фиг 2 21 4S 46 60

52 5150

56

ВидА

55 М

60