ШИХТА НИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА Российский патент 1995 года по МПК B22F9/04 H01F1/33 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии изготовления никель-цинкового феррита.

Известен способ изготовления шихты никель-цинкового феррита, включающий в себя смешение и помол исходных компонентов, предварительный обжиг смеси, помол и гранулирование порошка, прессование и спекание изделий [1]
Химический состав шихты по указанному способу не позволяет вести синтез шихты экономичным СВС-методом. Таким образом, недостатком известного метода является высокая себестоимость синтезированной шихты.

Цель изобретения снижение себестоимости синтеза шихты никель-цинкового феррита.

Для достижения указанной цели в смесь исходных компонентов вводится 10-40 мас. карбонильного железа.

П р и м е р. К смеси Fe₂O₃, ZnO, NiO добавляли 10-30% карбонильного железа. Синтез шихты осуществляли методом СВС в специально сконструированной установке.

Заготовки прессовали на механических прессах с удельным давлением не менее 140 МПа, обжигали в туннельных воздушных печах при температуре 1100 ± 100^оС.

Данные по влиянию величины добавки карбонильного железа на электромагнитные параметры феррита приведены в таблице.

Таким образом, предложенный состав шихты обеспечивает проведение синтеза шихты экономичным СВС-методом и получение никель-цинковой шихты с параметрами, соответствующими требованиям ТУ.

Использование: в порошковой металлургии для изготовления никель-цинкового феррита. Сущность изобретения: шихта никель-цинкового феррита содержит 60 - 90 мас.% оксидов железа, никеля и цинка и дополнительно 10 - 40 мас.% карбонильного железа. Синтез шихты осуществляют методом СВС. 1 табл.

ШИХТА НИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА, содержащая оксиды железа, никеля и цинка, отличающаяся тем, что она дополнительно содержет карбонильное железо в соотношении, мас.

Карбонильное железо 10 40
Оксиды железа, никеля и цинка 60 90