Изобретение относится к композициям высокомолекулярных соединений на основе поливинилхлорида и может быть использовано для защиты металлов от коррозионного, фрикционного и других видов разруше- ний.
Известна порошковая полимерная композиция для покрытий, включающая поливинилхлорид, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты, наполнители и добавки при следующем соотношении компонентов, мас. Поливинилхлорид 65 Пластификаторы 25 Стабилизаторы 3 Пигменты 3 Наполнители и добавки 4 [1]
Недостатками известной композиции являются низкие адгезионная прочность и износостойкость получаемых покрытий.
Наиболее близкой к предлагаемой композиции по технической сущности является композиция, включающая поливинилхлорид, эпоксидно-диановой олигомер в качестве отверждаемого эпоксидного олигомера, диоктилфталат в качестве пластификатора, дициандиамид в качестве отвердителя и пигменты при следующем соотношении компонентов, мас. Поливинилхлорид 67,2 Эпоксидно-диановый олигомер 6,7 Диоктилфталат 23,6 Дициандиамид 0,7 Пигменты 1,8 [2]
Полимерные покрытия, получаемые из данной композиции, характеризуются повышенной адгезионной прочностью, однако они имеют недостаточную износостой- кость.
Технической задачей изобретения является повышение износостойкости покрытий.
Поставленная задача достигается тем, что порошковая полимерная композиция для покрытий, включающая поливинилхлорид, эпоксидно-диановый олигомер, диоктилфталат, дициандиамид и оксид хрома, дополнительно содержит полиэтилен низкого давления при следующем соотношении компонентов, мас. Поливинилхлорид 55,6-66,0 Полиэтилен низкого давления 2-4 Эпоксидно-диановый олигомер 6,6-9,5 Диоктилфталат 23-27 Дициандиамид 0,6-0,9 Оксид хрома 1,8-3,0
Полиэтилен низкого давления (ПЭНД) вводят в смеситель с суспензионным поливинилхлоридом (ПВХ), пигментной пастой и эпоксидным диановым (ЭД-20, ЭД-16, ЭД-22) олигомером, перемешивают при температуре 100оС в течение 1 ч, а затем при 25оС в течение 0,5 ч до образования сыпучей однородной смеси. Введение в состав композиции 2-4% ПЭНД потребовало корректи- ровки содержания других ингредиентов.
Композиции 1-7 наносят с помощью трафарета толщиной 0,5 мм на стальные пластинки размерами 150х70х0,8 мм. Формирование покрытий из композиций 1-6 проводят при температуре 210 ± 2оС и времени 9-10 мин.
Толщину пленки измеряют толщиномером типа МТ-30Н (ТУ 25-06-1786-89), она составила 0,25-0,35 мм.
При проведении испытаний определяют износостойкость покрытий.
Износостойкость покрытий характеризуется числом двойных ходов индектора, совершающего возвратно-поступательные движения по покрытию. Индектор представляет собой петлю из стальной проволоки диаметром 0,3 мм с радиусом закругления 0,5 мм. Нагрузка на индикатор составляла 350 г, при этом средняя скорость движения составляла 0,029 м/с или 44 двойных ходов в 1 мин. При разрушении покрытия до подложки движение индектора автоматически отключалось.
За результат измерения принимают среднее арифметическое значение десяти параллельных определений на различных участках покрытия при расстоянии между канавками не менее 3 мм. Пределы допускаемого значения суммарной погрешности результатов измерений составляют ± 100 при доверительной вероятности р=0,95.
При проведении испытаний определяют адгезионную прочность покрытия методом отслаивания подложки от покрытия под углом 180о по ГОСТ 15 140-78, раздел 1.
Результаты испытаний и рецептура композиций приведены в табл. 1 и 2.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОРОШКОВАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1990 |
|
RU2016009C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ | 1991 |
|
RU2028345C1 |
| Порошковая композиция для защитного покрытия | 1991 |
|
SU1836401A3 |
| ПЛАСТИЗОЛЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ИЛИ СОПОЛИМЕРА ВИНИЛХЛОРИДА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ | 2002 |
|
RU2214438C1 |
| ПЛАСТИЗОЛЬ | 1998 |
|
RU2149166C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2266308C1 |
| АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2405012C1 |
| ЭПОКСИДНО-ПЕРХЛОРВИНИЛОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОВОССТАНАВЛИВАЮЩИХСЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2017 |
|
RU2673852C1 |
| ПЛАСТИЗОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2382805C1 |
| ГРУНТОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2471841C1 |
Использование: для защиты металлов от коррозионного, фрикционного и других видов разрушений. Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: поливинилхлорид 55,6 - 66,0; полиэтилен низкого давления 2 - 4; эпоксидный диановый олигомер 6,6 - 9,5 ; диоктилфталат 23 - 27; дициандиамид 0,6 - 0,9; оксид хрома 1,8 - 3,0. Полиэтилен вводят в смеситель с поливинилхлоридом, пигментной пастой и эпоксидным диановым олигомером, перемешивают при 100°С 1 ч, а затем при 25°С 0,5 ч до однородной смеси. Сушат покрытие при ± 9 - 10 мин. Характеристика свойств: износостойкость 7000 - 7250 двойных ходов, адгезионная прочность 770 Н/м. 2 табл.
ПОРОШКОВАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, включающая поливинилхлорид, эпоксидный диановый олигомер, диоктилфталат, дициандиамид и оксид хрома, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит полиэтилен низкого давления при следующем соотношении компонентов, мас.
Поливинилхлорид 55,6 66,0
Полиэтилен низкого давления 2 4
Эпоксидный диановый олигомер 6,6 9,5
Диоктилфталат 23 27
Дициандиамид 0,6 0,9
Оксид хрома 1,8 3,0
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Каган И.В | |||
| Структура, свойства и разработка состава порошковой композиции на основе поливинилхлорида и эпоксидного олигомера для адгезионно-прочных покрытий | |||
| Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.х.н, М., 1988, с.149. | |||
