Изобретение относится к транспортерам штучных изделий и может быть использовано в автоматизированных складах.
Известен вертикальный накопитель, содержащий корпус, установленные в корпусе основной транспортер, включающий нижнюю и верхнюю опоры и тяговый элемент, снабженный грузонесущими полочками, и размещенный в нижней части основного дополнительный транспортер, включающий тяговый гибкий элемент, приводные и неприводные опоры, при этом тяговый гибкий элемент дополнительного транспортера установлен эквидистантно нижней приводной опоре основного транспортера.
Недостатком этого устройства является низкая надежность за счет того, что неприводные опоры дополнительного транспортера не являются несущими и установлены не эквидистантно нижней опоре основного транспортера.
Цель изобретения повышение надежности в работе.
Для этого в вертикальном накопителе, содержащем корпус, установленные в корпусе основной транспортер, включающий нижнюю и верхнюю опоры и снабженный грузонесущими полочками тяговый элемент, и размещенный в нижней части основного дополнительный транспортер, включающий тяговый гибкий элемент, приводные и неприводные опоры, тяговый гибкий элемент дополнительного транспортера установлен эквидистантно нижней опоре основного транспортера, а неприводные опоры дополнительного транспортера выполнены несущими и установлены эквидистантно нижней опоре основного транспортера.
Это повышает надежность в работе за счет устранения выпадения изделий из ячеек основного транспортера, так как изделие будет упираться в неприводные опоры дополнительного транспортера, установленные эквидистантно нижней опоре основного транспортера даже при обрыве гибкого тягового элемента дополнительного транспортера. Это позволит некоторое время работать основному транспортеру с оборванным гибким тяговым элементом дополнительного транспортера. Поскольку изделия опираются на неприводные опоры и при целом гибком тяговом элементе дополнительного транспортера, то обрыв гибкого элемента практически невозможен, так как не он один воспринимает тяжесть изделия и поэтому может быть выполнен с экономией материала.
На чертеже изображен вертикальный накопитель, вид сбоку, боковая стенка снята.
Вертикальный накопитель имеет корпус 1. В корпусе установлен основной транспортер, снабженный гибким замкнутым тяговым элементом 2. Основной транспортер размещен в шахте, образованной передней 3 и задней 4 стенками корпуса 1 и боковыми стенками (на чертеже не показаны). На тяговом элементе 2 установлены полочки 5. Тяговый элемент 2 установлен на нижней опоре 6 и верхней опоре (не показанной на чертеже). На полочки 5 установлены изделия 7, например, в виде книг. Эквидистантно нижней опоре 6 установлен дополнительный транспортер 8 на основании 9 и на стойках 10 с неприводными опорами 11, на которые уложен замкнутый гибкий тяговый элемент 12, не касающийся концов 13 полочек 5. Левая 14 и правая 15 опоры и опора 11 выполнены в виде роликов. Левая 14 и правая 15 опоры выполнены приводными.
Работает вертикальный накопитель за счет приводов опоры 6 основного транспортера и опор 14 и 15 дополнительного транспортера. Скорость гибкого тягового элемента 12 дополнительного транспортера равна скорости перемещения концов 13 полочек 5 основного транспортера. Изделия 7, уложенные на полочках 5, перемещаются в нижней части основного транспортера за счет синхронного перемещения полочек 5 и гибкого тягового элемента 12. При этом изделия 7 опираются одновременно на гибкий тяговый элемент 12 и на опоры 11. Опоры 11 уменьшают натяжение гибкого элемента 12 дополнительного транспортера и поэтому тяговый элемент 12 может быть выполнен из менее прочного материала. Опоры 11 повышают надежность в работе основного транспортера, так как изделия 7 не будут выпадать при случайно оборвавшемся гибком элементе 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торговый автомат | 1988 |
|
SU1695345A1 |
Элеватор | 1990 |
|
SU1838216A3 |
Торговый автомат Изосимова | 1987 |
|
SU1524076A1 |
УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО УСТАНОВКИ | 1990 |
|
RU2029896C1 |
ЛИФТ | 1988 |
|
RU2110467C1 |
ШАХТНЫЙ ПОДЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2035375C1 |
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ, ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ, СПОСОБ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ В ПОДШИПНИКОВОМ УЗЛЕ, СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА | 1990 |
|
RU2006709C1 |
ДВУХЪЯРУСНЫЙ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК | 1991 |
|
RU2005926C1 |
АВТОМАТ УКЛАДКИ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ В КОНТЕЙНЕР | 1996 |
|
RU2138380C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ | 2015 |
|
RU2586367C1 |
Изобретение относится к транспортерам штучных изделий и может быть использовано в автоматизированных складах. Цель изобретения повышение надежности в работе. Накопитель содержит корпус, установленные в корпусе основной транспортер, включающий верхнюю и нижнюю опоры и снабженный грузонесущими полочками тяговый элемент, и размещенный в нижней части основного дополнительный транспортер, включающий тяговый гибкий элемент, приводные и неприводные опоры, при этом тяговый гибкий элемент дополнительного транспортера установлен эквидистантно нижней опоре основного транспортера, а неприводные опоры дополнительного транспортера выполнены несущими и установлены эквидистантно нижней опоре основного транспортера. 1 ил.
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ, содержащий корпус, установленные в корпусе основной транспортер, включающий приводные нижнюю и верхнюю опоры и снабженный грузонесущими полочками тяговый элемент, и размещенный в нижней части основного дополнительный транспортер, включающий тяговый гибкий элемент, приводные и неприводные опоры, при этом тяговый гибкий элемент дополнительного транспортера установлен эквидистантно нижней опоре основного транспортера, отличающийся тем, что неприводные опоры дополнительного транспортера выполнены несущими и установлены эквидистантно нижней опоре основного транспортера.
Устройство для воспроизведения сигналов изображения | 1983 |
|
SU1258341A3 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1995-07-20—Публикация
1990-05-03—Подача