Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и касается состава композиций, используемых для покрытий, защищающих древесину, в частности от гниения, и в качестве связующих красок.
Для защиты древесины широко используют карбоксилаты, например нафтенат меди, но поскольку карбоксилаты меди не высыхают, обработанная поверхность сохраняет липкость.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является состав растворимого в органических растворителях таллата цинка, обладающий пленкообразующими свойствами.
Однако такой состав не обеспечивает хорошей защиты древесины в условиях увлажнения.
Целью изобретения является улучшение водостойкости покрытий и защитных свойств древесины с покрытием.
Для этого композиция, содержащая таллат цинка и органический растворитель, дополнительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас. Таллат цинка 10-70 Триэтаноламин 0,1-5,25 Органический растворитель Остальное
Композиция может включать сиккатив в количестве 1-7 мас. на композицию.
Исходный таллат цинка получают известным путем, например обменным, или взаимодействием при 160-280оС (лучше 160-240оС) окиси цинка по ГОСТ 202-84 с сырым талловым маслом по ОСТ 81-47-78 или его фракциями: жирными кислотами таллового масла ГОСТ 14845-79, маслом талловым дистиллированным ТУ 13-4000177-26-85, маслом талловым легким ТУ 13-4000177-100-85, талловой канифолью ГОСТ 14201-83, талловым пеком кубовыми остатками ректификации таллового масла сырца, имеющим кислотное число 30-45 мг КОН/г, число омыления 90-120 мг КОН/г, неомыляемых 20-40% смоляных 9-23% температура размягчения по "кольцу и шару" 27-40оС. При способе получения таллата обменным путем используют аммиак водный технический (23-25 мас.), ГОСТ 9-77; триэтаноламин технический (99 мас.), безводный, ТУ 6-02-916-79; кобальта сульфат гептагидрат, ГОСТ 4462-78; цинка сульфат гептагидрат, ГОСТ 4174-77; ксилол, ГОСТ 9949-76; уайт-спирит, ГОСТ 3134-78.
Для получения таллата как сплавлением, так и обменным путем используют окисленное талловое масло. Окисление таллового масла осуществляют известным путем при 100-130оС, барботируя воздух в талловое масло, смешанное с сиккативом (1,5% с.о. от масла). В качестве сиккатива используют сиккатив 64-п и таллаты свинцово-марганцево-цинковые, промотированные гексаметилентетрамином или триэтаноламином. Окисление осуществляют до вязкости 7-40 мин по ВЗ-4 при 20 ± 0,5оС преимущественно 7-25 мин. Окисление в присутствии промотированного сиккатива предпочтительно, так как окисленное масло более высокого качества, например таллаты на его основе высыхают при 20оС без сиккатива. Такое масло характеризуется эфирным числом 42-110 мг КОН/г, вязкостью 7-25 мин, кислотным числом 106-142 мг КОН/г. Корреляция между кислотным числом и вязкостью в интервале 7-40 мин нет, они коррелируют до вязкости 7 мин.
В качестве растворителей могут быть использованы уайт-спирит, ксилол или их смесь.
Композицию готовят путем смешивания компонентов при температуре 20 ± 2оС.
Для сравнительных испытаний взят таллат Zn на основе дистиллированного таллового масла, синтезированный в присутствии 1% триэтаноламина от масла, содержание Zn в таллате 5,5 мас.
На основе таллата изготовлены композиции, приведенные в табл.1.
Композицию наносят кистью на стеклянные пластинки толщиной 20-22 мкм, высушивают 5 сут при 20-22оС, помещают в дистиллированную воду. Данные приведены в табл.2.
К композиции добавляют по 3% сиккатива НФ-1 и испытывают по следующим показателям, приведенным в табл.3.
Для испытаний на защитные свойства березовые очищенные доски размером 15 х 10 х 1,3 см покрывают в один слой композицией из расчета 100 г/м2, высушивают 48 ч, замачивают в воде 2 ч и выдерживают в камере при температуре 33-32оС и влажности 98-100% сложенными в стопки по 10 образцов в течение 2 мес. после чего осматривают.
Получены следующие результаты: по изобретению 6 образцов из 100 потемнели (синева и гниль), по прототипу 47 образцов из 100.
Таким образом, изобретение позволяет получить покрытие, защищающее древесину от потемнения в условиях увлажнения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения масляно-смоляного лака | 1988 |
|
SU1763463A1 |
Способ получения масляно-смоляного лака | 1981 |
|
SU975764A1 |
Композиция для покрытий | 1981 |
|
SU979463A1 |
КРАСКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ | 1999 |
|
RU2172756C2 |
Нефтеполимерная композиция | 1990 |
|
SU1795974A3 |
Пленкообразующая композиция | 1979 |
|
SU910709A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИККАТИВА | 2001 |
|
RU2182916C1 |
Масляно-смоляной лак | 1981 |
|
SU954409A1 |
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2266938C1 |
Способ получения модифицированного таллового пека | 1981 |
|
SU992560A1 |
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и касается состава композиций, используемых для покрытий, защищающих древесину, в частности от гниения, и в качестве связующих красок. Целью изобретения является улучшение водостойкости покрытий и защитных свойств древесины с покрытием. Композиция содержит, мас. таллат цинка 10 70, триэтаноламин 0,1 5,25, органический растворитель остальное. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.
Таллат цинка 10 70
Триэтаноламин 0,1 5,25
Органический растворитель Остальное
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сиккатив.
Авторское свидетельство СССР N 1549021, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1995-07-20—Публикация
1989-06-26—Подача