Композиция для покрытий Советский патент 1982 года по МПК C09D3/36 C08L9/06 

,(54) КСИПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к пигментированным композициям на основе углеводородных пленкообразующих.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является краска l3 f содержащая нефтеполимерную смолу СПП, пигменты и наполнители, хлорпарафин, биожир, кумилфенол, ксилол при следующем соотношении компонентов, вес.%: Нефтеполимерная смола СПП18-20

Пигменты

и наполнители 46-50,5 Хлорпарафин 4-5 Биожир0,5-2,5

Кумилфенол 0,1-0,75 Ксилол Остальное Недостатки данной краски - неудовлетворительные физико-механические свойства дисперсии:, (текучесть, розливГ диспергируемость) и низкие физико-механические свойства покрытий (адгезия к стали, прочность к удару, морозостойкость).

Целью изобретения является улучшение текучести и диспергируемости композиции., увеличение адгезии к

стали, эластичности, ударопрочности, термостабильности и морозостойкости покрытий на ее основе.

Поставленная цель достигается тем, что кс 4позиция для покрытий, включакнцая высокостирольный олигсмер, пигменты, наполнители, хлорпарафин, растворители, в качестве высокостирольного олнгомера содержит бутадиен-стирольный олигомер с содержанием стирола 5Q-70 вес.% и дополнительно продукт взаимодействия таллового масла с гексаметилентетракином, содержащий 0,4-2,8 вес.% азота, и сиккатив при следующем соотношении компонентов, вес.%: Бутадиен-стирольный олнгрмер с содержанием

стирола 50-70 вес.% 11,3-26,9 Пигменты12-41

Наполнители5,0-43

Хлорпарафин . 0,5-3,8 Указанный продукт взаимодействия таллового масла с гексеииетилентетрамином0,6-2,0

Сиккатив0,5-2,5

Растворители Остальное Бутадиен-стирольный олигомер бесцвешый или желтоватый мягкий при полимер с содержанием стир ла 50-75 вес.%, 1,55-1,57 с :арактеристической вязкостью в Оензоле менее 0,5, лучше О,1-0,2j полярных функциональных групп нет. Продукт взаимодействия таллового масла с гексаметилентетрамином полу чают путем обработки сырого или дистиллированного таллового масла гексаметилентетрамином при 160-210 возможно в присутствии катализатора соединений Zn, Са, РЬ, Мп, раствори мых в масле при температуре реакции Продукт представляет собой корич невую вязкую массу, полностью растворимую в углеродах, в воде не раст воряется и не гидролизуется. Содержание связанного азота по Кьельдалю 0,4-2,8 вес.% от продукта. В табл. 1 приведены составы композиции для покрытий. В примерах 1, 6 и 9 используют олигомер с содерл анием связанного стирола 68,5 вес.%, в примерах 2, 4 5, 7 и 8 - с содержанием стирола 50 вес.%, в примерах 3 и 10 - с содержанием стирола 75 мас.%. В, примере 1 используют продукт взаимодействия таллового дистиллиро ванного масла с гексаметилентетрами ном (ГМТА) - содержание связанного азота 1,2 вес.%., вязкость по ВЗ-4 при 20с 440 Ст, кислотное число 158,7 мг КОН/Г, в примерах 2,5,8, 9 и 10 - продукт взаимодействия дис тиллированного таллового масла с гексаметилентетрамином, содержание связанного 0,4 вес.% , кислот нов число 161,3 мг КОН/Г, вязкость по ВЗ-4 131 Ст, в примерах 3, 4,. 6 и 7 продукт взаимодействия сырЪго таллового масла с ГМТА - коричневая вязкая масса с кислотным числом 133 мг КОН/Г, содержание связанного азота 2,8 вес.%. В качестве сиккатива используют свинцово-марганцевый нафтенатный сиккатив НФ-1. Указанный сиккатив может быть заменен в заявленном количестве в интервале 0,5-2,5% от композиции на свинцово-марганцевый таллат, линолеат или резинат без изменения свойств композиции, лишь использование резината вызывает незначительное ускорение сушки при сохранении других- свойств на достигнутом уровне. Композицию готовят простым смешением компонентов в любой последовательности с последующим диспергированием на известном оборудовании {бисерные машины, шаровые мельницы). Пример l.B раствор олигомера в сольвенте вводят продукт взаимодействия таллового масла с гексаметилентетрамином, хлорпарафин и иккатив, перемешивают до растворения, добавляют двуокись титана и микротальк, перемешивают, полученную пасту перетирают на бисерных машинах. Готовую композицию наносят на поверхность любьлм традиционным способом: валиком, кистью, краскораспылителем, наливом. В табл. 2. представлены данные по физико-механическим свойствам для покрытия по предлагаемому и известному решениям. Предлагаемая композиция имеет более широкую область применения, 9чем у прототипа, композиция может быть использована для покрытий по металлу как естественной, так и горячей сушки, покрытий по древесине-, покрытий по пористым силикатным материалам. Таким образом,изобретение позволяет упростить и ускорить процесс изготовления композиции, расширить область применения углеводородных пигментированных композиций. Формула изобретения. Композиция для покрытий, включающая высоковольтный олигомер, пиг менты, наполнители, хлорпарафин, растворители, отличающаяся тем, что, с целью улучшения текучести и диспергируемости композиции, увеличения адгезии к стали, эластичности ударопрочности, термостабильности и морозостойкости покрытий на ее основе, она в качестве высокостирольного олигомера содержи бутадиен-стирольный олигомер с содержанием стирола 50-75 вес.% и дополнительно продукт взаимодействия таллового масла с гексаметилентетра ном, содержащий 0,4-2,8 вес.% азота и сиккатив при следующем соотношении компонентов, вес.%: 12 Бутадиен-стирольный олигомер с содержанием стирола 50-75 вес.% 11,3-26,9 Пигменты12-41 Наполнители5,0-43 Хлорпарафин0,5-3,8 Указанный продукт взаимодействия таллового масла с гексаметилентетрс1мином 0,6-2,0 Сиккатив0,5-2,5 Растворители Остальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 04821, кл. С 09 О 3/733, 1974 ототип).