Изобретение относится к испытаниям листового металла для определения его штумпуемости.
Проводимые до последнего времени испытания листового металла растяжением регламентируются стандартом [1] и основаны на использовании образцов, изготовление которых не допускает изменений свойств металла от наклепа на гранях. При этом фиксируемые в испытании показатели не отражают реального состояния металла, возникающего на различных разделительных операциях листовой штамповки, сопровождаемых наклепом.
Это снижает точность определения штампуемости металла, прошедшего разделительные операции, в продолжающемся после них технологическом процессе листовой штамповки.
Целью изобретения является повышение точности определения штампуемости листового металла, прошедшего операции разделительной штамповки.
Для достижения этой цели испытание растяжением производится на образцах, рабочая часть которых изготавливается с выступом на одной из граней и отверстием в зоне выступа, а перед испытанием выступ обрубают. При этом рабочая часть образца наклепывается так же, как и при разделительной штамповке, а отверстие обеспечивает разрушение при испытании именно по наклепанной части. Штампуемость металла оценивается по деформационным характеристикам его в зоне разрушения.
Способ иллюстрируется чертежом.
Способ осуществляется следующим образом.
Подготовленный к испытанию образец по грани в зоне наклепа размечается окружностями диаметром в пределах 1-2,5 мм с помощью отпечатков шарика или самонаклеивающейся сетки. В процессе испытания образец растягивается до появления трещин на гранях и далее с помощью инструментального микроскопа измеряется большая ось Т эллипса, образовавшегося из окружности диаметра D, по которой прошла трещина.
Показателем штампуемости является величина
E ln где Т1, Т2 составные части оси эллипса после разрыва.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШТАМПУЕМОСТИ МЕТАЛЛА | 2000 |
|
RU2171976C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШТАМПУЕМОСТИ ТОНКОЛИСТОВОГО ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА МЕТАЛЛА ДЛЯ ТРУДНОШТАМПУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2133461C1 |
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММЫ ПРЕДЕЛЬНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2134872C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2382349C2 |
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММЫ ПРЕДЕЛЬНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2591294C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ И ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОК | 1996 |
|
RU2133460C1 |
Способ испытания листовых материалов на осесимметричную вытяжку | 2017 |
|
RU2655634C1 |
СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПРИ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2497621C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА РАСТЯЖЕНИЕ, ИЗГИБ И ПРУЖИНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2344404C2 |
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММЫ ПРЕДЕЛЬНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2571183C2 |
Изобретение относится к испытаниям листового материала для определения его штампуемости. Целью изобретения является повышение точности испытаний на штампуемость, принимая во внимание влияние наклепа граней заготовок, возникающего в разделительных операциях, на результаты штамповки в последующих за ними операциях. Это достигается за счет наличия выступа на одной из граней рабочей части образца, выполнения отверстия в самом образце в зоне выступа и обрубания /срезания с помощью штампа лабораторного пресса/ этого выступа перед растяжением. При этом рабочая часть образца наклепывается также как и в разделительной штамповке, а отверстие в зоне выступа обеспечивает разрушение в испытании именно в наклепанной части. Штампуемость оценивается по деформационным характеристикам в зоне разрушения. 1 ил.
СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА, по которому из испытуемого листа изготавливают образец для растяжения, проводят испытание образца до начала разрушения его рабочей части и по деформационным характеристикам в зоне разрушения судят о штампуемости, отличающийся тем, что рабочую часть образца изготавливают с выступом на одной из граней и отверстием в зоне выступа, а перед испытанием на растяжение выступ обрубают.
Пэн Жень-шу, Пэн Лен-зун, Хуан Цэп-пин | |||
Кузнечно-штамповочное производство | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1919 |
|
SU1990A1 |
Авторы
Даты
1995-07-20—Публикация
1992-05-26—Подача