СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ К ДИСТИЛЛЯЦИИ Советский патент 1970 года по МПК C10C1/02 

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно: к технологии подготовки каменноугольной смолы к дистилляции.

Известен способ иодготовки каменноугольной смолы, заключаюш,ийся в том, что газосборяиковую смолу, фусы и надсмольную воду собирают в механизированный отстойник-освётлитель, где смесь подвергают отстою для отделения фусов и воды. Отделенную смолу обрабатывают в две ступени. Вначале смешивают с надсмольной водой холодильникового цикла до Получения эмульсии, а затем ее разрушают € выделением смолы, воды и остаточных фусов. Полученную смолу подают на конечные холодильники для извлечения нафталина из воды цикла конечного охлаждения, пОСле чего ее смешивают со смолой холодильникового цикла. Такой способ не обеспечивает полного осаждения фусов и зольных примесей, а также о-безвоживания.

Цель изобретения - устранить указанные недостатки.

Для этого смолу холодильникового цикла смешивают со смолой газосборников в декантере-осветлителе, затем смесь смол направляют на извлечение нафталина из воды цикла конечного охлаждения, обеспечивая при этом рециркуляцию. Дальнейшую обработку ведут по известному методу.

Способ осуш,ествляют следуюпдим образом.

Смолу газосборников, фусы и надсмольную воду собирают в механизированный отстойник-осветлитель, в который также подают обезвоженную смолу холодильникового цикла. После введения смолы холодильникового цикла удельный вес смолы газосборников снижается и происходит более полное осаждение фусов. Затем смесь смол направляют к холодильникам для извлечения нафталина из воды цикла конечного охлаждения, обеспечивая при этом рециркуляцию. В дальнейшем обработку ведут по известному методу.

Э|Кспериментально установлено, что в такой смеси смол осаждения фусов и зольных частиц протекает на 20-30% интенсивнее, чем осаждение в одной смоле газосборников.

Пример 1. 650 г смолы газосборников, содержашей влаги 5,1%, золы 0,26% и нерастворимых в толуоле 8%, подвергают отстаиванию в течение 1 час при температуре 90°С. Выделяется 1,55 г твердого осадка (фусов). Затем к этой смоле добавляют 25% от первоначального веса смолы холодильникового цикла. В результате разбавления смолы газосборников менее зольной смолой холодильникового цикла содержание золы в смеси снижается до 0,185%, а количество осадка при отстаивании так же, и в первоначальном 3 случае в течение 1 час три темяературе 90°С. Увеличивается до 5 г, т. е. более чем в 3 раза. Пример 2. Смолу газосборников с содержанием влаги 11%, золы 0,077% и нерастворимых веществ в толуоле 7,83%, отстаивают5 при температуре 90°С в течение 8 час. Получают 72,4% смолы, которая имеет влажность 3,5% и зольность 0,071%. Эта смола не удовлетворяет требованиям ЧМТУ-6-40-68 марки А по содержанию влаги.10 Смесь из 75% смолы газосборииков и 25% смолы холодильникового цикла (содержание влаги 3,47%, золы 0,056%, нерастворимых веществ в толуоле 6,34%) отстаивают в тех же условиях. Получают 96% смолы с влажностью15 2,6% и зольностью 0,058%, которая удовлетворяет требованиям марки А ЧМТУ. 4 Предмет изобретения Способ подготовки каменноугольной смолы -к дистилляции путем отстоя смолы газосборника, промывки ее холодильниковой водой, подачи на промывку воды цикла конечного охлаждения и последующего смешения со смолой холодильникового цикла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более полного осаждения фусов и зольных примесей, а также обезвоживания, смолу холодильникового цикла смешивают со смолой газосборников в декаптере-осветлителе, затем омесь смол направляют на извлечение нафталина из воды цикла конечного охлаждения, обеапечивая при этом рециркуляцию, с дальнейшей обработкой по известному методу.