ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1995 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение RU2040504C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления керамических изделий, в частности плиток для пола, из отходов промышленного производства.

Известны шихты для изготовления керамических изделий, содержащие промышленные отходы.

Известна шихта для изготовления керамических стеновых изделий, содержащая 2-5 мас. хромсодержащего шлама гальванического производства, 0,05-0,1 мас. регенератора резиновой крошки изношенных шин, 0,8-1,5 мас. шлифовальной пыли (пылевидное железо или сталь в смеси с мелкодисперсным абразивом), остальное глина [1]
Известна шихта для производства керамических стеновых изделий, содержащая в глиняной массе 0,4-0,6 мас. по сухому веществу осадка сточных вод гальванических производств, состоящего из, мас. Fe(OH)3 57,6-84,0; Cr(OH)3 3,4-6,0; Cu(OH)2 2-12; Al(OH)3 2,0 и др. гидроокисей, предварительно обработанного полиакриламидом [2]
Как правило, для приготовления керамических плиток для пола применяют пластичные глины. Для снижения температуры спекания в глину добавляют полевой шпат в смеси с тонкоизмельченным кварцевым песком.

Наиболее близким аналогом является шихта для керамических плиток, содержащая, мас. Глина часовярская 93 Кварцевый песок 3,5 Полевой шпат 3,5 [3]
Получаемые из известной шихты плитки для пола имеют высокую плотность и долговечность в службе. Плитка при толщине 10 мм имеет водопоглощение не более 4% и потерю в весе при истирании на вращающемся круге не более 0,1 г/см2.

Высокие свойства изделий получаются в результате использования в качестве исходного сырья высокосортной пластичной часовярской глины, имеющей большой интервал спекания.

Цель изобретения получение качественных керамических изделий, в частности плиток для пола, с использованием шихты, содержащей алюмосодержащие отходы машиностроительных производств спек алюминатного гальваношлама определенного фазового состава в качестве сырьевой основы, что позволяет решить задачу охраны окружающей среды и утилизации промышленных отходов машиностроительных производств.

Сущностью предлагаемого изобретения является то, что шихта для изготовления керамических изделий, включающая сырьевую основу и полевой шпат, в качестве сырьевой основы содержит спек алюминатного гальваношлама фазового состава, мас. Al2O3 (α -форма) 55-60 MgAl2O4 30-33 CaO˙6Al2O3 5-7 MgO,SiO2 0,5-2,0 при следующем соотношении компонентов, мас. полевой шпат 10-14
спек алюминатного гальваношлама остальное
Алюминатный гальваношлам это продукт многоступенчатой очистки сточных вод от обработки алюминия и его сплавов различными химическими реагентами и поверхностно-активными веществами.

Из-за условий образования гальваношлам представляет собой сильно обводненный осадок (75-80% воды), состоящий из следующих соединений, мас. Al(OH)3 85-90; 4CaO ˙2Al2O3 12-14; H2O 0 ≈ 3; CaCO3 ≈3; SiO2 ≈ 3; MgO ≈ 5.

При термообработке гальваношлама происходит дегидратация материала с образованием спека алюминатного гальваношлама следующего фазового состава, мас. Al2O3 (α-форма) 55-60; MgAl2O4 30-33; CaO ˙6Al2O3 5-7; MgO; SiO2 0,5-2,0.

Спек алюминатного гальваношлама представляет собой мелкозернистую тонкочешуйчатую массу, бесцветную в проходящем свете, слабопреломляющуюся в серо-голубых тонах при введенном анализаторе.

Используемый в шихте для изготовления керамических изделий в качестве сырьевой основы спек алюминатного гальваношлама, имеющий в своей основе корундошпинелидный фазовый состав, спекается при высоких температурах. Снижение температуры спекания изделий в составе шихты достигается наличием полевого шпата, содержание которого составляет 10-14 мас. При содержании менее 10 мас. полевой шпат не оказывает должного спекающего воздействия на основу шихты, если содержание полевого шпата в шихте превышает 14 мас. то наблюдается вспучивание изделий.

В связи с тем, что из шихты заявленного состава получаются изделия, соответствующие установленным стандартам, решается задача охраны окружающей среды и утилизации алюмосодержащих промышленных отходов машиностроительных предприятий. Кроме того, это экономически выгодно, целесообразно и способствует расширению сырьевой базы промышленности строительных материалов.

Для экспериментальной проверки заявленной керамической смеси был приготовлен спек из алюминатного гальваношлама, для чего последний просушивают и обжигают при 1250оС, а затем размалывают в вибромельнице проход через сито N 063 100% Из приготовленного таким образом спека алюминатного гальваношлама и полевого шпата были подготовлены 5 образцов керамической шихты.

Оптимальные результаты показали 3 смеси (таблица, составы 1-3). Смеси получали простым смешиванием в смесительных бегунах в течение 30 мин расчетных количеств компонентов.

Полученные шихты гранулировали (через сетку 500 мкм) и прессовали при удельном давлении 1 т/см2 в металлических пресс-формах. Полученные керамические плитки для пола размерами 100х100х10 мм обжигали в течение 72 ч в туннельной печи при 1300оС (время выдержки составило 2 ч.).

В таблице представлены свойства изделий из шихты заявленного и запредельных составов.

Похожие патенты RU2040504C1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ 1995
  • Невский И.Р.
  • Бескова И.Ю.
  • Манегин Ю.В.
  • Рябова М.В.
  • Савенкова Р.П.
  • Харланов Л.Р.
  • Чашников Ю.А.
RU2083530C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА 1995
  • Невский И.Р.
  • Бескова И.Ю.
  • Акименко В.Б.
  • Рябова М.В.
  • Савенкова Р.П.
  • Харланов Л.Р.
  • Чашников Ю.А.
RU2079467C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Чумаченко Н.Г.
  • Рябова М.В.
  • Сухов В.Ю.
RU2150443C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2012
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2494993C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2022
  • Ильина Вера Петровна
RU2781772C1
КОМПОЗИЦИИ ГЛАЗУРИ 2007
  • Кук Саймон Грегсон
  • Галиндо Серкос Мигель Хоакин
RU2421409C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОГРАНИТА 2020
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2768886C1
Керамическая масса для изготовления керамического сейсмостойкого кирпича 2021
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Иваев Марат Исхакович
  • Кудряшов Александр Анатольевич
RU2778916C1
Сырьевая шихта для изготовления магнизиально-кварцевого проппанта 2017
  • Шмотьев Сергей Фёдорович
  • Плинер Сергей Юрьевич
  • Рожков Евгений Васильевич
  • Сычёв Вячеслав Михайлович
RU2646910C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2010
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Семенычев Валерий Константинович
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2430064C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 040 504 C1

Реферат патента 1995 года ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления керамических изделий, в частности плиток для пола, из отходов промышленного производства. Изобретение направлено на получение качественных керамических изделий из спека алюминатного гальваношлама фазового состава, мас. Al2O3 ( α -форма) 55 60; MgAl2O4 30 33; CaO·6 Al2O3 5 7; MgOSiO2 0,5 2,0 путем использования его в качестве основы керамической шихты для изготовления строительной керамики. При этом решается задача охраны окружающей среды и утилизации алюмосодержащих промышленных отходов машиностроительных производств. Шихта для изготовления керамических изделий включает сырьевую основу и полевой шпат, отличие которой состоит в том, что в качестве сырьевой основы взят спек алюминатного гальваношлама указанного выше фазового состава при следующем соотношении компонентов, мас. полевой шпат 10 14; спек алюминатного гальваношлама остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 040 504 C1

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая сырьевую основу и полевой шпат, отличающаяся тем, что в качестве сырьевой основы она содержит спек алюминатного гальваношлама фазового состава, мас.

Al2O3 ( α-форма) 55 60
MgAl2O4 30 33
CaO · 6Al2O3 5 7
MgOSiO2 0,5 2,0
при следующем соотношении компонентов, мас.

Полевой шпат 10 14
Спек алюминатного гальваношлама Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2040504C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Мороз И.И
Технология строительной керамики
Киев: Головное издательство издательского объединения Вища школа, 1980, с.272.

RU 2 040 504 C1

Авторы

Невский И.Р.

Харланов Л.Р.

Сидоров И.В.

Шедогубова Е.В.

Чашников Ю.А.

Николаев И.В.

Даты

1995-07-25Публикация

1993-02-22Подача