ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ Российский патент 1997 года по МПК C04B35/111 

Описание патента на изобретение RU2083530C1

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в технологии изготовления мелющих тел, широко применяемых в тонкокерамической промышленности.

Для изготовления мелющих тел используют шихты, содержащие глинозем, глину доломит.

Так, известна шихта состава, мас. глина 22-30; марганцевая руда 3,0-7,3; доломит 1,4-5,2; мел 1,0-4,0; глинозем остальное [1]
Известна также шихта, содержащая, мас. глина 22-31; доломит 4,2-8,2; ставролитовый концентрат 0,8-22; глинозем остальное [2]
Несмотря на многообразие используемых для изготовления мелющих тел сырьевых материалов в составе известных шихт не нашли применение твердые промышленные отходы, загрязняющие окружающую среду.

Наиболее близка к предлагаемому технологическому решению и поэтому выбрана в качестве прототипа шихта для изготовления мелющих тел следующего состава, мас.

Глина 5,0-9,5
Бентонат 0,5-9,5
Доломит 10,0-15,5
Глинозем Остальное [3]
Получаемые известной шихты керамические мелющие тела имеют плотность 3,25-3,51 г/см3, водопоглощение 0-0,015% истираемость 0,034-0,05%/ч, однако в шихте использованы невосполнимые минеральные ресурсы, в частности глинозем.

Изобретение направлено на получение качественных мелющих тел при использовании в составе шихты алюмосодержащих промышленных отходов, загрязняющих окружающую среду.

Сущность изобретения заключается в том, что экспериментально разработан состав шихты, содержащий спек алюминатного гальваношлама. обеспечивающий получение изделий удовлетворительного качества. При этом обеспечивается снижение содержания дефицитного глинозема в шихте, а также решается задача охраны окружающей среды и утилизации загрязняющих ее алюмосодержащих промышленных отходов машиностроительных производств. Кроме того, использование спека алюминатного гальваношлама с высоким содержанием корунда α -форма Al2O3) способствует расширению сырьевой базы керамической промышленности.

Поставленная задача получения качественных керамических изделий из шихты, включающей отходы промышленного производства, решается тем, что известная шихта для изготовления мелющих тел, содержащая спек алюминатного гальваношлама, в соответствии с изобретением, имеет состав, мас.

Глина 25-30
Доломит 6-8
Спек алюминатного гальваношлама 5-15
Глинозем Остальное
Основу шихты составляет глинозем, обеспечивающий требуемую износостойкость мелющих тел. Глина придает керамической массе необходимую связность для пластического формования и обеспечивает хорошую спекаемость изделий при обжиге. При содержании глины менее 25 мас. формовочная масса теряет пластичность, содержание глины более 30 мас. увеличивает усадку изделий при обжиге, сопровождающуюся деформацией и растрескиванием. Доломит используется в качестве спекающей добавки для обеспечения плотности керамических изделий и снижения температуры спекания. При содержании доломита менее 6 мас. не достигается необходимая плотность при спекании, при содержании доломита свыше 8 мас. наблюдается вспучивание и деформация изделий. Введение в состав шихты спека алюминатного гальваношлама за счет уменьшения содержания в ней глинозема позволяет получать из шихты заявленного состава мелющие тела, соответствующие установленным стандартам без существенного изменения технологии изготовления мелющих тел. Кроме того, спек алюминатного гальваношлама способствует спеканию керамической массы и уменьшению коэффициента истираемости.

Алюминатный гальваношлам это продукт многоступенчатой очистки травильных растворов и сточных вод, образующихся при обработке алюминия и его сплавов различными химическими реагентами, и представляет собой сложный комплекс, состоящий из смеси солей и гидратов алюминия, алюминатов кальция и натрия, а также солей и оксидов железа, магния и кремния. С целью стабилизации фазового состава гальваношлама производится его термообработка в интервале температур 1200-1400oC. Спек алюминатного гальваношлама имеет следующий фазовый состав, мас.

Al2O3 ( a -форма) 70-75
МgАl2O4 10-15
2CaOAl2O3SiO2 7-10
MgOSiO2 0,5-2
2FeOSiO2 2-3
Использование шихты с содержанием спека алюминатного гальваношлама менее 5 мас. технологически нецелесообразно, содержание в шихте спека алюминатного гальваношлама более 15 мас. изменяют цвет мелющих тел до светло-коричневого, что не допускается техническими условиями на данный вид керамических изделий.

Для экспериментальной проверки шихты заявленного состава были подготовлены 5 смесей, содержащих глиноземы, глину, доломит и отожженный при 1200-1400oC алюминатный гальваношлам. Смеси получали путем совместного мокрого помола компонентов в шаровой мельнице до остатка на сите N 0056 0,05-0,07 мас. затем обезвоживали на фильтпрессе и подвергали двойному вакуумированию на ленточном вакуумпрессе, после чего изготавливали полуфабрикаты цилиндрической формы, которые обжигали при 1430±20oC с выдержкой при этой температуре в течение 2 ч. В табл. 1 и 2 приведены составы шихт и свойства мелющих тел, полученных из этих шихт.

Похожие патенты RU2083530C1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА 1995
  • Невский И.Р.
  • Бескова И.Ю.
  • Акименко В.Б.
  • Рябова М.В.
  • Савенкова Р.П.
  • Харланов Л.Р.
  • Чашников Ю.А.
RU2079467C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Невский И.Р.
  • Харланов Л.Р.
  • Сидоров И.В.
  • Шедогубова Е.В.
  • Чашников Ю.А.
  • Николаев И.В.
RU2040504C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Чумаченко Н.Г.
  • Рябова М.В.
  • Сухов В.Ю.
RU2150443C1
ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ 2013
  • Чаплина Екатерина Владимировна
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Богаев Александр Андреевич
  • Медведко Олег Викторович
RU2534864C2
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Ложников В.Б.
  • Иванова Г.Ф.
  • Вялкова И.П.
RU2104983C1
Способ комплексной переработки глиноземсодержащего сырья 2022
  • Фрэж Евгения Владимировна
  • Фрэж Вассим Мунир
  • Бердников Владимир Александрович
RU2787546C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Шемякина Ирина Владимировна
  • Кирьякова Марина Николаевна
  • Аронов Анатолий Маркович
  • Медведко Олег Викторович
RU2483043C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА 2000
  • Лупин В.В.
  • Козлов Б.В.
RU2200708C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2006
  • Мизин Павел Петрович
  • Денискин Валентин Петрович
  • Выбыванец Валерий Иванович
  • Рысцов Вячеслав Николаевич
  • Проценко Ольга Вячеславовна
  • Соколов Александр Анатольевич
  • Королёв Андрей Викторович
RU2322422C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Чумаченко Н.Г.
  • Зорин А.А.
RU2136625C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 083 530 C1

Реферат патента 1997 года ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ

Сущность изобретения: шихта содержит следующие компоненты, мас%: глина 25-30; доломит 6-8; спек алюминатного гальваношлама 5-15; глинозем остальное. Изобретение обеспечивает получение качественных мелющих тел при использовании в составе шихты алюмосодержащих промышленных отходов, загрязняющих окружающую среду. При этом обеспечивается снижение содержания дефицитного глинозема в шихте. Использование изобретения способствует расширению базы керамической промышленности. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 083 530 C1

Шихта для изготовления мелющих тел, содержащая глинозем, глину и доломит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит спек алюминатного гальваношлама фазового состава, мас.

Al2O3 (α-форма) 70 75
MgAl2O4 10 15
2CaO • Al2O3 • SiO2 7 10
MgO • SiO2 0,5 2
2FeO • SiO2 2 3
при следующем соотношении компонентов, мас.

Глина 25 30
Доломит 6 8
Спек алюминатного гальваношлама 5 15
Глинозем Остальноел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2083530C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шихта для изготовления керамическогоМАТЕРиАлА 1978
  • Деревягин Григорий Федорович
  • Гайдаш Борис Иванович
  • Климченко Андрей Романович
  • Деревягина Александра Андреевна
SU806649A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Шихта для изготовления керамического материала 1981
  • Деревягин Григорий Федорович
  • Деревягина Александра Андреевна
SU998430A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Шихта для изготовления мелющих тел 1984
  • Сивчикова Мария Георгиевна
  • Каганова Ирина Викторовна
  • Кузьменко Тамара Григорьевна
  • Панашенко Александра Ивановна
  • Мохорт Валентина Николаевна
  • Крупа Алексей Арсентьевич
  • Ильченко Алексей Иванович
  • Колотий Павел Васильевич
  • Кулиш Владимир Борисович
  • Савчук Алла Александровна
SU1208035A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 083 530 C1

Авторы

Невский И.Р.

Бескова И.Ю.

Манегин Ю.В.

Рябова М.В.

Савенкова Р.П.

Харланов Л.Р.

Чашников Ю.А.

Даты

1997-07-10Публикация

1995-03-23Подача