СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ К ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ Российский патент 1995 года по МПК C23C10/20 C21D7/00 

Описание патента на изобретение RU2040588C1

Способ относится к холодной обработке давлением труднодеформируемых сплавов, преимущественно нержавеющих сталей аустенитного класса, и касается подготовки этих сталей к деформации.

Холодная обработка давлением нержавеющих сталей аустенитного класса (типа 12Х18Н10Т) затруднена из-за налипания этих сталей на инструмент. Для снижения этих отрицательных явлений осуществляют предварительную подготовку таких сталей путем нанесения подсмазочного покрытия на поверхность заготовки.

Известен способ подготовки сталей к деформации путем нанесения подсмазочного покрытия методами химического или электрохимического осаждения, при котором в качестве покрытия используют известковые, оксалатные или лаковые покрытия, а также покрытия в виде пластичных металлов (цинк, кадмий, медь, олово и др.) [1]
Такие покрытия недостаточно надежны из-за слабого соединения их с основным металлом, вследствие чего некоторые виды холодной обработки давлением нержавеющих сталей (например, холодная высадка крепежных изделий) до настоящего времени в широкой практике не реализованы.

За прототип изобретения взят способ подготовки нержавеющих сталей к холодной обработке давлением, включающий предварительное нанесение на поверхность заготовки диффузионным путем слоя меди толщиной 3-10 мкм.

Такое подсмазочное покрытие снижает коэффициент трения между металлом и инструментом, исключает налипание, хорошо удерживает технологическую смазку, кроме того диффузионное покрытие обладает надежным сцеплением с металлом заготовки, что делает применение такого покрытия весьма эффективным.

Недостатком этого способа является его неудовлетворительная экологичность, так как после завершения обработки давлением медное покрытие подлежит удалению с поверхности изделия, а соединения меди, попадая в окружающую среду с производственными сбросами, загрязняют ее.

Целью изобретения является повышение экологичности.

Для этого способ подготовки сталей к холодной обработке давлением заключается в том, что покрытие наносится диффузионным способом, при этом новым является то, что подсмазочное покрытие составлено интерметаллидами цинка и металла заготовки системы ZnхFey.

Предлагаемый способ значительно чище экологически, чем способ-прототип, так, при равной толщине, а значит и объеме наносимого покрытия, после его удаления масса снятого цинка меньше, чем масса снятой меди на 25% в силу меньшей плотности цинка (7,14 г/см3 против 8,92 г/см3). Кроме того, предельно допустимые концентрации (ПДК) для соединений меди в производственных сбросах значительно меньше, чем для соединений цинка, например, для окиси меди ПДК равно 0,1 мг/м3 против 0,5 мг/м3 для окиси цинка.

Следовательно, цинковое покрытие в 5-6 раз экологически благоприятнее в производстве, чем медное.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Заготовка из стали 12Х18Н10Т (химический состав по ГОСТ 5632-72) в виде проволоки D= 1,8 мм была подвергнута химико-термической обработке насыщению цинком. В результате на поверхности заготовки образовался диффузионный подсмазочный слой, состоящий из интерметаллидов цинка и металла заготовки, преимущественно ZnxFey. Толщина покрытия 3-7 мкм. После этого проволока была прокалибрована волочением по маршруту D=1,8, D=1,7, D=1,62 вхолодную. Из проволоки D= 1,62 были получены винты М2 х 10 высадкой на холодновысадочном автомате. Все операции обработки давлением были произведены без возобновления подсмазочного покрытия и промежуточных отжигов. С готовых изделий подсмазочное покрытие было снято по технологической схеме, принятой для медного покрытия, при этом количественные показатели содержания цинка в отходах были в 12 раз меньше ПДК (0,02 мг/м3 по Zn).

Похожие патенты RU2040588C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНА ИЛИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 2009
  • Коршунов Александр Иванович
  • Морозова Елена Витальевна
  • Гончаров Иван Дмитриевич
  • Поляков Лев Викторович
RU2400321C1
Способ производства труб из нержавеющих сталей аустенитного класса 1990
  • Бобух Людмила Васильевна
  • Загребельный Виктор Терентьевич
  • Куценко Александр Иванович
  • Самойленко Геннадий Дмитриевич
  • Крыхта Валерий Петрович
  • Головачев Владимир Яковлевич
  • Каперко Василий Андреевич
  • Голованенко Сергей Александрович
  • Новичкова Ольга Васильевна
  • Столяров Владимир Иванович
  • Красных Владимир Иванович
SU1792758A1
Способ подготовки поверхности проволоки 1980
  • Зуев Борис Михайлович
  • Романова Евгения Матвеевна
  • Швыдкий Виталий Иванович
  • Рыбаков Вячеслав Анатольевич
  • Коновалова Нина Николаевна
  • Хайбрахманова Хамдия Кашифовна
  • Оголихин Сергей Александрович
  • Павлютенкова Венера Шакуровна
SU889176A1
Способ получения жаростойкого покрытия на поверхностях пластины из жаропрочной стали 2023
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Богданов Артем Игоревич
  • Кулевич Виталий Павлович
  • Арисова Вера Николаевна
  • Евчиц Роман Дмитриевич
RU2807255C1
Способ получения жаростойкого покрытия на поверхности пластины из жаропрочной стали 2023
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Богданов Артем Игоревич
  • Кулевич Виталий Павлович
  • Слаутин Олег Викторович
RU2807253C1
Способ получения жаростойкого покрытия 2023
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Богданов Артем Игоревич
  • Кулевич Виталий Павлович
  • Крохалев Марк Витальевич
RU2807264C1
Электрохимический способ нанесения медных защитных покрытий из галогенидных расплавов на поверхность стали 12Х18Н10Т 2021
  • Никитина Евгения Валерьевна
  • Карфидов Эдуард Алексеевич
  • Селиверстов Константин Евгеньевич
  • Руденко Алексей Владимирович
  • Руденко Анна Олеговна
  • Зайков Юрий Павлович
RU2774682C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГЛУБОКИХ СТАКАНОВ ИЗ ЛИСТОВОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 1989
  • Каржавин В.В.
  • Соколовский В.И.
  • Манухина Т.И.
  • Зюзин А.Н.
  • Рытиков С.К.
RU2036042C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДНИКА 2001
  • Салунин Н.И.
  • Губкин И.Н.
  • Ведерников Г.П.
  • Панцырный В.И.
  • Шиков А.К.
  • Осколков Е.А.
  • Маракулин А.В.
RU2216804C2
Способ изготовления переходника титан-сталь 2015
  • Денисов Владимир Николаевич
  • Кляцкин Андрей Станиславович
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Береснев Александр Германович
  • Маринин Святослав Федорович
  • Медведев Денис Андреевич
RU2612331C2

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ К ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к холодной обработке давлением труднодеформируемых сплавов, преимущественно нержавеющих сталей аустенитного класса, и касается подготовки этих сталей к деформации. Способ включает предварительное нанесение на поверхность заготовки металлического диффузионного подсмазочного покрытия толщиной 3 10 мкм, состоящего из интерметаллидов ZnxFey.

Формула изобретения RU 2 040 588 C1

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ К ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ, включающий нанесение на поверхность заготовки металлического диффузионного подсмазочного покрытия, отличающийся тем, что наносят подсмазочное покрытие, состоящее из интерметаллидов Znx Feu толщиной 3 10 мкм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2040588C1

Теория машин металлургического и горного оборудования
Межвузовский сборник, вып
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

RU 2 040 588 C1

Авторы

Каузов А.М.

Колпаков А.С.

Даты

1995-07-25Публикация

1992-07-20Подача