ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Российский патент 1995 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение RU2042469C1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий, используемым при изготовлении литейных форм и стержней для отливок из черных сплавов.

Известно противопригарное покрытие для литейных форм и стержней [1] содержащее огнеупорный наполнитель и эмульгатор (сажа, глина огнеупорная и превоцел), жидкое стекло плотностью 1,43-1,52 г/см3, сульфитный щелок.

Недостатком данного покрытия является то, что в процессе приготовления с трудом достигается гомогенное состояние ввиду склонности системы к коагуляции, а также трудно наносится на поверхность стержней и форм, в связи с чем ухудшается качество отливок.

Известен состав для получения защитного покрытия на изложницах, содержащий графитированный фильтровый материал, жидкое стекло и воду [2]
Недостатком данного покрытия являются ограниченная область применения (только для изложниц), большое содержание воды, что приводит к разупрочнению форм и стержней, ухудшает кроющую способность.

Наиболее близким по составу и технической сущности является покрытие [3] включающее, мас. Жидкое стекло 42,0-54,0
Связующее на основе лигносульфонатов 16,0-21,0
Огнеупорный наполнитель (графит аморфный) Остальное
Недостатком данного покрытия является то, что в его состав входит дефицитный и дорогой огнеупорный наполнитель.

Цель изобретения улучшение чистоты поверхности отливок, замена дефицитного графита и утилизация отходов специализированного производства анодов для алюминиевых электролизеров и электродного производства.

Поставленная цель достигается тем, что противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, включающее жидкое стекло и лигносульфонаты технические (ЛСТ), содержит отход специального производства анодов для алюминиевых электролизеров и электродного производства, при следующем соотношении компонентов, мас. Жидкое стекло 38-44
Лигносульфонаты технические 16-17
Отходы специального
производства анодов
для алюминиевых элект-
ролизеров и электродного
производства и углеграфитового производства 40-45
В качестве огнеупорного наполнителя используются коксовые отходы, уловленные аспирационными системами в специализированном производстве обожженных анодов для алюминиевых электролизеров и электродного производства.

Характеристика коксовых отходов приведена в табл.1.

В качестве связующего используются жидкое стекло ГОСТ 13078-81 и лигносульфонаты технические ТУ 13-0281036-05-89. Жидкое стекло используется плотностью 1,17-1,21 г/см3; лигносульфонаты технические используются плотностью 1,03-1,05 г/см3.

Составы и свойства заявляемого покрытия в сравнении с известным покрытием приведены в таблицах 2 и 3, где составы 1-4 соответствуют предлагаемому изобретению, а состав 5 известному покрытию.

Как видно из табл.2 и 3 оптимальными являются составы 2-3. При плотности ЛСТ менее 1,03 г/см3 снижается противопригарный эффект покрытия, а при плотности ЛСТ более 1,05 г/см3 ухудшается совместимость с жидким стеклом, повышается склонность покрытия к коагуляции.

При содержании в связующем ЛСТ выше верхнего предела и соответственно, при содержании жидкого стекла ниже нижнего предела снижается термостойкость покрытия.

При содержании жидкого стекла выше верхнего предела ухудшается кроющая способность покрытия и чистота поверхности отливок.

При содержании коксовых отходов в составе краски более 40% ухудшается кроющая способность краски, а при введении их менее 40% ухудшается качество поверхности отливок.

Поэтому оптимальными являются составы 2-3.

Покрытие готовят следующим образом: лигносульфонаты технические доводят водой до плотности 1,03-1,05 г/см3, жидкое стекло доводят водой до плотности 1,17-1,21 г/см3. Затем ЛСТ и жидкое стекло перемешивают и вводят расчетное количество коксовых отходов или отходов коксового производства.

Окраску форм и стержней производят пульверизатором или кистью. Отверждение противопригарного покрытия производится сушкой при температуре 150-170оС в течение 5-7 мин.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав покрытия отличается от известного введением ранее неиспользуемого компонента, а именно, нового огнеупорного наполнителя коксовых отходов специализированного производства анодов и отходов электродного производства. (Московский электродный завод).

Использование нового огнеупорного наполнителя позволяет не только заменить дефицитный графит и утилизировать промышленные отходы, но и улучшить качество поверхности отливок за счет высокого содержания углерода (92). Акт по КЗТС ОТ 02.12.92 г.

При использовании данного изобретения ожидается получение положительного технологического и экологического эффекта за счет замены дефицитного графита и утилизации промышленных отходов.

В алюминиевой промышленности при производстве анодных блоков накапливается большое количество коксовых отходов.

Похожие патенты RU2042469C1

название год авторы номер документа
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1993
  • Ильинская Т.А.
  • Гудков В.С.
  • Теплухин А.А.
  • Лавров В.А.
  • Мараховец Л.Н.
RU2071867C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Углев Николай Павлович
  • Пойлов Владимир Зотович
  • Саулин Дмитрий Владимирович
  • Пунькаев Вячеслав Викторович
  • Компанец Тарас Николаевич
  • Каримов Радик Альбертович
RU2775770C1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2014
  • Илларионов Илья Егорович
  • Стрельников Игорь Анатольевич
  • Костромичев Юрий Николаевич
  • Журавлёв Юрий Алексеевич
  • Моляков Александр Анатольевич
RU2574615C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 2018
  • Антошкина Елизавета Григорьевна
RU2689473C1
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО РЕМОНТА БОРТОВОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1997
  • Занин С.А.
  • Баранцев А.Г.
  • Сафронов Г.М.
  • Терещенков А.И.
RU2129170C1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2007
  • Антошкина Елизавета Григорьевна
  • Смолко Виталий Анатольевич
  • Лонзингер Татьяна Мопровна
RU2336968C1
СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Рулев А.А.
  • Кидалов Н.А.
  • Зубкова Н.Б.
  • Осипова Н.А.
RU2170155C1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 2019
  • Вдовин Константин Николаевич
  • Феоктистов Николай Александрович
  • Пивоварова Ксения Григорьевна
  • Пономарёва Татьяна Борисовна
RU2722845C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОНАБИВНОЙ ПОДОВОЙ МАССЫ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 1996
  • Лазарев В.Д.
  • Пак Р.В.
  • Бессонов Г.П.
  • Тюменцев В.М.
  • Маркелова Л.И.
  • Тепляков Ф.К.
  • Петрушева Е.Л.
RU2128731C1
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1995
  • Железняк В.Е.
  • Железняк Е.А.
  • Лисай В.Э.
  • Козинец В.И.
  • Валеев Р.Г.
  • Ларионов В.Н.
RU2088368C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 042 469 C1

Реферат патента 1995 года ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий, используемых при изготовлении литейных форм и стержней. Покрытие, содержащее жидкое стекло, лигносульфонаты технические, в качестве огнеупорного наполнителя содержит отходы специального производства анодов для алюминиевых электролизеров и электродного и углеграфитового производства. За счет использования в жидкостекольном составе такого наполнителя улучшается качество поверхности отливок благодаря высокому содержанию в нем углерода, что позволяет заменить дорогостоящий графит. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 042 469 C1

ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, содержащее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и технические лигносульфонаты, отличающееся тем, что в качестве огнеупорного наполнителя оно содержит коксовые отходы специализированного производства анодов для алюминиевых электролизеров и электродного производства при следующем соотношении компонентов, мас.

Жидкое стекло 38 44
Технические лигносульфонаты 16 17
Коксовые отходы специализированного производства анодов для алюминиевых электролизеров и электродного и углеграфитового производства 40 45

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2042469C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Противопригарное покрытие для изго-ТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1978
  • Титаренко Олег Александрович
SU850255A1

RU 2 042 469 C1

Авторы

Колодий Г.А.

Волков В.Д.

Анисифоров В.Н.

Егоров А.А.

Свердлин В.А.

Образцов В.С.

Шебанов А.М.

Даты

1995-08-27Публикация

1993-02-08Подача