Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при нагреве нефти в технологических печах нефтезаводов.
Известен способ нагрева нефти в установках первичной переработки, заключающийся в том, что нефть нагревается в теплообменниках целевыми продуктами (мазут, керосин, соляр, бензин и т.п.) до 180-250оС, подается в промежуточную колонну и далее в конвективный змеевик трубчатой печи, где нагревается до конечной заданной температуры.
Недостатком данного способа является его низкая эффективность вследствие того, что, повышая температуру в теплообменниках на Δt oC, автоматически повышается температура газов, выходящих из печи на Δt oC, что приводит к потере тепла с уходящими газами, а следовательно, к снижению КПД печи.
Изобретение направлено на повышение КПД трубчатой печи и достигается тем, что в способе нагрева нефти в установках первичной переработки путем нагрева нефти целевыми продуктами до 180-260оС в теплообменниках, подачей ее в промежуточную колонну и последующим ее нагревом в трубчатой печи до конечной заданной температуры в теплообменниках целевыми продуктами нагревают до 180-260оС только 85-90% нефти и подают через промежуточную колонну в конвективный змеевик печи, остальную часть 10-15% нефти нагревают целевыми продуктами в теплообменниках только до температуры "точки росы"(100-120оС) и направляют в дополнительный конвективный змеевик, размещенный по ходу уходящих газов после основного, где нагревают до температуры основного потока нефти и смешивают с этим потоком, далее все 100% нефти нагревают в трубчатой печи до конечной температуры, а 10-15% целевого продукта освободившегося в теплообменниках тепла направляют для нагрева холодного горелочного воздуха до температуры точки росы.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
Установка для реализации указанного способа включает теплообменники 1, отпаривающую колонну 2, конвективный змеевик (дополнительный) 3, конвективный змеевик (основной) 4, воздухоподогреватель 5, радиантный змеевик 6.
Способ реализуется следующим образом.
В теплообменниках 1 целевыми продуктами (мазут, бензин, керосин, газ и т. п. ) нагревают только 85-90% нефти до 180-260оС и подают в отпаривающую колонну 2, а 10-15% нефти направляют в конец (по ходу движения газов) дополнительного конвективного змеевика 3, где нагревают нефть до 180-260оС, и в конце по ходу движения газов смешивают с основным потоком и все 100% нефти направляют в основной конвективный змеевик 4, а освободившееся тепло целевых продуктов за счет нагрева только 85-90% нефти направляют в воздухоподогреватель 5 для нагрева холодного горелочного воздуха и подачи в печь. Нефть из конвективного змеевика (основного) 4 направляют в радиантный змеевик 6, 10-15% нефти нагревают в теплообменниках 1 целевыми продуктами до 100-120оС и только после этого подают их в конвективный змеевик (дополнительный) 3, далее смешивают с основным потоком и все 100% нефти нагревают в печи до конечной температуры, а 10-15% освободившегося тепла в теплообменниках направляют для нагрева холодного горелочного воздуха до 100-120оС.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2021326C1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 1991 |
|
RU2009687C1 |
Трубчатая печь | 1984 |
|
SU1186913A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023965C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В ГАЗЕ | 2001 |
|
RU2185229C1 |
Тепломассообменная колонна | 1986 |
|
SU1428403A1 |
УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА | 1992 |
|
RU2053013C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА НЕФТИ | 1996 |
|
RU2090810C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2136585C1 |
Способ переработки нефти | 1986 |
|
SU1693024A1 |
Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности при нагреве нефти в технологических печах нефтезаводов. Сущность изобретения: для повышения КПД трубчатых печей нефть, поступающую в трубчатую печь, нагревают целевыми продуктами не в полном объеме, а только 85 90% оставшиеся 10 15% подогреваются до 100 120°С и направляются в хвостовую часть конвективной камеры (дополнительной), в которой нагревают до температуры основного потока, после чего оба потока смешивают и подают в основную конвективную камеру печи, что позволяет снизить температуру дымовых газов, покидающих печь до температуры 200 220°С вместо 300 500°С. Освободившееся тепло используют для получения водяного пара и нагрева воздуха, поступающего в горелки. 1 ил.
СПОСОБ НАГРЕВА НЕФТИ В УСТАНОВКАХ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ путем нагрева ее целевыми продуктами до 180 260oС в теплообменниках, подачей ее в отпаривающую колонну и последующим ее нагревом в трубчатой печи до конечной заданной температуры, отличающийся тем, что в теплообменниках целевыми продуктами нагревают до температуры 180 260oС только 85 90% нефти и подают через отпаривающую колонну в конвективный змеевик печи, остальную часть 10 15% нефти нагревают целевыми продуктами в теплообменниках только до температуры точки росы (100 200oС) и направляют в дополнительный конвективный змеевик, размещенный по ходу уходящих газов после основного, где нагревают до температуры основного потока нефти и смешивают с этим потоком, далее все 100% нефти нагревают в трубчатой печи до конечной температуры, а 10 15% освободившегося в теплообменниках тепла направляют для нагрева холодного горелочного воздуха до температуры точки росы.
Аналитический справочник нефтепереработчика / Под ред | |||
Г.А.Ластовкина и др | |||
Л.: Химия, 1986, с.64 - 65, рис.2 - 1; с.74, рис.2.3. |
Авторы
Даты
1995-08-27—Публикация
1992-11-04—Подача