СПОСОБ НАГРЕВА НЕФТИ В УСТАНОВКАХ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ Российский патент 1995 года по МПК C10G9/20 

Описание патента на изобретение RU2042705C1

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при нагреве нефти в технологических печах нефтезаводов.

Известен способ нагрева нефти в установках первичной переработки, заключающийся в том, что нефть нагревается в теплообменниках целевыми продуктами (мазут, керосин, соляр, бензин и т.п.) до 180-250оС, подается в промежуточную колонну и далее в конвективный змеевик трубчатой печи, где нагревается до конечной заданной температуры.

Недостатком данного способа является его низкая эффективность вследствие того, что, повышая температуру в теплообменниках на Δt oC, автоматически повышается температура газов, выходящих из печи на Δt oC, что приводит к потере тепла с уходящими газами, а следовательно, к снижению КПД печи.

Изобретение направлено на повышение КПД трубчатой печи и достигается тем, что в способе нагрева нефти в установках первичной переработки путем нагрева нефти целевыми продуктами до 180-260оС в теплообменниках, подачей ее в промежуточную колонну и последующим ее нагревом в трубчатой печи до конечной заданной температуры в теплообменниках целевыми продуктами нагревают до 180-260оС только 85-90% нефти и подают через промежуточную колонну в конвективный змеевик печи, остальную часть 10-15% нефти нагревают целевыми продуктами в теплообменниках только до температуры "точки росы"(100-120оС) и направляют в дополнительный конвективный змеевик, размещенный по ходу уходящих газов после основного, где нагревают до температуры основного потока нефти и смешивают с этим потоком, далее все 100% нефти нагревают в трубчатой печи до конечной температуры, а 10-15% целевого продукта освободившегося в теплообменниках тепла направляют для нагрева холодного горелочного воздуха до температуры точки росы.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Установка для реализации указанного способа включает теплообменники 1, отпаривающую колонну 2, конвективный змеевик (дополнительный) 3, конвективный змеевик (основной) 4, воздухоподогреватель 5, радиантный змеевик 6.

Способ реализуется следующим образом.

В теплообменниках 1 целевыми продуктами (мазут, бензин, керосин, газ и т. п. ) нагревают только 85-90% нефти до 180-260оС и подают в отпаривающую колонну 2, а 10-15% нефти направляют в конец (по ходу движения газов) дополнительного конвективного змеевика 3, где нагревают нефть до 180-260оС, и в конце по ходу движения газов смешивают с основным потоком и все 100% нефти направляют в основной конвективный змеевик 4, а освободившееся тепло целевых продуктов за счет нагрева только 85-90% нефти направляют в воздухоподогреватель 5 для нагрева холодного горелочного воздуха и подачи в печь. Нефть из конвективного змеевика (основного) 4 направляют в радиантный змеевик 6, 10-15% нефти нагревают в теплообменниках 1 целевыми продуктами до 100-120оС и только после этого подают их в конвективный змеевик (дополнительный) 3, далее смешивают с основным потоком и все 100% нефти нагревают в печи до конечной температуры, а 10-15% освободившегося тепла в теплообменниках направляют для нагрева холодного горелочного воздуха до 100-120оС.

Похожие патенты RU2042705C1

название год авторы номер документа
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Бахшиян Ц.А.
  • Казеннов А.А.
  • Каждан А.З.
  • Мешков В.И.
  • Васильев А.В.
  • Ванслов А.В.
  • Крючков Ю.Л.
  • Холодяков Б.П.
RU2021326C1
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ 1991
  • Бурганов Ф.А.
  • Фаттахов М.Ш.
  • Коротков Ю.Ф.
  • Макаров Н.А.
RU2009687C1
Трубчатая печь 1984
  • Каждан Анатолий Залманович
  • Баклашов Василий Евдокимович
  • Виноградова Тамара Реймондовна
  • Седелкин Валентин Михайлович
  • Долотовский Владимир Васильевич
SU1186913A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Долотовский В.В.
  • Трофимов Ю.И.
RU2023965C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В ГАЗЕ 2001
  • Липкин Г.З.
RU2185229C1
Тепломассообменная колонна 1986
  • Лебедев Юрий Николаевич
  • Каждан Анатолий Залманович
  • Мамонтов Геннадий Васильевич
SU1428403A1
УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА 1992
  • Богданов А.И.
  • Ионе К.Г.
  • Попов А.В.
  • Малахов В.М.
  • Степанов В.Г.
RU2053013C1
ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА НЕФТИ 1996
  • Леонтьевский Валерий Георгиевич
  • Корольков Анатолий Георгиевич
RU2090810C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Голованов А.Н.
  • Голованов А.А.
  • Гибадуллин К.Г.
  • Закиев Ф.А.
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Исмагилов З.Р.
  • Хайрулин С.Р.
RU2136585C1
Способ переработки нефти 1986
  • Лебедев Юрий Николаевич
  • Каждан Анатолий Залманович
  • Мамонтов Геннадий Васильевич
SU1693024A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 042 705 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ НАГРЕВА НЕФТИ В УСТАНОВКАХ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности при нагреве нефти в технологических печах нефтезаводов. Сущность изобретения: для повышения КПД трубчатых печей нефть, поступающую в трубчатую печь, нагревают целевыми продуктами не в полном объеме, а только 85 90% оставшиеся 10 15% подогреваются до 100 120°С и направляются в хвостовую часть конвективной камеры (дополнительной), в которой нагревают до температуры основного потока, после чего оба потока смешивают и подают в основную конвективную камеру печи, что позволяет снизить температуру дымовых газов, покидающих печь до температуры 200 220°С вместо 300 500°С. Освободившееся тепло используют для получения водяного пара и нагрева воздуха, поступающего в горелки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 042 705 C1

СПОСОБ НАГРЕВА НЕФТИ В УСТАНОВКАХ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ путем нагрева ее целевыми продуктами до 180 260oС в теплообменниках, подачей ее в отпаривающую колонну и последующим ее нагревом в трубчатой печи до конечной заданной температуры, отличающийся тем, что в теплообменниках целевыми продуктами нагревают до температуры 180 260oС только 85 90% нефти и подают через отпаривающую колонну в конвективный змеевик печи, остальную часть 10 15% нефти нагревают целевыми продуктами в теплообменниках только до температуры точки росы (100 200oС) и направляют в дополнительный конвективный змеевик, размещенный по ходу уходящих газов после основного, где нагревают до температуры основного потока нефти и смешивают с этим потоком, далее все 100% нефти нагревают в трубчатой печи до конечной температуры, а 10 15% освободившегося в теплообменниках тепла направляют для нагрева холодного горелочного воздуха до температуры точки росы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2042705C1

Аналитический справочник нефтепереработчика / Под ред
Г.А.Ластовкина и др
Л.: Химия, 1986, с.64 - 65, рис.2 - 1; с.74, рис.2.3.

RU 2 042 705 C1

Авторы

Бахшиян Ц.А.

Казеннов А.А.

Филатов Г.В.

Даты

1995-08-27Публикация

1992-11-04Подача