Изобретение относится к автомобилестроению, в частности к двигателестроению.
Известен способ определения топливной экономичности двигателя внутреннего сгорания, закрепляющийся в определении разности величин коэффициентов полезного действия двигателя, работающего соответственно в эксплуатационных и стендовых условиях.
Однако этот способ является трудоемким и при его осуществлении необходимо использовать дорогостоящее и недостаточно надежное оборудование для измерения крутящего момента на валу двигателя.
Известно, что механический КПД двигателя внутреннего сгорания (ДВС) представляется отношением
ηм= (1) где Ne эффективная мощность двигателя, кВт;
Ni индикаторная мощность двигателя, кВт.
Удельные механические потери Рм в ДВС определяются из выражения
Рм А + ВСг, (2) где А и В коэффициенты, зависящие от типа двигателя;
Сг средняя скорость поршня, м/с.
Мощность Nм, кВт, механических потерь в двигателе может быть вычислена по формуле
Nм= где Nh рабочий объем цилиндров, л;
i число цилиндров;
n частота вращения вала двигателя, мин;
τ коэффициент тактности.
Следовательно, с учетом выражения (2) мощность механических потерь в двигателе может быть представлена в виде функции Nм f(n) от частоты вращения вала двигателя
Nм A1n + B1n2, (3) где А1 и В1 константы, учитывающие конструктивные особенности двигателя.
Тогда на основании (1) и (3) для заданной частоты вращения при n const может записать
ηм= (4)
Таким образом, при условии соблюдения постоянной частоты вращения (n const) Nм const, в то время как индикаторная мощность будет зависеть от характера изменения эффективного момента в функции времени Ме f(t). Чтобы учесть этот фактор, необходимо проводить интегральную оценку КПД двигателя по времени его работы (испытания). Тогда с учетом зависимости (4) следует записать
ηэ= (5) где Т время, в течение которого проводился контроль работы двигателя (время должно выбираться из расчета неоднократного повторения цикла изменения нагрузочного режима), с;
средняя величина индикаторной мощности за время Т, кВт.
В отличие от механического КПД, представленного выражениями (1) и (4), назовем показатель ηэ энергетическим КПД двигателя.
В случае постоянства эффективного момента Ме const имеем Ni, то есть при данном условии механический и энергетический КПД совпадают:
ηэ= ηм.
Если же Ме var, то ηэ ≠ ηм. Таким образом, получив значение ηэдвигателя при различных функциональных зависимостях Ме f(t) и сопоставив эти значения с ηм, определенным по формуле (4) для заданной частоты вращения и принимаемым в качестве эталона, может судить об экономичности работы двигателя при различном характере внешней нагрузки.
С целью упрощения методики обработки экспериментальных данных представим формулу (5) в другом виде. Для этого укажем:
a) Wi= T Ni(t)dt, (6) где Wi энергия, полученная в цилиндрах двигателя за время Т, кДж;
Ni(t) мгновенное значение индикаторной мощности для соответствующего значения, кВт;
б) Wм Nм ˙ T, (7) где Wм энергия механических потерь в двигателе за время Т, кДж.
Тогда на основании (6) и (7)
ηэ= (8) при n const.
Для определения КПД двигателя на основании зависимости (1) необходимо измерять величину эффективности момента, что при выполнении исследований в эксплуатационных условиях всегда представляет техническую сложность.
Целью предлагаемого изобретения является проведение анализа топливной экономичности двигателя на основе энергетического КПД. В этом случае отпадает необходимость в непосредственном определении величины эффективного момента.
Развиваемая двигателем мощность (или вырабатываемая им энергия) пропорциональна расходу топлива
Ni 10-3 Hu ˙ Gт ˙ ηi, (9) где Нu теплотворная способность топлива, Дж/кг;
Gт секундный расход топлива, кг/с;
ηi индикаторный КПД двигателя.
Нелинейность зависимости Ni f(Gт) объясняется непостоянством величины ηi.
Таким образом, очевидно, что расход топлива так же, как и вырабатываемая двигателем энергия является интегральным показателем во времени, учитывающим особенности работы двигателя на различных нагрузочных режимах
Wi= T f(Q) (10) где Q расход топлива за время Т, кг.
При этом
Q T (11) где средний секундный расход топлива, кг/с.
На основании (8)-(11) энергетический КПД двигателя может быть представлен зависимостью
ηэ= (12) при n const, n, где Qi расход топлива за время Т испытания двигателя при изменяющейся величине эффективного момента (Ме var) и переменной частоте вращения двигателя, среднее значение которой за время Т равно , кг;
Qм расход топлива за время Т при работе двигателя на холостом ходу с постоянной частотой n const вращения равной , кг.
При использовании зависимости (12) в качестве эталонного КПД принимают энергетический КПД ηээт двигателя, определяемый по формуле
η
Определяя энергетический КПД двигателя, следует обязательно учитывать, что изменение эффективности момента вызывает соответствующее колебание частоты вращения двигателя согласно его механической (скоростной) характеристике, а следовательно, в этом случае необходимо определить среднюю величину частоты вращения двигателя за время Т испытаний и измерение Qм (или Nм) и Qiэт проводить при частоте вращения n const равной .
Сущность изобретения заключается в сопоставлении значений энергетического КПД, полученного в эксплуатационных условиях, с энергетическим КПД, который имеет двигатель, работающий в стендовых условиях с постоянной нагрузкой (Ме const) с аналогичным положением топливоподающего рабочего органа и заданной частотой вращения, равной среднему значению частоты вращения вала двигателя, работающего в эксплуатационных условиях. При этом испытания двигателя проводят в трех режимах: в эксплуатационных условиях, на стенде с Ме const и на холостом ходу с частотой вращения, равной заданной, определяемой средним значением частоты вращения вала двигателя в условиях эксплуатации.
Реализация способа осуществлена на автомобиле ЗИЛ-157КД с использованием электронного прибора FUF-80F для измерения расхода топлива и частоты вращения двигателя, имеющего точность измерения расхода топлива ± 0,5%
Использование для анализа топливной экономичности ДВС критерия ηэзначительно упрощает методику, уменьшает стоимость и увеличивает оперативность исследовательских работ в условиях эксплуатации, поскольку отпадает необходимость в использовании дорогостоящего и недостаточно надежного оборудования для измерения крутящего момента на валу двигателя.
Энергетический КПД может быть использован также и при проведении углубленных (например, ресурсных) испытаний на тормозном стенде, что осуществляется путем подбора имитационного нагрузочного режима при заданном положении органа, регулирующего топливоподачу, и соблюдении равенства расхода топлива двигателем на стенде расходу Qi топлива, полученному в эксплуатационных условиях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диагностирования двигателя внутреннего сгорания | 1990 |
|
SU1788453A1 |
ТЕПЛОВАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2269668C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЯ | 2016 |
|
RU2662017C2 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ЦИКЛА И УСТРОЙСТВО ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2011 |
|
RU2455507C1 |
СПОСОБ ПОДВОДА ТЕПЛОТЫ К ЗАРЯДУ ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2007594C1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕРЕПАДА В ТЕПЛОВОМ ДВИГАТЕЛЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151310C1 |
РОТАЦИОННОЕ РОТОРНО-ПОРШНЕВОЕ УСТРОЙСТВО | 2022 |
|
RU2787442C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАСОСНОГО АГРЕГАТА В ПРОЦЕССЕ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ В ПЛАСТ | 2009 |
|
RU2395723C1 |
Способ определения величины механических потерь двигателя внутреннего сгорания | 1989 |
|
SU1774209A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ С ДВУХФАЗНЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ НА БАЗЕ ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2472023C2 |
Использование: в двигателестроении. Сущность изобретения: определяют расход топлива и частоту вращения вала двигателя на трех режимах с одинаковой продолжительностью испытаний. По результатам измерений определяют значения коэффициента полезного двигателя η1= Q1-Q2/Q3 и η2= Q3-Q2/Q3, где η1 и η2 коэффициенты полезного действия двигателя при работе соответственно в эксплуатационных и стендовых условиях; Q1-Q3, расход топлива двигателем соответственно на первом, втором и третьем режимах, и по разности величин η1 и η2 оценивают влияние эксплуатационного режима на топливную экономичность двигателя.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ ЭКОНОМИЧНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, заключающийся в определении разности величин КПД двигателя, работающего соответственно в эксплуатационных и стендовых условиях, отличающийся тем, что определяют расход топлива и частоту вращения вала двигателя на трех режимах с одинаковой продолжительностью испытаний, первый из которых осуществляют в эксплуатационных, а второй и третий в стендовых условиях, на первом режиме измеряют расход топлива и частоту вращения вала двигателя, работающего с заданным положением органа, регулирующего топливоподачу, и с переменной частотой вращения, изменение которой определяется изменяющейся величиной внешней нагрузки, по результатам измерений мгновенных значений частоты вращения находят ее среднее значение за период испытаний, данную величину принимают в качестве заданной для последующих испытаний, на втором режиме определяют расход топлива при работе двигателя на холостом ходу с постоянной частотой вращения, равной заданной, на третьем режиме измеряют расход топлива при работе двигателя с постоянной частотой вращения, равной заданной, постоянной величиной внешней нагрузки и положением топливоподающего органа, аналогичным его положению на первом режиме, по результатам измерений определяют два значения КПД
где η1 и η2 КПД двигателя при работе соответственно в эксплуатационных и стендовых условиях;
Q1 Q3 расход топлива двигателем соответственно на первом, втором и третьем режимах, кг (или л).
Двигатели внутреннего сгорания | |||
Теория рабочих процессов поршневых и комбинированных двигателей./Под ред | |||
А.С.Орлина | |||
М.: Машиностроение, 1971, с.178. |
Авторы
Даты
1995-08-27—Публикация
1992-07-21—Подача