СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Российский патент 1995 года по МПК C10M173/02 C10M173/02 C10M125/20 C10M129/40 C10N30/06 C10N40/20 

Описание патента на изобретение RU2044764C1

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым для механической обработки металлов, например при резании, шлифовании, хонинговании черных и цветных металлов.

Известны СОЖ для механической обработки металлов на основе воды, нитрита натрия, хромовогокислого калия, калиевого мыла жирной кислоты, триэтаноламина глицерина, фурацилина [1]
Известна СОЖ на основе минерального масла, хлорированного парафина, оксифоса, продукта взаимодействия морфолина с олеиновой кислотой [2] при следующем соотношении компонентов, мас. Хлорированный парафин 20-30
Бис/алкилполиоксиэти- лен/ фосфат 1-2
Полиоксиэтилированный алкилфенол 4-5
Продукт взаимодействия
морфолина с олеиновой кислотой 3-4 Минеральное масло 60-70
Однако указанная СОЖ обладает низкими моющими свойствами и не обеспечивает высокой чистоты поверхности, а также, в процессе работы частично расслаивается.

Известно также смазочно-охлаждающее средство [3] при следующем соотношении компонентов, мас. Уротропин 0,2-1 Нитрит натрия 0,1-0,2
Окисленное оксипропи-
лированное оксиэтилиро-
ванное талловое масло со
степенью алкоксилиро- вания 6,8-9,2 0,5-1 Вода Остальное
Известное смазочно-охлаждающее средство эффективно при хонинговании изделий из чугуна. Однако оно обладает недостаточной способностью экранировать поверхность контакта режущего инструмента и обрабатываемой детали, что приводит к снижению стойкости инструмента и антикоррозионных свойств.

Целью изобретения является повышение антикоррозионных свойств и стойкости инструмента.

Для этого смазочно-охлаждающее средство, включающее воду, уротропин и нитрит натрия, дополнительно содержит продукт взаимодействия гидроокиси натрия с жирными кислотами в среде оксиэтилированных 6 и 10 молями окиси этилена моноизононилфенолов при следующем соотношении компонентов, мас. Уротропин 0,2-0,8 Нитрит натрия 0,1-0,4
Продукт взаимодействия
гидроокиси натрия с жир-
ными кислотами в среде оксиэтилированного 6 и 10
молями окиси этилена мо- ноизононилфенолов 2-10 Вода Остальное
Эффективность предлагаемой СОЖ обуславливается тем, что такое содержание и сочетание компонентов способствует повышению антикоррозионных свойств, а продукт взаимодействия гидроокиси натрия с жирными кислотами в среде оксиэтилированных 6 и 10 молями окиси этилена моноизононилфенолов повышает стойкость инструмента, стабильность и время эксплуатации СОЖ.

Продукт взаимодействия гидроокиси натрия с жирными кислотами в среде оксиэтилированных 6 и 10 молями окиси этилена моноизононилфенолов получают следующим образом. Процесс ведут при комнатной температуре в двух емкостях. В первую емкость заливают одну часть оксиэтилированной 6 молями окиси этилена моноизононилфенола и при перемешивании добавляют одну десятую часть минерального масла или придатка типа гретерин. Затем добавляют одну часть оксиэтилированного 10 молями окси этилена моноизононилфенола и перемешивание ведут до полного растворения компонентов. Во вторую емкость заливают воду и расчетное количество гидроокиси натрия и при перемешивании добавляют 10% продукта из первой емкости (перемешивание ведут 30 мин). Затем струйкой подают не более 13% жирной кислоты, например олеиновой, и перемешивание ведут 60 мин при рН 8-10 до достижения однородной массы. Расчетное количество уротропина и нитрита натрия можно добавлять как в процессе получения продукта взаимодействия гидроокиси натрия с жирными кислотами в среде оксиэтилированных 6 и 10 молями окиси этилена моноизононилфенолов, так и в процессе приготовления СОЖ.

Для проведения испытаний по эксплуатационным свойствам были взяты рецептуры 1-3 (табл.1), прототип и применяемая в настоящее время в производстве СОЖ.

Сравнительные данные по cвойcтвам предcтавлены в табл. 2.

Стойкость инструмента оценивалась в производственных условиях на примере сверлильной операции при обработке материал (Сталь 45) на специальном сверлильном станке модели 13А921.

Определение коррозийной агрессивности эмульсии с использованием различных концентраций СОЖ, включая и прототип, проводилось с применением капельного метода согласно ГОСТ 6243-75 на пластинках из серого чугуна по ГОСТ 24104-80. Результаты испытаний представлены в табл.2.

Как следует из данных табл.2, предлагаемое средство превосходит известное по прототипу и заводскую СОЖ.

Использование предлагаемого смазочно-охлаждающего средства обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества
повышает антикоррозийные свойства;
повышает стойкость инструмента на 50-80%
увеличивает продолжительность эксплуатации СОЖ в 3-4 раза;
отсутствует образование осадков в процессе эксплуатации.

Похожие патенты RU2044764C1

название год авторы номер документа
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО "ГРЕТЕРОЛ" ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Терегеря В.В.
  • Гребенюк М.Н.
  • Перов А.А.
RU2124044C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1999
  • Терегеря В.В.
  • Перов А.А.
  • Глазков А.В.
RU2174147C2
Способ получения жидкого моющего средства Гретерол-II 1989
  • Терегеря Владимир Васильевич
  • Гребенюк Михаил Никитович
  • Перов Александр Андреевич
SU1648967A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА 2000
  • Терегеря В.В.
  • Перов А.А.
  • Зотов И.В.
RU2186839C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2006
  • Мельников Вячеслав Георгиевич
RU2320710C1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1991
  • Стулий А.А.
  • Шаповал Б.С.
  • Олейников А.П.
  • Мозолев Н.И.
  • Дубровский Ю.С.
  • Доброва О.А.
  • Ковальский В.М.
  • Лобанцова В.С.
  • Ильницкий З.М.
  • Мельничок М.И.
RU1822197C
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования 2017
  • Полетаев Владимир Алексеевич
  • Ведерникова Ирина Игоревна
  • Шпенькова Елизавета Валерьевна
  • Голяс Антон Андреевич
  • Степанова Татьяна Юрьевна
RU2674162C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1991
  • Чернин В.Н.
  • Цмакалова Н.Н.
  • Шаповалова Т.Г.
  • Югова М.П.
  • Меляускас И.Б.
  • Клибас Й.Й.
  • Ильгюс А.С.
  • Клишин С.Н.
RU2017801C1
Смазочно-охлаждающее средство для механической обработки металлов 2022
  • Беляев Леонид Викторович
RU2810840C2
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2015
  • Трошин Владимир Юрьевич
  • Ульяненко Валентина Ивановна
RU2597599C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 044 764 C1

Реферат патента 1995 года СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Сущность изобретения: средство содержит, мас. уротропин 0,2 0,8; нитрит натрия 0,1 0,4; продукт взаимодействия гидроокиси натрия с жирными кислотами в среде оксиэтилированных 6 и 10 молями окиси этилена моноизононилфенолов 2 10; вода остальное. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 044 764 C1

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащее воду, уротропин и нитрит натрия, отличающееся тем, что средство дополнительно содержит продукт взаимодействия гидроксида натрия с жирными кислотами в среде оксиэтилированных 6 и 10 моль оксида этилена моноизононилфенолов при следующем соотношении компонентов, мас.

Уротропин 0,2 0,8
Нитрит натрия 0,1 0,4
Продукт взаимодействия гидроксида натрия с жирными кислотами в среде оксиэтилированных 6 и 10 моль оксида этилена моноизононилфенолов 2 10
Вода Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2044764C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Смазочно-охлаждающее средство "александрит-9" для механической обработки металлов 1978
  • Терегеря Николай Васильевич
  • Романов Борис Петрович
  • Золотов Вадим Иванович
  • Терегеря Владимир Васильевич
  • Игошин Виктор Михайлович
  • Гладковский Глеб Алексеевич
SU717127A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

RU 2 044 764 C1

Авторы

Терегеря Владимир Васильевич

Гребенюк Михаил Никитович

Перов Александр Андреевич

Даты

1995-09-27Публикация

1993-02-12Подача