Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины.
Известна установка для получения щепы, включающая подающий механизм, измельчитель и щепопровод.
Известна установка, включающая подающий механизм, измельчитель и трубопровод с подвижной перфорированной стенкой.
Однако, как показала практика, при измельчении сыpья остаток лесоматериала, а также сучья под ударами ножей разворачиваются поперек оси подачи, что приводит к образованию крупных отщепов и стружки, вызывающих необходимость дополнительной сортировки. Кроме того, при движении потока вдоль перфорированной поверхности верхней стенки щепопровода происходит утыкание щепы в отверстия, что в целом снижает эффективность сортировки потока, вызывая необходимость осуществлять встряхивание перфорированной поверхности, что усложняет конструкцию.
Цель изобретения улучшение фракционного состава, упрощение конструкции и снижение энергозатрат.
Цель достигается тем, что в криволинейном участке щепопровода от верхней стенки к нижней установлена продольная направляющая стержневая решетка, а верхняя стенка щепопровода выполнена в виде продольных прорезей с гофрированной поверхностью, выступы на которой расположены со смещением.
На фиг.1 изображена схема установки для получения щепы; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 узел I на фиг.1; на фиг.4 движение щепы по выступам гофрированной стенки, разрез Б-Б на фиг.3.
Установка для получения щепы включает подающий механизм, рабочий орган 1, щепопровод 2, продольную стержневую решетку 3, люк 4 выгрузки крупной фракции, верхнюю криволинейную гофрированную стенку 5, выполненную с продольными прорезями 6, чередующиеся выступы 7, кожух 8 канала отвода мелкой фракции и разгрузочный патрубок 9 кондиционной щепы.
Установка работает следующим образом.
Подающий механизм направляет сырье к рабочему органу 1, где оно измельчается и за счет вентиляционного эффекта поступает в щепопровод 2, где попадает на продольную стержневую решетку 3. Крупная фракция, отщепы и стружки, опираясь на стержни, скользят по ним, изменяя траекторию движения, выводятся из щепопровода через люк 4. Мелкая и кондиционная щепа беспрепятственно проходит через направляющие стержневой решетки и за счет инерции, прижимаясь к верхней криволинейной гофрированной стенке 5, скользит вдоль продольных прорезей 6, вибрируя на чередующихся выступах 7, разделяется на мелкую и нормальную фракции. Перемещение потока по чередующимся выступам 7 обеспечивает вибрацию щепы относительно плоскости перемещения, что способствует ссыпанию мелкой фракции с кондиционной щепы и удалению ее сквозь прорези 6. Часть воздушного потока вместе с мелкой фракцией проходит сквозь прорези и по кожуху 8 удаляется из щепопровода. Кондиционная щепа подается через разгрузочный патрубок 9 в щеповод.
Далее цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щепопровод рубительной машины | 1987 |
|
SU1505604A2 |
Установка для производства щепы | 1988 |
|
SU1645151A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЙ УСТАНОВКИ | 1991 |
|
RU2032532C1 |
Установка для производства щепы | 1983 |
|
SU1165577A1 |
Щепопровод рубительной машины | 1982 |
|
SU1050870A1 |
Щепопровод рубительной машины | 1984 |
|
SU1219354A1 |
Устройство для измельчения и разделения древесных отходов | 1987 |
|
SU1411141A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРНОГО МАСЛА ИЗ КОРЫ ХВОЙНЫХ РАСТЕНИЙ | 2001 |
|
RU2223776C2 |
Установка для производства щепы | 1981 |
|
SU1076286A1 |
Щепопровод рубительной машины | 1983 |
|
SU1114554A1 |
Использование: в оборудовании для измельчения древесины. Сущность изобретения: в криволинейном участке щепопровода 2 от верхней стенки к нижней установлена продольная стержневая решетка 3, а верхняя стенка 5 щепопровода выполнена с продольными прорезями и гофрированной поверхностью, выступы на которой расположены со смещением. Измельченный лесоматериал поступает в щепопровод 2, где попадает на продольную стержневую решетку 3. Крупная фракция, щепа и стружка, опираясь на стержни, скользят по ним, изменяя траекторию движения, и выводятся из щепопровода через люк 4. Мелкая и кондиционная щепа беспрепятственно проходит через направляющие стержневой решетки и за счет инерции, прижимаясь к верхней криволинейной гифрированной стенке 5, скользит вдоль продольных прорезей, вибрируя на чередующихся выступах, разделяясь на мелкую и нормальную фракцию. Часть воздушного потока вместе с мелкой фракцией проходит сквозь прорези и по кожуху 8 удаляется из щепопровода. Кондиционная щепа подается через разгрузочный патрубок 9 в щеповод. 4 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕПЫ, включающая подающий механизм, измельчитель, трубопровод с прямолинейным и криволинейным с перфорированной стенкой участками, отличающаяся тем, что трубопровод снабжен стержневой решеткой, которая смонтирована вдоль криволинейного участка от его верхней стенки к нижней, при этом верхняя часть стержневой решетки имеет выступы, которые расположены со смещением один относительно другого.
Щепопровод рубительной машины | 1983 |
|
SU1114554A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1995-10-27—Публикация
1991-05-05—Подача