1
Изобретение относится к лесной промьшшенности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.
Известно устройство для измельчения древесины, включающее трубопровод отвода щепы с прямолинейным и криволинейным участками СП.
Известен также щепопровод рубительной машины, включающий трубопровод с прямолинейным и криволинейным с перфорированной стенкой участками Г23.
Недостатками известных устройств являются низкие качество разделения потока измельченного материала и степень очистки щепы.
Цель изобретения - повьяиение качества разделения потока измельченного материала и увеличение степени очистки щепы.
Цель достигается тем, что криволинейньй участок трубопровода снабжен дугообразной гребенкой, у которой входные торцы гребней вьтолнены скошенными и закрыты перфорированной пластиной, причем дугообразная гребенка смонтирована на оси, концы которой прикреплены с помощью упругих опор к трубопроводу, а профили рабочей стенки криволинейного участка и дугообразной гребенки выполнены с равными радиусами кривизны, и
При этом гребни дугообразной гребенки представляют собой трубки, на которых симметрично относительно их продольной оси вьтолнены отверстия.
На фиг. 1 представлен щепопровод, общий ВИД, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. Г, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. Г, на фиг. 4 - узел i на фиг. 1.
Щепопровод рубительной машины 1 включает прямолинейный участок 2 и криволинейный участок 3, в котором смонтирована дугообразная гребенка 4 на оси 5. Ось 5 закреплена посредством упругих опор 6 к криволинейному участку щепопровода 3. По всей длине гребней 7 дугообразной гребенки 4 выполнены расположенные симметрично относительно продольной оси гребней 7 и отклоненные от вертикальной плоскости на угол , отверстия 8. Входные торцы гребней 7 вьтолнены скошенными и закрыты перфорированными пластинами 9, а выходные торцы закрыты съемными заглушками 10. В криволинейном участке 3 щепопровода
145542
образованы г.ва канала, причем дополнительный канал расположен сверху и образован перфорированной рабочей стенкой 11 основного канала и бом 12. Гребни 7 установлены друг относительно друга с шагом t, равным шагу волнообразного сечения рабочей стенки 11.
Щепопров.од рубительной машины ра10) ботает следукицим образом.
Измельчаем1)1й материал подают в рубительную машину 1, измельчают и удаляют щепу за счет вентиляционного зффекта и механического выбрасывания щепы через прямолинейный участок 2 трубопровода в криволинейный участок 3, где поток щепы за счет сил инерции прижимают к рабочей стенке 11. Вследствие прохода части воздушного потока сквозь щели рабочей стенки 11, а также расширения криволинейного участка 3 трубопровода происходит аэродинамическое торможение потока щепы. Часть потока щепы, имеющая траекторию движения меньшего радиуса, взаимодействует с гребнями 7. В результате слои щепы прижимают к рабочей стенке 11, при зтой слой щепы по мере движения уменьшает свою
толщину. Таким образом происходит полное рассредоточение наружных слоев потока по рабочей стенке 11. Этому процессу способствует снабжение криволинейного участка 3 тру5 бопровода дугообразной гребенкой, исключающей: прямое соударение щепы с гребнями, что не приводит к дополнительному измельчению щепы. Причем дугообразная гребенка расположена
0 в криволинейном участке 3 трубопровода таким образом, что расстояние ее до рабочей стенки 11 постоянно уменьшают по направлению движения потока щепы. Расположение гребней
5 7 относительно рабочей стенки 11 способствует направлению наружных слоев потока щепы в отверстия рабо-. чей стенки, удаляя при этом через отверстия мелочь, зелень, гниль,
0 кору и минеральные примеси, что
увеличивает качество и степень очистки щепы. Монтаж дугообразной гребенки 4 на подпружиненной оси 5 позволяет плавно изменять расстояние
5 до рабочей стенки 11 в зависимости от количества измельченного материала. Наличие отверстий 8 в гребнях 7 создает воздушную завесу, способст31
вукндую прижиму потока щепы к рабочей стенке 11. Воздухозаборные отверстия гребней 7 расположены в начале криволинейного участка 3 трубопровода, в зоне маловероятного движения пото- ка щепы. В целях предохранения случайного забивания гребней 7 измель-. ченными частицами древесины входные торцы гребней 7 выполнены скошенньми .и закрыты перфорированными пластинами .9. Частицы f попавшие на перфори12
/4-/J
/
145544
рованную пластину 9, скользят по ней и, таким образом, очищают ее, а воздушный поток через отверстия в перфорированной пластине 9 поступает J в гребни 7 и далее, проходя через отверстия 8, создает воздушную завесу, способствующую прижиму потока щепы к рабочей стенке 11. Разделенные таким образом щепу и примеси через 10 раздельные каналы подают в технологические потоки .после чего цикл повторяется.
6-6
10
Фиг. 2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щепопровод рубительной машины | 1982 |
|
SU1050870A1 |
Установка для производства щепы | 1988 |
|
SU1645151A1 |
Установка для производства щепы | 1983 |
|
SU1165577A1 |
Щепопровод рубительной машины | 1987 |
|
SU1505604A2 |
Щепопровод рубильной машины | 1980 |
|
SU977164A1 |
Рубительная машина | 1982 |
|
SU1030169A1 |
Установка для получения щепы | 1980 |
|
SU880730A1 |
Дисковая рубильная машина | 1990 |
|
SU1794657A1 |
Рубительная установка | 1984 |
|
SU1184680A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕПЫ | 1991 |
|
RU2046700C1 |
1ЩЕПОПРОВОД РУБИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, включающий трубопровод с прямолинейным и криволинейным с перфорированной стенкой участками, отличающийся тем, что, с целью улучшения разделения потока измельченного материала и повышения степени очистки щепы, криволинейный участок трубопровода снабжен дугообразной гребенкой, у которой входные торцы гребней выполнены скошенными и закрыты перфорированной пластиной, причем дугообразная гребенка смонтирована на оси, концы которой прикреплены с помощью упругих опор к трубопроводу, a профили рабочей стенки криволинейного участка и дугообразной гребенки выполнены с равными радиусами кривизны. 2. Щепопровод по п.1, о т л и чающийся тем, что гребни дугообразной гребенки представляют (Л собой трубки, в которых симметрично относительно их продольной оси выполнены отверстия. 4;ii ел ел 4
/ / / L
У
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для получения щепы | 1980 |
|
SU880730A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Щепопровод рубительной машины | 1982 |
|
SU1050870A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-05-18—Подача