Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к технологии изготовления шпона.
Известен способ изготовления декоративного шпона, включающий выполнение элементов из мягкого шпона, укладку их на подложку в виде текстуры древесины и горячее прессование [1]
Целью изобретения является улучшение декоративных свойств шпона путем облагораживания низких сортов древесины, имитируя натуральные рисунки ценных пород древесины.
На фиг.1 изображен пакет листов исходного материала шпона; на фиг.2 боковой срез готового шпона с расположенными слоями в пакете.
Шпон, изготовленный по предлагаемому способу имеет несколько слоев, уложенных в пакет, причем количество слоев может быть от двух до шести и более.
П р и м е р изготовления шпона. На подложку 3 накладывают лист 1, на котором выполнен прорезной орнамент текстуры древесины ценных пород, на лист 1 укладывают лист 2, на котором также выполняют предварительно прорезной орнамент с узором, что и на листе 1, но с большими размерами сквозных отверстий. Между листами исходного материала прокладывают связующий состав, в качестве которого могут быть использованы водорастворимые или термореактивные смолы.
Листы 1 и 2 укладывают на подложку 3 так, чтобы орнаменты, выполненные на них, совместились, далее собранный пакет помещают между металлическими обкладками пресса и производят прессование при давлении 1-3 кг/см2 с повышением температуры до 90-110оС.
После выдержки в течение 2-3 мин и охлаждения пакета получают готовый шпон с заданной текстурой древесины с пятью цветовыми тонами, которые создают цветовую гамму натуральной древесины, при этом текстуру и цвет можно варьировать в широких пределах, изменяя тональность цвета слоев и связующего слоя.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет практически повторить или имитировать на шпоне любую натуральную текстуру с глубоким и объемным рисунком ценных пород древесины с широкой и яркой красочной гаммой, который можно тиражировать в массовом производстве, причем исходным материалом для изготовления указанного шпона является древесина низких сортов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения декоративно-отделочных панелей | 2016 |
|
RU2611073C1 |
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2263030C1 |
Способ склеивания пластин в многослойной панели (варианты) | 2016 |
|
RU2627396C1 |
Способ изготовления декоративных элементов из древесины | 1985 |
|
SU1320085A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЙ ФАНЕРЫ | 1998 |
|
RU2130828C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ПРОБКОВЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2017 |
|
RU2672484C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДРЕВЕСНЫЙ МАТЕРИАЛ С ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1993 |
|
RU2107631C1 |
ЩИТОВАЯ ДЕРЕВЯННАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017912C1 |
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала | 1990 |
|
SU1746873A3 |
Способ декорирования фасадов | 2018 |
|
RU2695387C1 |
Изобретение относится к способу изготовления шпона. Сущность изобретения: горячее прессование осуществляют до деформации в отверстии листа верхнего слоя свободного конца нижнего листа нижнего слоя до лицевой поверхности листа верхнего слоя. 2 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПОНА, заключающийся в размещении на подложке пакета слоев листов для образования рисунка с выполненными сквозными отверстиями, их соединении посредством горячего прессования, отличающийся тем, что размер отверстия, выполненного в листе верхнего слоя, больше размера отверстия листа нижнего слоя, отверстие верхнего слоя размещают над отверстием нижнего слоя с возможностью образования в поперечном сечении ступеней, при этом горячее прессование осуществляют до деформации в отверстии листа верхнего слоя свободного конца листа нижнего слоя до лицевой поверхности листа верхнего слоя.
Способ изготовления коврового изделия | 1973 |
|
SU454140A1 |
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1995-10-27—Публикация
1991-02-14—Подача