УГЛОВОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА Российский патент 1995 года по МПК B65G19/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для транспортирования угля из коротких лав пластов средней мощности.

Известно устройство углового забойного конвейера, содержащее грузонесущий став, состоящий из отдельных угловой и линейных секций, образующих изогнутый в плане на 90^о желоб для рабочей и холостой ветвей тягового органа в виде двух круглозвенных цепей, замкнутых в горизонтальной плоскости, и шарнирно складывающихся скребков, при этом в грузонесущем ставе конвейера скребки имеют Г-образную форму, а в холостой ветви они располагаются в одну линию параллельно оси рештачного става. Недостатком этого устройства является наличие двух разнесенных круглозвенных цепей тягового органа, сложность конструкции скребков и обводных роликов угловой секции, необходимость перемонтажа конвейера при развороте комплекса.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является горный угловой конвейер, содержащий тяговую круглозвенную цепь, рабочая и холостая ветви которой центрально расположены между боковыми стенками желобов линейных и угловой секции, а также круговые поворотные элементы угловой секции, обеспечивающие возможность опирания в горизонтальной плоскости тяговой цепи. Недостатком этого устройства является невозможность менять угол изгиба (90^о) става конвейера, необходимость демонтажа угловой секции при разворотах комплекса и при переходе из левого забоя в правый. Другим недостатком является невозможность использовать его при необходимости в работе спаренной центральной тяговой цепи.

Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет исключения демонтажа угловой секции конвейера при развороте комплекса.

Указанная цель достигается тем, что известный угловой конвейер очистного комплекса, содержащий тяговую круглозвенную цепь, рабочая и холостая ветви которой центрально расположены между боковыми стенками желобов линейных и угловой секций, а также поворотные элементы угловой секции, обеспечивающие возможность опирания на них в горизонтальной плоскости тяговой цепи, согласно изобретению, снабжен угловой секцией Т-образной формы, симметричной относительно шнековой части конвейера, а ее поворотные элементы выполнены в виде отрезков роликовых пластинчатых цепей, закрепленных концами на боковых сторонах смежных линейных секций посредством натяжных устройств, заключенных в двухполостные короба, при этом отрезки роликовых пластинчатых цепей опираются в крайних положениях соответственно с меньшим радиусом изгиба на поворотные неподвижно закрепленные утюги, а с большим радиусом изгиба на съемные стопорные пальцы угловой секции.

При проведении патентного поиска установлено, что все отличительные признаки объекта изобретения являются новыми.

Исполнение угловой секции в виде секции Т-образной формы, симметричной относительно оси штрековой части конвейера с открытой частью рамы в сторону забоя, позволяет беспрепятственно изгибаться основному скребковому тяговому органу конвейера при одновременной транспортировке угля.

Выполнение в качестве опорно-направляющего аппарата угловой секции поворотных элементов в виде отрезков роликовых пластинчатых цепей является существенным признаком, так как при этом концы скребков опираются на ролики цепей, охватывающих скребки с двух сторон не только в крайних, но и в промежуточных положениях поворотной части углового конвейера.

Конструктивные особенности закреплений концов пластинчатой цепи на боковых сторонах смежных линейных секций посредством натяжных устройств, заключенных в двухполостные короба, обеспечивают отрезкам цепи жесткость в вертикальной плоскости и позволяют без демонтажа угловой секции поворачиваться лавной части относительно штрековой части конвейера в горизонтальной плоскости за счет изгиба под натяжением пластинчатых отрезков цепи и круглозвенной тяговой цепи.

Дополнительным признаком является то, что отрезки роликовых пластинчатых цепей опираются в крайних положениях соответственно с меньшим радиусом изгиба на поворотные неподвижно закрепленные утюги, а с большим радиусом изгиба на съемные стопорные пальцы угловой секции. Реализация его препятствует подъему верхних отрезков пластинчатой цепи при соприкосновении с концами скребков, проходящих поворотную угловую секцию конвейера.

Анализ отличительных признаков заявляемого объекта в сравнении с признаками прототипа показывает, что цель изобретения (повышение эффективности работы за счет исключения демонтажа угловой секции конвейера при развороте комплекса) достигается только при реализации их в совокупности, а это дает основание для соответствия заявляемого решения критерию "Существенные отличия".

На фиг. 1 представлен угловой скребковый конвейер очистного комплекса, вид в плане; на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.3 разрез по А-А на фиг.1; на фиг. 4 разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.5 разрез по В-В на фиг.1; на фиг.6 разрез по Г-Г на фиг.1.

Угловой скребковый конвейер очистного комплекса содержит став, состоящий из соединенных между собой линейных лавных 1, штрековых 2 и угловой 3 секций, приводной 4 и концевой 5 головок, в который вложена замкнутая скребковая цепь 6. Кроме того, угловая секция снабжена отрезками роликовых пластинчатых цепей 7 и 8, например, с биконическими роликами 9 и натяжными устройствами отрезков цепей в виде, например, цилиндрических пружин растяжения 10, гидроцилиндров или комбинации пружин и троса, перекинутого через шкив. Отрезки пластинчатой цепи прижаты быстросъемными самоконтрящимися стопорными пальцами 11.

Угловая секция включает Т-образную (грибовидную) в плане сварную раму, открытую со стороны забоя и состоящую из опорного листа 12, среднего листа 13, закругленного в широкой части, утюгов 14 и 15 с полками 16. К смежной угловой лавной секции 17 приварены боковые короба 18. Смежная с угловой штрековой секция 19 содержит также боковые ребра 20. Короба выполнены двухполостными.

Схема исполнения конвейера предусматривает его применение при выемке угля на пологих, а также на наклонных пластах по восстанию (стрелка D) и в обратном направлении по падению пласта (стрелка Е).

Угловой скребковый конвейер очистного комплекса работает следующим образом. Приводная головка 4, расположенная на штреке, приводит в движение скребковую цепь 6, которая обегает концевую головку 5, проходит линейные секции 1, угловую секцию 3 и линейные секции 2. В зоне угловой секции концы скребков цепи 6 охватываются роликовыми пластинчатыми цепями 7 и 8 и с проскальзыванием перекатываются по впадинам биконических роликов 9. При повороте лавных линейных секций 1 относительно линейных штрековых секций 2 крайняя линейная секция 17 опирается на закругление среднего листа 13 угловой секции 3 и перемещается из крайне левого положения II, проходя среднее положение III, в крайне правое положение IV. При этом под действием пружин 10 внешние отрезки цепи 8 задвигаются в короба 18 и 20, а внутренние отрезки цепи 7 выдвигаются из коробов, растягивая соответствующие пружины.

Для работы при небольшой длине доставки угля монтируется одинарная круглозвенная тяговая цепь 6. Для работы при значительных расстояниях доставки угля одинарная цепь заменяется спаренной центральной и добавляется приводная головка 4.

При движении комплекса в сторону стрелки D линейные секции 1 лавной части углового конвейера занимают положение II-"0". При развороте комплекса на 90^о лавная часть углового конвейера занимает положение III-"0". При развороте комплекса на 180^о и движении в сторону стрелки Е лавная часть углового конвейера занимает положение IV-"0".

При работе конвейера в положении лавной части II-"0" наружные пластинчатые цепи 8 стопорятся пальцами 11 в нескольких местах, что предотвращает их горизонтальное перемещение и подъем от нажима консолями скребков тяговой цепи конвейера. Внутренние пластинчатые цепи 7 в это время свободно опираются на округленную часть утюга 14.

При работе конвейера в промежуточных положениях лавной части от II-"0" до IV-"0" стопорные пальцы 11 снимаются, а пластинчатые цепи 7 и 8 находятся под натяжением цилиндрических витых пружин 10.

При работе конвейера в положении лавной части IV-"0" наружной пластинчатой цепью является цепь 7, которая также стопорится пальцами 11.

Разворот конвейера в составе комплекса на 90^о (из положения II-"0" в положение III-"0") или на 180^о (из положения II-"0" в положение IV-"0") осуществляется дискретно при включении гидродомкратов передвижки конвейера, опирающихся на механизированные секции лавной крепи. Гидродомкраты толкают вперед секции конвейера с выдвижкой от "0" до "Макс" (от центра разворота конвейера до периферии лавной части конвейера). При этом выемочная машина комплекса осуществляет одновременную выемку угля путем снятия косых полос угля.

Предлагаемый угловой скребковый конвейер в составе очистного комплекса по сравнению с прототипом обеспечивает более эффективную работу комплекса за счет уменьшения эксплуатационных затрат при его развороте, так как отсутствуют работы по демонтажу угловой секции и тяговой цепи конвейера; повышение надежности эксплуатируемого оборудования конвейера; повышение производительности очистного комплекса.

Использование: в скребковых конвейерах для транспортировки угля из коротких лав. Изобретение позволяет повысить эффективность работы за счет исключения демонтажа угловой секции конвейера при развороте очистного комплекса. Сущность изобретения: угловой скребковый конвейер снабжен угловой симметричной относительно оси штрековой части конвейера секцией Т-образной формы, поворотными элементами в виде отрезков роликов пластинчатых целей с натяжными и стопорными устройствами. 6 ил.

УГЛОВОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, содержащий тяговую кругозвенную цепь, рабочая и холостая ветви которой центрально расположены между боковыми стенками желобов угловых секций и линейных лавной и штрековых секций, поворотные элементы угловой секции для опирания на них тяговой цепи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет исключения демонтажа угловой секции конвейера при развороте комплекса, он снабжен симметрично расположенной относительно оси штрековой секции угловой Т-образной секций, имеющей поворотные элементы и поворотные утюги, натяжными приспособлениями для крепления поворотных элементов, двухполостными коробами для размещения в них натяжных приспособлений, закрепленными на лавной секции, а поворотные элементы выполнены в виде отрезков роликовых пластинчатых цепей, закрепленных на боковых сторонах смежных линейных секций.