Секция углового скребкового конвейера Советский патент 1981 года по МПК E21F13/08 B65G19/22 B65G21/16 

(54) СЕКЦИЯ УГЛОВОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относится к шахтному конвейерному транспорту и может быть использовано в конструкциях угловых скребковых конвейеров, предназначенных для транспортирования груза с разворотом под прямым углом, исключающим перегрузку, в частности к забойным конвейерам при отработке угольных пластов.

Известен скребковый конвейер для транспортирования угля вдоль очистного забоя и по выемочному штреку, один конец которого состоит из нескольких поворотных секций рештаков, переходящих по радиусу закругления в выемочный штрек, в котором расположена приводная головка 1.

Недостатком данной конструкции конвейера .является возникновение при его работе больших сил трения между концами скребков и направляющими конвейерного става, расположенными с внутренней стороны закругления, что приводит к перекосу, поломке скребков и выворачиванию их из направляющих.

Известен также скребковый конвейер.секция которого имеет желоб с днищем, пологий утюг для холостой ветви и поворотный

обводной диск для грузовой ветви конвейера 2.

При работе конвейеров концы скребков, опираясь на диски, приводят их во вращательное движение и перемещаются вместе с ними. Силы трения концов скребков об обводные диски в этой конструкции сведены до минимума, но перекос, выворачивание из направляющих и поломка скребков при этом не устраняется.

При работающем конвейере в круглозвенной цепи при огибании ею обводных висков,

10 возникают значительные по величине центростремительные силы, которые передаются на обводные диски через скребки, перекашивают, ломают скребки и выворачивают их из направляющих. Все это ухудщает работу углового скребкового конвейера, снижает его надежность и резко повышает нагрузки на электропривод.

Цель изобретения - повышение надежности работы углового скребкового конвейера, снижение нагрузок на электропривод путем исключения передачи центростремительных сил на обводные диски через скребки. Указанная цель достигается тем, что в угловом скребковом конвейере, секция которого имеет желоб с днищем, пологий утюг для холостой ветви и поворотный обводный диск для грузовой ветви конвейера, поворотный обводной диск расположен на уровне днища грузовой ветви и выполнен с опорными кулаками для взаимодействия с цепью, причем опорные кулаки установлены по краям его верхней плоскости и выступают над ней. Кроме того, шаг установки опорных кулаков может быть равен шагу установки скребков на цепи конвейера. На фиг. 1 изображена предлагаемая секция углового скребкового конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Угловая секция включает в себя желоб 1 с днищем пологий утюг 2 для холостой ветви и обводный диск 3 для грузовой ветви конвейера с выступающими по его краю кулаками 4, на которые опирается круглозвенная цепь 5. Кулаки 4 имеют гнезда 6, в которые входят звенья цепи 5. Обводный диск свободно вращается на подшипниках 7, укрепленных на оси 8, которая крепится в корпусе 1 угловой секции. Обводный диск занимает часть рабочего сечения грузового желоба 9 и является его днищем. Вращение обводного диска происходит за счет зацепления кулаков 4 звеньями движущейся цепи 5. Во время работы углового конвейера круглозвенная цепь 5 огибает обводный диск 3 и непосредственно опирается на выступающие кулаки 4. Скребки 10 свободно проходят между кулаками, что устраняет возможность перекащивания и поломки их, улучшает работу углового конвейера и уменьшает нагрузки на электропривод и, кроме того, ликвидирует поломки скребков. Формула изобретения 1.Секция углового скребкового конвей ра, включающая тяговую цепь со скребками, желоб с днищем, пологий утюг для холостой ветви конвейера и поворотный обводный диск для грузовой ветви конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, поворотный обводный диск расположен на уровне днища грузовой ветви и выполнен с опорными кулаками для взаимодействия с цепью, причем опорные кулаки установлены по краям верхней плоскости поворотного обводного диска и выступают над ним. 2.Секция по п. 1, отличающаяся, тем, ЧТО шаг установки опорных кулаков равен шагу установки скребков на цепи конвейера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1280782, кл. Е 21 С 27/32, опублик. 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 523992, кл. Е 21 F 13/08, 1974 (прототип). У/////////7//////

уо

Фиг. 2 it 5 0 У//////////////// $$$$$