Изобретение относится к технологии производства взрывчатых веществ, более конкретно к запальному составу.
Известен запальный состав, включающий нитрорезорцинат свинца или диазодинитрофенол, тетразен, перекись цинка, титан и смесь нитроцеллюлозы и нитроглицерина в соотношении 60:40, взятые в массовом соотношении 15:3:50:5: 27 (патент DE N 2952069 С2, кл. С 06 В 33/00, 1983, пример 2).
Этот запальный состав имеет недостаточный срок хранения.
Целью изобретения является увеличение сроков хранения запального состава на основе диазодинитрофенола.
Поставленная цель достигается предлагаемым запальным составом, включающим диазодинитрофенол, тетразен, перекись цинка, смесь нитроцеллюлозы и нитроглицерина в соотношении 60:40, титан, за счет того, что указанные компоненты взяты в следующем соотношении (мас.): диазодинитрофенол 20-35
смесь нитроцеллюлозы и
нитроглицерина в соотношении 60:40 5-20 тетразен 3-8 титан 2-7 перекись цинка остальное, причем суммарное минимальное содержание смеси нитроцеллюлозы и нитроглицерина в соотношении 60:40, тетразена и титана равно 15 мас.
Перекись цинка можно использовать как в мелкозернистом, так и в крупнозернистом виде. Мелкозернистую перекись цинка со средней крупностью зерен примерно 10 мкм предпочтительно используют в том случае, если запальный состав применяют как спрессованный заряд, в то время как крупнозернистая перекись цинка со средней крупностью зерен около 30 мкм пригодна для использования в качестве менее уплотненных зарядов, например, в капсюлях бокового огня.
Предлагаемый запальный состав получают известными приемами, например путем просеивания сухой шихты или перемешивания водовлажной шихты. При этом дозирование влажной массы можно осуществлять путем намазки на перфорированную плиту с последующим продавливанием или экструзии на штранг-прессе.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р 1. Этот запальный состав, с хорошей собственной забойкой можно преимущественно загружать в капсюли диаметром 4,45 мм. Смесь из 5 мас. тетразена, 20 мас. диазодинитрофенола, 50 мас. мелкозернистой перекиси цинка, 5 мас. порошкового титана и 20 мас. порошковой смеси нитроцеллюлозы и нитроглицерина (60:40) гомогенизируют с 22 вес.ч. воды и дозируют путем намазки на перфорированную плиту с последующим продавливанием. После загрузки в 50 капсюлей сушат, дополнительно уплотняют и хранят при температуре 22оС и относительной влажности воздуха 96% в течение 18 дней. Затем все капсюли с указанным составом готовят к стрельбе. При этом все капсюли проявляют полную способность к воспламенению.
П р и м е р 2. Повторяют пример 1, но диазодинитрофенол, перекись цинка, смесь нитроцеллюлозы и нитроглицерина, тетразен и порошок титана берут в соотношениях (мас.):
a) 35:50:5:5:5
б) 35:40:10:8:7
в) 25:60:10:3:2
г) 20:50:20:5:5
При этом состав а) загружают в капсюли диаметром 5,33 мм, состав б) в капсюли диаметром 4,45 мм, а составы в) и г) в капсюли диаметром 9 мм.
При этом после хранения в указанных в примере 1 условиях все капсюли проявляют полную способность к воспламенению.
Сравнительный опыт (согласно прототипу)
Повторяют пример 1, но берут смесь, имеющую состав (мас.): тетразен 3 диазодинитрофенол 15
мелкозернистая перекись цинка 50 порошковый титан 5
порошковая смесь
нитроцеллюлозы и нитроглицерина (60:40) 27.
При этом после хранения в указанных в примере 1 условиях 80% капсюлей проявляют неполную способность к воспламенению, т.е. состав в них не сразу и не полностью сгорает.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАПАЛЬНЫЙ СОСТАВ | 1989 |
|
RU2071960C1 |
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ | 1996 |
|
RU2233825C2 |
ТРУБЧАТЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР К ПОДУШКЕ БЕЗОПАСНОСТИ | 1991 |
|
RU2042420C1 |
НЕТОКСИЧНАЯ КАПСЮЛЬНАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2127238C1 |
ВОСПЛАМЕНЯЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ | 2007 |
|
RU2417972C2 |
КОРПУС ГАЗОГЕНЕРАТОРА И ГАЗОГЕНЕРАТОР ПРЕИМУЩЕСТВЕННО К НАДУВНОЙ ПОДУШКЕ БЕЗОПАСНОСТИ | 1992 |
|
RU2048318C1 |
Клей-расплав для склеивания термо-чуВСТВиТЕльНыХ МАТЕРиАлОВ | 1975 |
|
SU843764A3 |
Композиция для покрытий | 1974 |
|
SU494871A3 |
Композиция для получения пенопласта | 1976 |
|
SU668616A3 |
Способ выделения катализатора на основе ацетатов кобальта и марганца из остатка производства диметилтерефталата | 1985 |
|
SU1251796A3 |
Использование: производство взрывчатых веществ. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: 20 - 35 диазодинитрофенола, 5 - 20 смеси нитроцеллюлозы с нитроглицерином в соотношении 60 : 40, 3 - 8 тетразена, 2 - 7 титана, перекись цинка - остальное при суммарном минимальном содержании смеси нитроцеллюлозы и нитроглицерина, тетразена и титана - 15 мас.%. Состав имеет увеличенный срок хранения.
ЗАПАЛЬНЫЙ СОСТАВ, включающий диазодинитрофенол, тетразен, перекись цинка, смесь нитроцеллюлозы и нитроглицерина в соотношении 60 : 40, титан, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Диазодинитрофенол - 20 - 35
Смесь нитроцеллюлозы и нитроглицерина в соотношении 60 : 40 - 5 - 20
Тетразен - 3 - 8
Титан - 2 - 7
Перекись цинка - Остальное
причем суммарное минимальное содержание смеси нитроцеллюлозы и нитроглицерина в соотношении 60 : 40, тетразена и титана равно 15 мас.%.
Патент Германии N 2952069, C2, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1996-01-27—Публикация
1984-06-15—Подача