Изобретение относится к молочной промышленности и предназначено для получения сиропа лактулозы.
Известны способы получения лактулозы, включающие приготовление раствора лактозы и изомеризацию ее с помощью химических агентов: тетраборатов щелочных металлов [1] щелочных и щелочно-земельных алюминатов [2] борной кислоты и третичных аминов [3] и щелочных фосфитов [4] при различных температурах и различном времени выдержки с последующим сгущением и отделением кристаллов лактозы. Недостатком этих способов является использование дорогостоящих реагентов, большинство из которых является токсичными для организма человека веществами, и их содержание регламентировано в пищевых продуктах. Кроме того, эти способы повышают зольность продукта и требуют специального оборудования и методов их удаления для улучшения органолептики, химических и санитарных показателей (осаждение, выделение гелей, ионообмен и др.).
Ближайшим техническим решением к предложенному является способ получения сиропа лактулозы, включающий нагрев и фильтрацию лактозосодержащего раствора, подщелачивание его до требуемого рН, изомеризацию лактозы в лактулозу, подкисление изомеризованного раствора, его деминерализацию путем ионообмена, фильтрацию, сгущение, кристаллизацию оставшейся после изомеризации в растворе лактозы с последующим отделением ее кристаллов от сиропа лактулозы [5]
Использование в указанном способе щелочи увеличивает зольность раствора, загрязняет раствор примесями, которые содержатся в реактиве и соответственно затрудняет очистку продукта, удлиняет процесс получения и увеличивает затраты. Применение ионообменных колонн, в свою очередь, увеличивает затраты и загрязняет продукт.
Технический результат, на который направлено изобретение, заключается в исключении из процесса получения сиропа лактулозы реагентов, что позволяет улучшить качество продукта и снизить затраты времени на его производство.
Указанный технический результат достигается тем, что в предложенном способе получения сиропа лактулозы, включающем нагрев и фильтрацию лактозосодержащего раствора, его подщелачивание, изомеризацию лактозы в лактулозу, подкисление изомеризованного раствора, его деминерализацию, фильтрацию, сгущение, кристаллизацию оставшейся в растворе после изомеризации лактозы с последующим отделением кристаллов ее от сиропа лактулозы, подщелачивание раствора проводят в трехтрактном электродиализаторе при плотности тока 20-400 А/м2 путем диссоциации воды для образования гидроксильных ионов в камерах с лактозосодержащим раствором. При этом в процессе изомеризации лактозосодержащего раствора его дополнительно подщелачивают для поддержания рН на заданном уровне.
На чертеже изображена технологическая схема.
Способ осуществляют следующим образом.
Лактозосодержащий раствор с концентрацией лактозы 4-35% нагревают в теплообменнике 1 до температуры 65-95оС, фильтруют на фильтре-прессе 2. Отфильтрованный раствор подщелачивают в трехтрактном электродиализном аппарате 3 до рН 10-12,0 за счет диссоциации молекул воды, выдерживают, перемешивая и дополнительно подщелачивая некоторое время в реакторе 4 при 65-90оС. При снижении значения рН до 8,5-9,5 единиц для предотвращения разложения получившейся лактулозы раствор охлаждают, подкисляют и деминерализуют в случае необходимости с помощью обычного электродиализатора 5.
Полученный раствор фильтруют и сгущают на вакуум-аппарате 6. Сгущенный сироп кристаллизуют в кристаллизаторе 7, на центрифуге 8 отделяют выкристаллизовавшуюся лактозу 9 от сиропа лактулозы. Полученный сироп 10 расфасовывают. При необходимости получения более высокой степени чистоты лактулозы сироп подвергают вторичной кристаллизации.
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет получить сироп лактулозы без внесения реактивов или со значительным уменьшением их количества, увеличить степень изомеризации и выход сиропа из единицы сырья на 10-12% улучшая его качество.
П р и м е р 1. 150 кг молочного сахара-сырца высшего сорта растворяют в 850 л воды, нагревают до 75оС, фильтруют, подщелачивают в трехтрактном электродиализном аппарате при плотности тока 260 А/м2 до рН 11,0. Щелочной раствор нагревают до температуры 80оС и выдерживают в реакторе, поддерживая рН на заданном уровне добавлением щелочи или пропусканием через электродиализный аппарат с дальнейшим снижением рН раствора до 8,5. По достижении этого значения рН раствор охлаждают, подкисляют до рН 6,0 и деминерализуют. Полученный раствор фильтруют и сгущают на вакуум-выпарном аппарате при 65оС до содержания сухих веществ 70% Сгущенный сироп направляют для кристаллизации непрореагировавшей лактозы. Лактозу отделяют центрифугированием или декантацией, а полученный сироп лактулозы сгущают, направляют на повторную кристаллизацию и отделение лактозы. Сироп представляет собой вязкую жидкость светло-коричневого цвета. Получают 83,3 кг сиропа, содержащего 30 кг лактулозы и 7 кг других сахаров.
Перед расфасовкой в сироп вносят вкусовые компоненты (лимонную кислоту, ароматизаторы), если сироп предназначен для непосредственного использования. В случае необходимости получения сиропа с более высоким содержанием лактулозы исходный сироп направляют на дополнительное сгущение и кристаллизацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТУЛОЗЫ | 1998 |
|
RU2123050C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТУЛОЗЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203959C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ЛАКТУЛОЗЫ | 2013 |
|
RU2534354C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТУЛОЗЫ | 1997 |
|
RU2125611C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИРОПА ЛАКТУЛОЗЫ | 1994 |
|
RU2101358C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЯ ЦЕЛЬНОГО МОЛОКА ДЛЯ МОЛОДНЯКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ (ВАРИАНТ) | 1994 |
|
RU2060675C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ | 2011 |
|
RU2500172C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИРОПА ЛАКТУЛОЗЫ | 1998 |
|
RU2135591C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ЛАКТУЛОЗЫ | 1998 |
|
RU2133778C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИРОПА ЛАКТУЛОЗЫ | 1998 |
|
RU2130973C1 |
Использование: изобретение относится к молочной промышленности, предназначено для получения сиропа лактулозы. Сущность: способ получения сиропа лактулозы предусматривает нагрев и фильтрацию лактозосодержащего раствора. Подщелачивание последнего до рН 10,0 - 12,0 проводят в трехтрактном электродиализаторе при плотности тока 20 - 400А/м2 путем диссоциации воды для образования гидроксильных ионов в камерах с лактозосодержащим раствором. После подщелачивания осуществляют изомеризацию лактозы в лактулозу, при этом раствор дополнительно подщелачивают для поддержания рН на заданном уровне. Затем раствор подкисляют, деминерализуют, фильтруют, сгущают и кристаллизуют оставшуюся после изомеризации в растворе лактозу с последующим отделением ее кристаллов от сиропа лактулозы. 1 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИРОПА ЛАКТУЛОЗЫ, включающий нагрев и фильтрацию лактозосодержащего раствора, подщелачивание его, изомеризацию лактозы в лактулозу, подкисление изомеризованного раствора, его деминерализацию, фильтрацию, сгущение, кристаллизацию оставшейся после изомеризации в растворе лактозы с последующим отделением ее кристаллов от сиропа лактулозы, отличающийся тем, что подщелачивание раствора проводят в трехтрактном электродиализаторе при плотности тока 20-400 А/м2 путем диссоциации воды для образования гидроксильных ионов в камерах с лактозосодержащим раствором, при этом в процессе изомеризации лактозосодержащего раствора его дополнительно подщелачивают для поддержания рН на заданном уровне.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
US N, 3505309, кл | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
US, N 3822249, кл | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
US, N 4273922, кл.C 07H 3/02, 1981 | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
US, 4264763, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
SU, N 1392104, кл | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1996-01-27—Публикация
1993-12-17—Подача