СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ Российский патент 1996 года по МПК G01B7/16 

Описание патента на изобретение RU2054616C1

Изобретение относится к технологии изготовления в защитном корпусе тензорезисторов, подверженных воздействию воды, агрессивных сред, потока газов, а также внешнего давления, и может быть использовано для тензометрических испытаний элементов конструкции в указанных условиях эксплуатации.

Известны способы изготовления тензорезисторов для использования их в различных средах [1]
Известен способ изготовления герметизированного тензорезистора, включающий изготовление защитного корпуса с полостью под тензорезистор и сквозным отверстием, в котором герметично установлена горизонтальная трубка для вывода линий связи, и выполнение сварного шва при соединении корпуса с подложкой из стальной ленты, на которой установлен тензорезистор, при помощи контактной роликовой сварки [2]
Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако по данному способу предусмотрены специальные дополнительные технологические операции и элементы конструкции по осуществлению вывода трубки с линиями связи из корпуса датчика и креплению трубки к подложке, что усложняет способ и снижает производительность процесса изготовления.

На фиг. 1 изображено взаимное положение элементов герметизированного тензорезистора до сварки; на фиг. 2 то же, в процессе контактной роликовой сварки при прохождении сварного шва, под горизонтальной трубкой, вид сбоку; на фиг. 3 то же, после сварки; на фиг. 4 токопроводящий вкладыш.

Изготовление герметизированного тензорезистора осуществляется в следующей технологической последовательности. На подложке 1 из стальной ленты устанавливают тензорезистор 2 с линиями связи 3. Изготавливают защитный корпус 4 с полостью под тензорезистор 2 и сквозным отверстием 5, в котором герметично устанавливают горизонтальную трубку 6 для вывода линий связи 3 тензорезистора 2. Герметичное соединение защитного корпуса 4 с подложкой 1 осуществляют контактной роликовой сваркой.

Для выполнения сварного шва по всему периметру корпуса 4, в том числе и под горизонтальной трубкой 6, на трубку надевают (устанавливают) вкладыш 7 из электропроводящего материала, который заполняет зазор между трубкой 6 и подложкой 1. Выполнение сварного шва 8 производят при помощи роликов 9.

После выполнения сварки вкладыш 7 удаляют. В результате выполнения этой операции герметизированный тензорезистор готов к эксплуатации. К объекту 10 подложка 1 тензорезистора прикрепляется точечной сваркой 11.

Таким образом, по сравнению с прототипом достигается упрощение способа изготовления и повышение его производительности благодаря тому, что при изготовлении герметизированного тензорезистора в защитном корпусе появилась возможность герметизации шва под горизонтальной трубкой без дополнительных технологических операций, с применением только роликовой контактной сварки, осуществляемой единым технологическим запуском, а также не требуется вводить специальные элементы конструкции и технологические операции по креплению горизонтальной трубки к подложке.

Реализация заявленного предложения.

Заявленным способом изготовлены партии герметичных датчиков на основе высокотемпературных тензотерморезисторов марки ТТР ЛС-22-23(24) с базой 10х7 мм для области температур 20. 550оС (50 экземпляров) и на основе тензорезисторов марки КФ-5 для нормальной температуры с базой 10х2,2 мм (60 экз.) и с базой 5 х 2,8 мм. Корпуса датчиков выполнены из ленты ст. 12Х18Н10Т толщиной 0,3 мм, трубки для вывода линий связи из ст. 12Х18Н10Т, диаметром 3 х 0,5 мм. Выводную трубку соединяли с корпусом путем пайки.

Габаритные размеры датчиков приведены в таблице.

Каждый экземпляр датчика подвергался контролю на герметичность в среде воды под внешним давлением 2 МПа. Устойчивость формы оболочки (корпуса) сохраняется до давления (7.8) МПа.

Проведена метрологическая аттестация партий герметичных тензорезисторов с определением стандартного комплекса нормируемых характеристик по ГОСТу 21615-76. Чувствительность герметичных тензорезисторов на (7.12)% ниже, чем у соответствующих тензорезисторов в обычном исполнении.

Температура компенсации ТХС тензорезисторов в герметичном исполнении полностью сохраняется.

Похожие патенты RU2054616C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУХОГО ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Гаврилов Пётр Михайлович
  • Кравченко Вадим Альбертович
  • Бараков Борис Николаевич
  • Гамза Юрий Вячеславович
  • Ильиных Юрий Сергеевич
  • Аксёнов Андрей Владимирович
RU2519248C1
ЭЛЕКТРОФИЗИОЛОГИЧЕСКИЙ КАТЕТЕР 2014
  • Кларк Джеффри Л.
  • Гонзалес Дэниел
  • Томпсон Джон
  • Тоттен Иван
RU2675085C2
ТУПИКОВАЯ МУФТА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Асс Э.Е.
  • Вериго А.М.
  • Кулешов С.М.
  • Комаров О.М.
  • Кожевников Г.С.
  • Матвеев Е.А.
  • Сосулин Г.В.
  • Филиппов Ю.И.
  • Ющенко Н.И.
RU2207605C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОГО БАКА АВТОМОБИЛЯ 1997
  • Тихонов А.К.
  • Чернышев А.Н.
  • Шаповалов С.В.
RU2144452C1
КОРПУС ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА С ВЫСОКОЙ НАГРУЗКОЙ ПО ТОКУ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Офицеров Сергей Валентинович
  • Насибулин Фазол Канифуллович
  • Заика Анатолий Михайлович
  • Черных Виктор Алексеевич
  • Попова Тамара Ивановна
RU2322729C1
Способ Чуйко внутренней монолитной изоляции сварного соединения трубопровода (варианты) 2017
  • Чуйко Александр Георгиевич
  • Чуйко Анастасия Александровна
RU2667856C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ-ХОЛОДИЛЬНИКА-ТОКОПОДВОДА К АГРЕГАТУ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 2002
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Бачурин В.Д.
  • Филиппов Е.А.
  • Лузин А.М.
RU2236337C2
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС ВЫСОКОВАКУУМНОГО ПРЕЦИЗИОННОГО ПРИБОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Гребенников Вячеслав Александрович
  • Назаров Игорь Викторович
  • Шахов Александр Иванович
  • Ежов Александр Анатольевич
  • Еремин Анатолий Иванович
RU2356126C1
ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫЙ КАНАЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ С ИДЕНТИФИКАЦИОННЫМИ МЕТКАМИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2020
  • Дуань, Цзяньлян
  • Дун, Цзянь
RU2751785C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАРУЖНОЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ТРУБЫ 2007
  • Брижан Анатолий Илларионович
  • Бодров Юрий Владимирович
  • Гончаров Валентин Сергеевич
  • Грехов Александр Игоревич
  • Горожанин Павел Юрьевич
  • Злобарев Владимир Алексеевич
  • Лефлер Михаил Ноехович
  • Новожилов Игорь Николаевич
  • Трутнев Николай Владимирович
RU2353848C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 054 616 C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ

Использование: в технологии тензорезисторов в защитном корпусе, подверженных воздействию воды, агрессивных сред, в потоков газов, а также внешнего давления для тензометрических испытаний элементов конструкций в условиях эксплуатации. Сущность: способ изготовления герметизированного тензорезистора включает изготовление защитного корпуса с полостью под тензорезистор и сквозным отверстием, в котором герметично установлена горизонтальная трубка для вывода линий связи, и соединение корпуса контактной роликовой герметичной сваркой с подложкой из стальной ленты, на которой установлен тензорезистор. На выводную трубку перед сваркой устанавливают съемный вкладыш из электропроводящего материала, заполняющий зазор между трубкой и подложкой, выполняют сварной шов по всему периметру корпуса, после чего вкладыш удаляют. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 054 616 C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ, заключающийся в том, что изготавливают защитный корпус с полостью для тензорезистора и сквозным отверстием для герметичной установки трубки для выводных проводников, закрепляют тензорезистор на подложку из стальной ленты и соединяют защитный корпус с подложкой контактной роликовой герметичной сваркой, отличающийся тем, что перед сваркой в зазор между трубкой и подложкой устанавливают на трубку вкладыш из электропроводящего материала, выполняют сварной шов по всему периметру корпуса, включая и место над трубкой с вкладышем, после чего вкладыш удаляют.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2054616C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тензометрия в машиностроении
Справочное пособие
/под ред
Макарова Р.Л
М.: Машиностроение, 1975, с.254
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Дайчик М.Л
и др
Методы и средства натурной тензометрии
М.: Машиностроение, 1989, с
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов 1917
  • Латышев И.И.
SU97A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

RU 2 054 616 C1

Авторы

Нехендзи Е.Ю.

Чупин Ю.Б.

Лазуткин Ю.И.

Даты

1996-02-20Публикация

1991-06-27Подача