УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОТКРЫТОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ Российский патент 1996 года по МПК B21D5/00 B21D5/14 

Описание патента на изобретение RU2056963C1

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим изготовление тонкостенных криволинейных элементов, используемых в строительстве при возведении бескаркасных арочных зданий.

Известно устройство для изготовления тонкостенных криволинейных элементов, включающее роликовый прокатный стан и вальцы [1] На роликовом стане обеспечивается формование профиля, а на вальцах ему придают криволинейную форму по длине.

Недостаток устройства состоит в том, что при вальцовке тонкостенного профиля происходит местная потеря устойчивости профиля в сжатой зоне.

Известно устройство для изготовления тонкостенных профилей, включающее нижнюю профилирующую матрицу и формующий пуансон [2]
Недостаток устройства состоит в том, что затрудняется изготовление криволинейных элементов. Для этого требуется криволинейные матрицы или вальцы, при этом придание кривизны элементу будет сопровождаться местной потерей устойчивости в его сжатых зонах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату является устройство, содержащее профилирующую матрицу и пуансон, выполненный в виде валка [3] Профилирующая матрица выполнена в виде ролика.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокое качество получаемых криволинейных элементов.

В предлагаемом устройстве изготовления тонкостенных криволинейных элементов, включающем нижнюю профилирую- щую матрицу и формующий пуансон, формующий пуансон выполнен в виде катка снабженного роликами, удерживающими металлическую ленту в плоском состоянии до расстояния по ходу вращения (движения) катка
a от линии касания катка с металлической лентой, где R1 внутренний радиус тонкостенного профиля, мм;
R2 радиус кромок полок тонкостенного профиля, мм;
Φ- угол отклонения полок тонкостенного профиля от вертикали, град.

На фиг. 1 показана арка, собираемая из тонкостенных элементов; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 схема устройства для изготовления тонкостенных элементов с профилирующей матрицей в виде прямолинейной рейки; на фиг.4 то же, устройство с профилирующей матрицей в виде ролика.

Устройство для изготовления тонкостенных криволинейных элементов состоит из нижней профилирующей матрицы 1, выполненной в виде прямолинейной рейки (фиг. 3) или ролика (фиг.4), формующего пуансона в виде валка 2, верхних 3 и нижних 4 удерживающих роликов.

Изготовление тонкостенных криволинейных элементов с использованием предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Металлический лист 5 пропускается через удерживающие ролики 3 и 4 и заправляется между профилирующей матрицей 1 в виде прямолинейной рейки (фиг. 3) или в виде ролика (фиг. 4) и валком 2. Валок 2 снабжается автономным приводом, например от электродвигателя, удерживающие ролики 3 и 4 при этом устанавливаются на расстоянии а от линии касания катка с металлической лентой например, при помощи съемных кронштейнов 6 разной длины.

Сохранение фиксированного расстояния а обеспечивает при изготовлении предварительную вытяжку кромок полок профиля (фиг. 2), что приводит при последующем прохождении металлического листа 5 через валок к его искривлению по радиусам R1 и R2 (фиг.3 и 4). Величина а определяется из условия, что отношение гипотенузы (а') к катету (а) деформируемой части листа между удерживающими роликами и катком равно отношению радиусов R2 и R1 (фиг.5), что характеризует относительное удлинение криволинейных волокон

(1)
hl=h/cos Φ где h проекция длины полки на вертикаль.

Принимая h R2 R1, получаем из (1)
a
Например, R1 12 м; R2 12,15 м; Φ 45о; то а 1,33 м.

Таким образом устройство обеспечивает изготовление криволинейных элементов требуемой кривизны.

Похожие патенты RU2056963C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 2008
  • Хисамов Рафаиль Ибрагимович
  • Николаев Анатолий Иванович
  • Гафаров Марс Зайнеевич
  • Закиров Тимур Дамирович
RU2363863C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИГОНАЛЬНОЙ АРКИ ИЗ КОРОБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ 2012
  • Хисамов Рафаиль Ибрагимович
  • Шарипов Ришат Нургалиевич
RU2515638C1
ВАЛКИ ПЕРЕДНИХ КЛЕТЕЙ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА И СПОСОБ ФОРМОВКИ ПРОФИЛЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПЕРЕХОДЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИНЫ КАРНИЗА 2006
  • Гулько Альберт Израилович
RU2317872C1
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Стариченко Николай Владимирович
  • Давлетов Радик Саетгалиевич
RU2573460C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Дмитриев Андрей Николаевич
  • Катюшин Виктор Васильевич
  • Цемент Петр Евгеньевич
RU2581687C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ 2004
  • Гулько Альберт Израилович
RU2271892C1
СТУПЕНЬ ЭСКАЛАТОРА, А ТАКЖЕ ЭСКАЛАТОР С ТАКОЙ СТУПЕНЬЮ 2008
  • Матхайсл Михаель
  • Новачек Томас
  • Штрайбиг Курт
  • Тройер Андреас
RU2487076C2
Усовершенствованная универсальная подвесная рамочная потолочная и стеновая система из панелей с гибким декоративным материалом и способ его крепления 2018
  • Гущин Александр Васильевич
RU2694635C1
Способ изготовления гнутых профилей и линия для его осуществления 1991
  • Горбач Евгений Николаевич
  • Марьин Владимир Семенович
  • Олейник Григорий Владимирович
  • Радина Светлана Александровна
  • Шпенглер Владимир Федорович
  • Вострецов Станислав Михайлович
  • Воронин Юрий Николаевич
  • Орлов Анатолий Петрович
  • Воронин Юрий Юрьевич
SU1796311A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ 2015
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Анпилов Михаил Сергеевич
RU2586367C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 056 963 C1

Реферат патента 1996 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОТКРЫТОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ

Использование: обработка металлов давлением, в частности оборудование для изготовления криволинейных элементов открытого профиля. Сущность изобретения: устройство содержит профильную матрицу и пуансон. Пуансон выполнен в виде валка, удерживающего обрабатываемую ленту в плоском состоянии до расстояния а по ходу движения валка, равного

где R1 и R2 - внутренний и наружный радиусы кривизны открытого типа; Φ - угол отклонения граней открытого типа профиля от вертикали. Матрица может быть выполнена в виде прямолинейной рейки или в виде ролика. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 056 963 C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОТКРЫТОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ, содержащее профилирующую матрицу и формующий пуансон в виде валка, отличающееся тем, что формующий пуансон снабжен роликами, удерживающими обрабатываемую ленту в плоском состоянии до расстояния по ходу вращения валка

от линии касания ролика с металлической лентой,
где R1 - внутренний радиус открытого профиля, м;
R2 - радиус кромок полок открытого профиля, м;
Φ - угол отклонения граней открытого профиля от вертикали, град.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2056963C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Брудка Я
и Лубиньски М
Легкие стальные конструкции
М,: Стройиздат, 1974, с.82-83
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Брудка Я
и Лубиньски М
Легкие стальные конструкции
М.: Стройиздат, 1974, с.86-87
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Великобритания, патент 1572085, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 056 963 C1

Авторы

Хисамов Рафаиль Ибрагимович

Кузнецов Иван Леонидович

Гафаров Марс Зайнеевич

Чаронов Владилен Яковлевич

Каминский Станислав Геннадьевич

Махмутов Васим Закарьянович

Даты

1996-03-27Публикация

1993-01-18Подача